一种高灵活转动转轴制造技术

本实用新型专利技术涉及转轴技术领域，一种高灵活转动转轴，包括转轴和固定座，所述转轴的一端固定安装有连接柱，所述连接柱远离转轴的一端固定安装有限位板，所述连接柱的表面和限位板的一侧均转动连接有滚珠。本实用新型专利技术的优点在于：通过旋转转动块能够带动螺纹杆进行转动，然后螺纹杆的转动带动升降板进行移动，然后升降板一侧的摩擦片与限位板的一侧分离，从而能够减少对转轴的摩擦，在配和滚珠能够减少连接柱和限位板与固定座之间的摩擦，从而能够使得转轴转动的更加快速更加灵活，通过滑块在固定座内壁的滑槽上进行滑动，从而能够对升降板的升降方向进行限定作业，使其移动的更加稳定，通过限位板能够将转轴与固定座进行固定。通过限位板能够将转轴与固定座进行固定。通过限位板能够将转轴与固定座进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种高灵活转动转轴


[0001]本技术涉及转轴
，特别是一种高灵活转动转轴。

技术介绍

[0002]转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴。常见的转轴有：手机转轴；笔记本电脑转轴；便携式DVD转轴；LED台灯转轴；LCD显示屏转轴；GPS等车载支架转轴等，现有的转轴在使用的过程中不够灵活，从而导致转动起来不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0004]为此，本技术的一个目的在于提出一种高灵活转动转轴，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种高灵活转动转轴，包括转轴和固定座，所述转轴的一端固定安装有连接柱，所述连接柱远离转轴的一端固定安装有限位板，所述连接柱的表面和限位板的一侧均转动连接有滚珠，所述固定座的内壁固定连接有连板，所述连板的中部轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的一侧固定安装有摩擦片，采用上述方案达到的技术效果是：通过旋转转动块能够带动螺纹杆进行转动，然后螺纹杆的转动带动升降板进行移动，然后升降板一侧的摩擦片与限位板的一侧分离，从而能够减少对转轴的摩擦，在配和滚珠能够减少连接柱和限位板与固定座之间的摩擦，从而能够使得转轴转动的更加快速更加灵活。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述固定座的一侧设置有比连接柱直径大的插孔，所述限位板位于固定座的内部，所述限位板的直径比连接柱的直径大，采用上述方案达到的技术效果是：通过限位板能够将转轴与固定座进行固定，同时通过连接柱能够对转轴的位置进行固定。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述限位板的直径比固定座内壁的直径小，所述连接柱的表面和限位板的一侧设置有与滚珠相适配的转动槽，所述滚珠圆周等距分布在连接柱的表面和限位板的一侧，采用上述方案达到的技术效果是：滚珠在转动槽的内部进行转动能够减少连接柱和限位板与固定座之间的摩擦，从而能够使得转轴转动的更加快速更加灵活。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述滚珠的表面与固定座相切，所述螺纹杆的一端固定安装有转动块，所述转动块的直径比螺纹杆的直径大，所述转动块的表面固定连接有凸块，采用上述方案达到的技术效果是：通过旋转转动块能够带螺纹杆进行转动，从而对摩擦片的位置进行调节，从而能够调节转轴转动的灵活度。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述固定座的一侧设置有比转动块直径大的通槽，所
述固定座一侧通槽的内壁设置有与凸块相适配的转动槽，所述固定座的表面固定连接有安装板，采用上述方案达到的技术效果是：通过安装板能够方便将固定座进行安装。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述升降板的表面固定连接有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块对称分布在升降板的表面，所述升降板的直径与固定座内壁的直径相同，采用上述方案达到的技术效果是：通过滑块在固定座内壁的滑槽上进行滑动，从而能够对升降板的升降方向进行限定作业。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述固定座的内壁设置有与滑块相适配的滑槽，所述固定座、连接柱和限位板的数量均为两个，两个所述固定座、连接柱和限位板对称分布在转轴的两端，采用上述方案达到的技术效果是：通过滑块在固定座内壁的滑槽上进行滑动，从而能够对升降板的升降方向进行限定作业。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0013]1、该一种高灵活转动转轴，通过旋转转动块能够带动螺纹杆进行转动，然后螺纹杆的转动带动升降板进行移动，然后升降板一侧的摩擦片与限位板的一侧分离，从而能够减少对转轴的摩擦，在配和滚珠能够减少连接柱和限位板与固定座之间的摩擦，从而能够使得转轴转动的更加快速更加灵活。
