一种铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件，涉及铜线干燥技术领域，包括干燥箱、干燥轮、干燥套环、限制板和箱底出口。本实用新型专利技术铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件，通过使铜铝线进入到两个外置毛垫之间，将铜铝线在两个外置毛垫之间反复抽拉，使外置毛垫带动外置轮框进行反复转动，外置毛垫对铜铝线外表面的酸洗溶液进行粘附，去除铜铝线外表面多余的酸洗溶液，同时外置轮框内部的加热电阻通电加热，加热电阻加热后产生的热量通过传温孔向外传递，对擦拭后的铜铝线与外置毛垫进行升温干燥，该结构能够有效的将铜铝线表面的酸洗溶液去除，并帮助铜铝线外表面保持干燥。并帮助铜铝线外表面保持干燥。并帮助铜铝线外表面保持干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件


[0001]本技术涉及铜线干燥
，具体为一种铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件。

技术介绍

[0002]铜铝线其表面上的锈蚀物需要采用酸洗的方式，才能够去除，再去除铜铝线表面的氧化物后，才能够进行电镀等其他工艺的操作，但是在铜铝线进行酸洗过后，其表面仍然沾有酸洗溶液，沾有酸洗溶液的铜铝线，如果采用自风干的方式，不仅需要耗时较长，并且仍然会有部分酸洗溶液残留在铜铝线的表面，对铜铝线的品质产生影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件，能够有效的将铜铝线表面的酸洗溶液去除，并帮助铜铝线外表面保持干燥，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件，包括干燥箱、干燥轮、干燥套环、限制板和箱底出口，所述干燥箱的内部设有干燥轮，所述干燥轮的外侧设有干燥套环，所述干燥套环的上方设有限制板，所述限制板与干燥箱之间固定连接，所述干燥套环底部的干燥箱上开设有箱底出口；
[0005]所述干燥轮包括定位转轮和加热轮，所述定位转轮共设有两个，两个定位转轮的后端均固定安装在干燥箱上，定位转轮的前端设有加热轮；
[0006]所述加热轮包括外置轮框、收纳盒、加热电阻和传温孔，所述外置轮框的内部设有收纳盒，所述收纳盒的内部设有加热电阻，所述外置轮框上开设有传温孔。
[0007]优选的，所述定位转轮包括对接板、转动轴、限位轴、限位环和固定框，所述对接板的后端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧设有限位轴，所述限位轴的外侧设有限位环，所述限位环固定安装在固定框上，所述固定框固定安装在干燥箱上。
[0008]优选的，所述限位轴被转动轴所贯穿，转动轴与限位轴之间固定连接，限位轴共设有三个，每两个限位轴之间均设有限位环。
[0009]优选的，所述干燥套环包括套环框体、外置毛垫和防滑垫层，所述套环框体的外侧设有外置毛垫，所述外置毛垫的底部固定粘连在套环框体的外侧，所述套环框体的内侧设有防滑垫层。
[0010]优选的，所述防滑垫层为采用橡胶材质制成的构件，防滑垫层固定粘连在套环框体上。
[0011]优选的，所述限制板的中间区域开设有连通孔，连通孔的底部与箱底出口的中心区域相互对齐。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件，通过使铜铝线进入到两个外置毛垫之间，将铜铝线在两个外置毛垫之间反复抽拉，使外置毛垫带动外置轮框进行反复转动，外
置毛垫对铜铝线外表面的酸洗溶液进行粘附，去除铜铝线外表面多余的酸洗溶液，同时外置轮框内部的加热电阻通电加热，加热电阻加热后产生的热量通过传温孔向外传递，对擦拭后的铜铝线与外置毛垫进行升温干燥，该结构能够有效的将铜铝线表面的酸洗溶液去除，并帮助铜铝线外表面保持干燥。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面示意图；
[0015]图2为本技术干燥轮的结构示意图；
[0016]图3为本技术定位转轮的剖视图；
[0017]图4为本技术干燥套环的结构示意图。
[0018]图中：1、干燥箱；2、干燥轮；21、定位转轮；211、对接板；212、转动轴；213、限位轴；214、限位环；215、固定框；22、加热轮；221、外置轮框；222、收纳盒；223、加热电阻；224、传温孔；3、干燥套环；31、套环框体；32、外置毛垫；33、防滑垫层；4、限制板；5、箱底出口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件，包括干燥箱1、干燥轮2、干燥套环3、限制板4和箱底出口5。干燥箱1的内部设有干燥轮2，干燥轮2包括定位转轮21和加热轮22，定位转轮21共设有两个，两个定位转轮21的后端均固定安装在干燥箱1上。
