本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，特别是一种高精度电机轴承加工用抛光装置，包括床架，所述床架顶面一侧的中部转动连接有转台，所述转台顶面的四周均设置有可往复运动的夹板。本实用新型专利技术的优点在于：以床架为主体，在床架顶面一侧的中部均开设有转动孔，在转动孔的内部设置有转台，在转台顶面的四周均开设有通槽，在转台底面中部的四周均固定连接有安装板，在四个安装板外表面的内侧均设置有第三电机，四个第三电机的输出端均设置有螺纹杆，四个螺纹杆外部的一端分别在转台的内部转动，在四个通槽的内部均设置有夹板，四个螺纹杆分别贯穿四个夹板，且与其螺纹连接，使得四个夹板可实现向内同步往复运动，便于夹持不同尺寸的轴承圈。轴承圈。轴承圈。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度电机轴承加工用抛光装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，特别是一种高精度电机轴承加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]近年来，我国的机械工业发展较为迅速，其中轴承是大多机械所必须的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在生产过程中需要对其表面进行打磨和抛光处理。
[0003]目前大多采用常规的抛光工具对轴承的外表面进行抛光，在抛光的实际过程中，不方便对不同规格的轴承进行定位，而且操作步骤繁琐，抛光效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高精度电机轴承加工用抛光装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高精度电机轴承加工用抛光装置，包括床架，所述床架顶面一侧的中部转动连接有转台，所述转台顶面的四周均设置有可往复运动的夹板，所述转台的顶面设置有轴承圈，四个所述夹板均位于所述轴承圈的内部，所述床架远离所述转台顶面一端的两侧均设置有可往复运动移动座，两个所述移动座顶面的上方设置有可上下往复运动的U形座，两个所述U形座之间的内部设置有抛光带，所述抛光带与所述轴承圈的外表面接触。
[0006]为了解决转台的组装问题提出以下技术方案，所述床架顶面一侧的中部均开设有转动孔，所述转动孔的内部设置有所述转台。
[0007]为了解决转台转动的问题提出以下技术方案，所述转台外部的下方设置有第一齿轮，所述床架远离所述转台底面一端的中部固定连接有固定架，所述固定架的底面设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0008]为了解决移动座的安装问题提出以下技术方案，所述床架远离所述转台顶面一端的两侧均开设有移动槽，两个所述移动槽的内部转动连接有丝杠，两个所述移动槽的内部均设置有所述移动座，两个所述丝杠分别贯穿两个所述移动座，且与其螺纹连接，所述床架外表面一端的两侧均设置有第二电机，两个所述第二电机的输出端分别与两个丝杠固定连接。
[0009]为了解决抛光带上下运动的问题提出以下技术方案，两个所述移动座底面的一侧均设置有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端均设置有所述U形座，两个所述U形座外部的一侧均螺纹连接有顶杆，两个所述顶杆分别贯穿两个所述U形座，两个所述顶杆内侧的一端转动连接有夹持板，两个所述夹持板与U形座之间设置有所述抛光带。
[0010]为了解决夹板组装以及往复运动的问题提出以下技术方案，所述转台顶面的四周均开设有通槽，所述转台底面中部的四周均固定连接有安装板，四个所述安装板外表面的
内侧均设置有第三电机，四个所述第三电机的输出端均设置有螺纹杆，四个所述螺纹杆外部的一端分别在所述转台的内部转动，四个所述通槽的内部均设置有所述夹板，四个所述螺纹杆分别贯穿四个所述夹板，且与其螺纹连接。
[0011]为了解决夹板夹装不牢固的问题提出以下技术方案，四个所述夹板外表面一侧的上方均设置有防滑垫。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该高精度电机轴承加工用抛光装置，以床架为主体，在床架顶面一侧的中部均开设有转动孔，在转动孔的内部设置有转台，在转台顶面的四周均开设有通槽，在转台底面中部的四周均固定连接有安装板，在四个安装板外表面的内侧均设置有第三电机，四个第三电机的输出端均设置有螺纹杆，四个螺纹杆外部的一端分别在转台的内部转动，在四个通槽的内部均设置有夹板，四个螺纹杆分别贯穿四个夹板，且与其螺纹连接，使得四个夹板可实现向内同步往复运动，便于夹持不同尺寸的轴承圈，同时，在四个夹板外表面一侧的上方均设置有防滑垫，以增加夹板与轴承圈之间的摩擦力，使用时，将四个夹板夹持在轴承圈的内部，达到对轴承圈外表面进行抛光的目的。
