本实用新型专利技术提供镀锌卷用清洁装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有电机，所述电机的外部固定连接有转杆，所述外壳的内部活动连接有转盘，所述转盘的外部传动连接有连接带，所述外壳的外部固定连接有保护罩，所述保护罩的内侧活动连接有衔接轮，所述保护罩的内侧活动连接有滚刷，所述保护罩的外部固定连接有吸气筒，所述外壳的外部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有电磁泵；通过转杆转动使得滚刷转动，滚刷转动对镀锌卷表面的镀锌层进行抛光清洁，进而实现自动便捷的抛光清洁，提高了镀锌卷表面镀锌层的平整光滑度，从而也使得镀锌卷表面更加的美观和整洁，提高了镀锌卷的防腐性和质量。卷的防腐性和质量。卷的防腐性和质量。
【技术实现步骤摘要】
镀锌卷用清洁装置
[0001]本技术涉及镀锌卷加工的
，具体为镀锌卷用清洁装置。
技术介绍
[0002]镀锌卷，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板，这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜，这种镀锌卷具有良好的涂料的密着性和焊接性，现有的钢卷在经过镀锌工艺处理后称为镀锌卷，镀锌卷表面会形成防护镀锌层，现有的镀锌卷表面的镀锌层制造后其表面需要进行杂质抛光清洁，不然会使得镀锌卷的表面镀锌层凹凸不平，十分不美观，同时镀锌层凹凸不平也容易聚集灰尘降低其防腐性，现有的镀锌卷表面抛光清洁一般通过人工清洁，人工清洁不能保证抛光效果，也不能自动收集抛光产生的粉尘。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有的镀锌卷表面的镀锌层制造后其表面需要进行杂质抛光清洁，不然会使得镀锌卷的表面镀锌层凹凸不平，十分不美观，同时镀锌层凹凸不平也容易聚集灰尘降低其防腐性，现有的镀锌卷表面抛光清洁一般通过人工清洁，人工清洁不能保证抛光效果，也不能自动收集抛光产生的粉尘的问题，实现以上自动抛光清洁、美观、平整、自动集尘的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：镀锌卷用清洁装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有电机，所述电机的外部固定连接有转杆，所述外壳的内部活动连接有转盘，所述转盘的外部传动连接有连接带，所述外壳的外部固定连接有保护罩，所述保护罩的内侧活动连接有衔接轮，所述保护罩的内侧活动连接有滚刷，所述保护罩的外部固定连接有吸气筒，所述外壳的外部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有电磁泵，所述安装板的内侧滑动连接有承载板，所述承载板的外部固定连接有电极环，所述承载板的表面开设有排气孔，所述外壳的外部固定连接有通电按钮。
[0004]进一步的，所述转杆与转盘的位置相对应且规格相匹配，所述转盘与衔接轮通过连接带传动连接。
[0005]进一步的，所述滚刷与保护罩的位置相对应且规格相匹配，所述滚刷与衔接轮通过连接带传动连接，所述吸气筒与保护罩的位置相对应且规格相匹配。
[0006]进一步的，所述安装板与外壳的位置相对应且规格相匹配，所述电磁泵与吸气筒通过软管连接，电磁泵通电后会使得其内部形成通道，进而使得气流可以从通道内部流出。
[0007]进一步的，所述承载板与安装板的位置相对应且规格相匹配。
[0008]进一步的，所述电磁泵与承载板的位置相对应且规格相匹配，所述电极环与安装板接触部位采用绝缘设计，所述排气孔与安装板的位置相对应且规格相匹配。
[0009]进一步的，所述电机、电磁泵、电极环均与通电按钮电连接。
[0010]本技术提供了镀锌卷用清洁装置。具备以下有益效果：
[0011]1、该镀锌卷用清洁装置，通过转杆转动使得滚刷转动，滚刷转动对镀锌卷表面的镀锌层进行抛光清洁，进而实现自动便捷的抛光清洁，提高了镀锌卷表面镀锌层的平整光滑度，从而也使得镀锌卷表面更加的美观和整洁，提高了镀锌卷的防腐性和质量。
[0012]2、该镀锌卷用清洁装置，通过吸气筒吸取抛光产生的金属粉尘，电极环产生静电场对金属粉尘进行吸附收集，进而实现高效自动收集镀锌卷表面抛光清洁产生的金属粉尘，提高了镀锌卷抛光清洁作业的卫生和安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术内部局部剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中B处结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中C处结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、电机；3、转杆；4、转盘；5、连接带；6、保护罩；7、衔接轮；8、滚刷；9、吸气筒；10、安装板；11、电磁泵；12、承载板；13、电极环；14、排气孔；15、通电按钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]该镀锌卷用清洁装置的实施例如下：