[0014]2、该一种高灵活转动转轴，通过滑块在固定座内壁的滑槽上进行滑动，从而能够对升降板的升降方向进行限定作业，使其移动的更加稳定，同时通过限位板能够将转轴与固定座进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例一的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例一的A处结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例一的B处结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例一的升降板结构示意图。
[0021]其中：1
‑
转轴，2
‑
固定座，3
‑
安装板，4
‑
连接柱，5
‑
限位板，6
‑
滚珠，7
‑
连板，8
‑
转动块，9
‑
螺纹杆，10
‑
凸块，11
‑
升降板，12
‑
摩擦片，13
‑
滑块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]实施例一：如图1至图6所示，一种高灵活转动转轴，包括转轴1和固定座2，转轴1 的一端固定安装有连接柱4，连接柱4远离转轴1的一端固定安装有限位板5，连接柱4的表面和限位板5的一侧均转动连接有滚珠6，固定座2的内壁固定连接有连板7，连板7的中部轴承转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有升降板11，升降板11的一侧固定安装有摩擦片12，通过旋转转动块8能够带动螺纹杆9进行转动，然后螺纹杆9的转动带动升降板11进行移动，然后升降板11一侧的摩擦片12与限位板5的一侧分离，从而能够减少对转轴1的摩擦，在配和滚珠6能够减少连接柱4和限位板5与固定座2之间的摩擦，从而能够使得转轴1转
动的更加快速更加灵活。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案，固定座2的一侧设置有比连接柱4直径大的插孔，限位板5位于固定座2的内部，限位板5的直径比连接柱4的直径大，通过限位板5能够将转轴1与固定座2进行固定，同时通过连接柱4能够对转轴1的位置进行固定。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案，限位板5的直径比固定座2内壁的直径小，连接柱4的表面和限位板5的一侧设置有与滚珠6相适配的转动槽，滚珠6圆周等距分布在连接柱4的表面和限位板5的一侧，滚珠6在转动槽的内部进行转动能够减少连接柱4和限位板 5与固定座2之间的摩擦，从而能够使得转轴1转动的更加快速更加灵活。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案，滚珠6的表面与固定座2相切，螺纹杆9的一端固定安装有转动块8，转动块8的直径比螺纹杆9的直径大，转动块8的表面固定连接有凸块10，通过旋转转动块8能够带螺纹杆9进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高灵活转动转轴，包括转轴(1)和固定座(2)，其特征在于：所述转轴(1)的一端固定安装有连接柱(4)，所述连接柱(4)远离转轴(1)的一端固定安装有限位板(5)，所述连接柱(4)的表面和限位板(5)的一侧均转动连接有滚珠(6)，所述固定座(2)的内壁固定连接有连板(7)，所述连板(7)的中部轴承转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有升降板(11)，所述升降板(11)的一侧固定安装有摩擦片(12)。2.根据权利要求1所述的一种高灵活转动转轴，其特征在于：所述固定座(2)的一侧设置有比连接柱(4)直径大的插孔，所述限位板(5)位于固定座(2)的内部，所述限位板(5)的直径比连接柱(4)的直径大。3.根据权利要求2所述的一种高灵活转动转轴，其特征在于：所述限位板(5)的直径比固定座(2)内壁的直径小，所述连接柱(4)的表面和限位板(5)的一侧设置有与滚珠(6)相适配的转动槽，所述滚珠(6)圆周等距分布在连接柱(4)的表面和限位板(5)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种高灵活转动转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾梦岚，
申请(专利权)人：江门市翔基精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：