[0021]请参阅图3，定位转轮21包括对接板211、转动轴212、限位轴213、限位环214和固定框215，对接板211的后端固定连接有转动轴212，转动轴212的外侧设有限位轴213，限位轴213的外侧设有限位环214，限位轴213被转动轴212所贯穿，转动轴212与限位轴213之间固定连接，限位轴213共设有三个，每两个限位轴213之间均设有限位环214，限位环214对限位轴213的转动进行限位，限位环214固定安装在固定框215上，固定框215固定安装在干燥箱1上，定位转轮21的前端设有加热轮22，加热轮22包括外置轮框221、收纳盒222、加热电阻223和传温孔224，外置轮框221的内部设有收纳盒222，收纳盒222的内部设有加热电阻223，外置轮框221上开设有传温孔224，外置轮框221内部的加热电阻223通电加热，加热电阻223加热后产生的热量通过传温孔224向外传递，干燥轮2的外侧设有干燥套环3。
[0022]请参阅图4，干燥套环3包括套环框体31、外置毛垫32和防滑垫层33，防滑垫层33为采用橡胶材质制成的构件，防滑垫层33固定粘连在套环框体31上，套环框体31的外侧设有外置毛垫32，将铜铝线穿过限制板4内部的连通孔后，铜铝线进入到两个外置毛垫32之间，将铜铝线在两个外置毛垫32之间反复抽拉，使外置毛垫32带动外置轮框221进行反复转动，外置轮框221通过转动轴212在固定框215内进行转动，外置毛垫32对铜铝线外表面的酸洗溶液进行粘附，外置毛垫32的底部固定粘连在套环框体31的外侧，套环框体31的内侧设有防滑垫层33，干燥套环3的上方设有限制板4，限制板4与干燥箱1之间固定连接，干燥套环3底部的干燥箱1上开设有箱底出口5，限制板4的中间区域开设有连通孔，连通孔的底部与箱
底出口5的中心区域相互对齐，干燥后的铜铝线从箱底出口5处取出。
[0023]工作原理：将铜铝线穿过限制板4内部的连通孔后，铜铝线进入到两个外置毛垫32之间，将铜铝线在两个外置毛垫32之间反复抽拉，使外置毛垫32带动外置轮框221进行反复转动，外置轮框221通过转动轴212在固定框215内进行转动，外置毛垫32对铜铝线外表面的酸洗溶液进行粘附，同时外置轮框221内部的加热电阻223通电加热，加热电阻223加热后产生的热量通过传温孔224向外传递，对擦拭后的铜铝线与外置毛垫32进行升温干燥。
[0024]综上所述：本技术铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件，将铜铝线穿过限制板4内部的连通孔后，铜铝线进入到两个外置毛垫32之间，将铜铝线在两个外置毛垫32之间反复抽拉，使外置毛垫32带动外置轮框221进行反复转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件，包括干燥箱(1)、干燥轮(2)、干燥套环(3)、限制板(4)和箱底出口(5)，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部设有干燥轮(2)，所述干燥轮(2)的外侧设有干燥套环(3)，所述干燥套环(3)的上方设有限制板(4)，所述限制板(4)与干燥箱(1)之间固定连接，所述干燥套环(3)底部的干燥箱(1)上开设有箱底出口(5)；所述干燥轮(2)包括定位转轮(21)和加热轮(22)，所述定位转轮(21)共设有两个，两个定位转轮(21)的后端均固定安装在干燥箱(1)上，定位转轮(21)的前端设有加热轮(22)；所述加热轮(22)包括外置轮框(221)、收纳盒(222)、加热电阻(223)和传温孔(224)，所述外置轮框(221)的内部设有收纳盒(222)，所述收纳盒(222)的内部设有加热电阻(223)，所述外置轮框(221)上开设有传温孔(224)。2.根据权利要求1所述的一种铜铝线酸洗用铜线表面干燥组件，其特征在于：所述定位转轮(21)包括对接板(211)、转动轴(212)、限位轴(213)、限位环(214)和固定框(215)，所述对接板(211)的后端固定连接有转动轴(212)，所述转动轴(212)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志荣，齐豫新，
申请(专利权)人：马鞍山聚电铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：