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1－图4，镀锌卷用清洁装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有电机2，电机2的外部固定连接有转杆3，外壳1的内部活动连接有转盘4，转盘4的外部传动连接有连接带5，外壳1的外部固定连接有保护罩6，保护罩6的内侧活动连接有衔接轮7，保护罩6的内侧活动连接有滚刷8，保护罩6的外部固定连接有吸气筒9，外壳1的外部固定连接有安装板10，安装板10的外部固定连接有电磁泵11，安装板10的内侧滑动连接有承载板12，承载板12的外部固定连接有电极环13，承载板12的表面开设有排气孔14，外壳1的外部固定连接有通电按钮15。
[0022]转杆3与转盘4的位置相对应且规格相匹配，转盘4与衔接轮7通过连接带5传动连接。
[0023]滚刷8与保护罩6的位置相对应且规格相匹配，滚刷8与衔接轮7通过连接带5传动连接，吸气筒9与保护罩6的位置相对应且规格相匹配，通过转杆3转动使得滚刷8转动，滚刷8转动对镀锌卷表面的镀锌层进行抛光清洁，进而实现自动便捷的抛光清洁，提高了镀锌卷表面镀锌层的平整光滑度，从而也使得镀锌卷表面更加的美观和整洁，提高了镀锌卷的防腐性和质量。
[0024]安装板10与外壳1的位置相对应且规格相匹配，电磁泵11与吸气筒9通过软管连接，电磁泵11通电后会使得其内部形成通道，进而使得气流可以从通道内部流出，通过吸气筒9吸取抛光产生的金属粉尘，电极环13产生静电场对金属粉尘进行吸附收集，进而实现高
效自动收集镀锌卷表面抛光清洁产生的金属粉尘，提高了镀锌卷抛光清洁作业的卫生和安全性。
[0025]承载板12与安装板10的位置相对应且规格相匹配。
[0026]电磁泵11与承载板12的位置相对应且规格相匹配，电极环13与安装板10接触部位采用绝缘设计，排气孔14与安装板10的位置相对应且规格相匹配。
[0027]电机2、电磁泵11、电极环13均与通电按钮15电连接。
[0028]在使用时，用户拿住外壳1使得滚刷8与镀锌卷表面接触，用户按下通电按钮15，进而使得电机2、电磁泵11、电极环13通电，电机2通电运行带动转杆3转动，转杆3转动带动转盘4转动，转盘4转动带动连接带5转动，连接带5转动带动衔接轮7转动，衔接轮7转动通过连接带5带动滚刷8转动，滚刷8转动进行镀锌卷表面抛光清洁作业，同时电磁泵11通电运行将滚刷8转动产生的金属粉尘吸入吸气筒9的内部，同时吸气筒9内部的金属粉尘随着空气通过软管输送到安装板10的内部，与此同时电极环13通电产生静电场，进入安装板10内部的金属粉尘在静电场中受本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.镀锌卷用清洁装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的外部固定连接有转杆(3)，所述外壳(1)的内部活动连接有转盘(4)，所述转盘(4)的外部传动连接有连接带(5)，所述外壳(1)的外部固定连接有保护罩(6)，所述保护罩(6)的内侧活动连接有衔接轮(7)，所述保护罩(6)的内侧活动连接有滚刷(8)，所述保护罩(6)的外部固定连接有吸气筒(9)，所述外壳(1)的外部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的外部固定连接有电磁泵(11)，所述安装板(10)的内侧滑动连接有承载板(12)，所述承载板(12)的外部固定连接有电极环(13)，所述承载板(12)的表面开设有排气孔(14)，所述外壳(1)的外部固定连接有通电按钮(15)。2.根据权利要求1所述的镀锌卷用清洁装置，其特征在于：所述转杆(3)与转盘(4)的位置相对应且规格相匹配，所述转盘(4)与衔接轮(7)通过连接带(5)传动连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：袁跃民，高群英，王启帅，李凤，缪雪峰，张天翼，高楷轩，
申请(专利权)人：元泰达新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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