[0014]2、该高精度电机轴承加工用抛光装置，在转台外部的下方设置有第一齿轮，在床架远离转动孔底面一端的中部固定连接有固定架，在固定架的底面设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，使得转动台可进行转动，同时，在床架远离转动孔顶面一端的两侧均开设有移动槽，在两个移动槽的内部转动连接有丝杠，在两个移动槽的内部均设置有移动座，两个丝杠分别贯穿两个移动座，且与其螺纹连接，在床架外表面一端的两侧均设置有第二电机，两个第二电机的输出端分别与两个丝杠固定连接，在两个移动座底面的一侧均设置有伸缩气缸，在两个伸缩气缸的输出端均设置有U形座，在两个U形座外部的一侧均螺纹连接有顶杆，顶杆贯穿U形座，且在顶杆内侧的一端转动连接有夹持板，在两个U形座之间夹持有抛光带，使用时，移动座运动，将抛光带与轴承圈接触，轴承圈转动，可实现抛光，满足使用的需要。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1第一视角的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中图1第二视角的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术中床架的第一视角结构示意图；
[0019]图5为本技术中床架的第二视角结构示意图；
[0020]图6为本技术中转台的结构示意图；
[0021]图7为本技术中夹板的结构示意图；
[0022]图8为本技术中移动座的组装结构示意图。
[0023]图中：1
‑
床架，2
‑
转台，3
‑
夹板，4
‑
轴承圈，5
‑
抛光带，6
‑
第二电机，7
‑
第一电机，8
‑
移动座，9
‑
第一齿轮，10
‑
第二齿轮，11
‑
安装板，12
‑
通槽，13
‑
第三电机，14
‑
螺纹杆，15
‑
转动孔，16
‑
移动槽，17
‑
固定架，18
‑
防滑垫，19
‑
伸缩气缸，20
‑
U形座，21
‑
顶杆，22
‑
夹持板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]实施例一：
[0026]如图1至图8所示，一种高精度电机轴承加工用抛光装置，它包括床架1，床架1顶面一侧的中部转动连接有转台2，转台2顶面的四周均设置有可往复运动的夹板3，转台2的顶面设置有轴承圈4，四个夹板3均位于轴承圈4的内部，床架1远离转台2顶面一端的两侧均设置有可往复运动移动座8，两个移动座8顶面的上方设置有可上下往复运动的U形座20，两个U形座20之间的内部设置有抛光带5，抛光带5与轴承圈4的外表面接触。
[0027]床架1顶面一侧的中部均开设有转动孔15，转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度电机轴承加工用抛光装置，其特征在于：包括床架(1)，所述床架(1)顶面一侧的中部转动连接有转台(2)，所述转台(2)顶面的四周均设置有可往复运动的夹板(3)，所述转台(2)的顶面设置有轴承圈(4)，四个所述夹板(3)均位于所述轴承圈(4)的内部，所述床架(1)远离所述转台(2)顶面一端的两侧均设置有可往复运动移动座(8)，两个所述移动座(8)顶面的上方设置有可上下往复运动的U形座(20)，两个所述U形座(20)之间的内部设置有抛光带(5)，所述抛光带(5)与所述轴承圈(4)的外表面接触。2.根据权利要求1所述的一种高精度电机轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述床架(1)顶面一侧的中部均开设有转动孔(15)，所述转动孔(15)的内部设置有所述转台(2)。3.根据权利要求1所述的一种高精度电机轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述转台(2)外部的下方设置有第一齿轮(9)，所述床架(1)远离所述转台(2)底面一端的中部固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的底面设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端设置有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(9)啮合。4.根据权利要求1所述的一种高精度电机轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述床架(1)远离所述转台(2)顶面一端的两侧均开设有移动槽(16)，两个所述移动槽(16)的内部转动连接有丝杠，两个所述移动槽(16)的内部均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾梦岚，
申请(专利权)人：江门市翔基精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。