一种铜铝线生产用双向矫直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜铝线生产用双向矫直机构，包括矫直支座，矫直支座上设置有调节支板，调节支板通过牵引拉伸机构在矫直支座上移动，矫直支座和调节支板上均安装有铜铝线矫直机构，铜铝线矫直机构包括驱动电机、驱动辊、牵引带、从动辊、传送带和矫直压辊，驱动辊通过牵引带与从动辊连接，驱动辊和从动辊通过轴承均安装在矫直支座和调节支板上。本实用新型专利技术的铜铝线生产用双向矫直机构，通过牵引带向前牵引铜铝线移动，通过矫直压辊对铜铝线进行双向矫直，其矫直效果好，通过移动后的调节支板上安装的铜铝线矫直机构对不同型号的铜铝线进行矫直加工，其适用范围广，可满足不同情况下的铜铝线矫直需求。况下的铜铝线矫直需求。况下的铜铝线矫直需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝线生产用双向矫直机构


[0001]本技术涉及铜铝线生产
，具体为一种铜铝线生产用双向矫直机构。

技术介绍

[0002]铜铝线，指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体，适用于电力、电器行业，类别等级为国际、国内。
[0003]铜铝线在生产的过程中，常需要采用矫直设备对铜铝线进行矫直加工，目前的矫直设备在对铜铝线进行矫直加工时，其矫直效果差，且只能对单类铜铝线进行矫直加工，不能对不同型号的铜铝线进行矫直加工，其适用范围窄，不能满足不同情况下的铜铝线矫直需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜铝线生产用双向矫直机构，通过牵引带向前牵引铜铝线移动，通过矫直压辊对铜铝线进行双向矫直，其矫直效果好，通过移动后的调节支板上安装的铜铝线矫直机构对不同型号的铜铝线进行矫直加工，其适用范围广，可满足不同情况下的铜铝线矫直需求，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铜铝线生产用双向矫直机构，包括矫直支座，所述矫直支座上设置有调节支板，所述调节支板通过牵引拉伸机构在矫直支座上移动，所述矫直支座和调节支板上均安装有铜铝线矫直机构，所述铜铝线矫直机构包括驱动电机、驱动辊、牵引带、从动辊、传送带和矫直压辊，所述驱动辊通过牵引带与从动辊连接，所述驱动辊和从动辊通过轴承均安装在矫直支座和调节支板上，所述驱动辊的一端与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机安装在矫直支座和调节支板的背面上，所述驱动辊通过传送带与矫直压辊连接，相邻的矫直压辊之间通过传送带连接，所述矫直压辊通过轴承安装在矫直支座和调节支板上。
[0007]优选的，所述牵引拉伸机构包括牵引电机、传动丝杆、固定框架和拉伸滑块，所述固定框架安装在矫直支座的背面，所述固定框架的内侧设置有传动丝杆，所述传动丝杆通过轴承安装在固定框架上且传动丝杆与牵引电机的输出轴连接，所述牵引电机安装在固定框架的底部，所述传动丝杆螺纹连接有拉伸滑块。
[0008]优选的，所述牵引拉伸机构还包括支撑连杆和牵引联动块，所述拉伸滑块上安装有支撑连杆，所述支撑连杆穿出固定框架且支撑连杆连接有牵引联动块，所述牵引联动块连接在调节支板的背面。
[0009]优选的，所述调节支板通过牵引电机驱动传动丝杆旋转而在矫直支座上移动。
[0010]优选的，所述矫直支座上开设有供调节支板移动的限位通槽。
[0011]优选的，所述调节支板的两侧端面均设置有导向板，所述导向板位于限位通槽内且导向板活动连接在矫直支座上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术的铜铝线生产用双向矫直机构，铜铝线通过导向辊位于矫直支座和调节支板上均设置的牵引带之间，驱动电机启动且驱动电机带动驱动辊、牵引带、从动辊、传送带和矫直压辊旋转，通过牵引带向前牵引铜铝线移动，通过矫直压辊对铜铝线进行双向矫直，其矫直效果好。
[0014]2、本技术的铜铝线生产用双向矫直机构，对不同型号的铜铝线进行矫直加工时，牵引电机启动且牵引电机带动传动丝杆旋转，传动丝杆在旋转的过程中可带动拉伸滑块、支撑连杆、牵引联动块和调节支板随之升降移动，使调节支板移动至合适的位置处，通过移动后的调节支板上安装的铜铝线矫直机构对不同型号的铜铝线进行矫直加工，其适用范围广，可满足不同情况下的铜铝线矫直需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的铜铝线生产用双向矫直机构的正视图；
[0016]图2为本技术的铜铝线生产用双向矫直机构的背面图；
[0017]图3为本技术的调节支板上设置铜铝线矫直机构的正视图；
[0018]图4为本技术的调节支板上设置铜铝线矫直机构的背面图；
[0019]图5为本技术的调节支板上设置铜铝线矫直机构的局部背面图；
[0020]图6为本技术的牵引拉伸机构的背面图。
[0021]图中：1、矫直支座；11、限位通槽；2、调节支板；21、导向板；3、牵引拉伸机构；31、牵引电机；32、传动丝杆；33、固定框架；34、拉伸滑块；35、支撑连杆；36、牵引联动块；4、铜铝线矫直机构；41、驱动电机；42、驱动辊；43、牵引带；44、从动辊；45、传送带；46、矫直压辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
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图5，一种铜铝线生产用双向矫直机构，包括矫直支座1，矫直支座1的两端均设置有平行排列的导向辊，矫直支座1上设置有调节支板2，调节支板2通过牵引拉伸机构3在矫直支座1上移动，矫直支座1上开设有供调节支板2移动的限位通槽11，调节支板2的两侧端面均设置有导向板21，导向板21位于限位通槽11内且导向板21活动连接在矫直支座1上，矫直支座1和调节支板2上均安装有铜铝线矫直机构4，铜铝线矫直机构4包括驱动电机41、驱动辊42、牵引带43、从动辊44、传送带45和矫直压辊46，铜铝线通过导向辊位于矫直支座1和调节支板2上均设置的牵引带43之间，驱动电机41启动且驱动电机41带动驱动辊42、牵引带43、从动辊44、传送带45和矫直压辊46旋转，通过牵引带43向前牵引铜铝线移动，通过矫直压辊46对铜铝线进行双向矫直，其矫直效果好，驱动辊42通过牵引带43与从动辊44连接，驱动辊42和从动辊44通过轴承均安装在矫直支座1和调节支板2上，驱动辊42的一端与驱动电机41的输出轴连接，驱动电机41安装在矫直支座1和调节支板2的背面上，驱动辊42通过传送带45与矫直压辊46连接，相邻的矫直压辊46之间通过传送带45连接，驱动电机41启动且驱动电机41带动驱动辊42旋转，由于驱动辊42通过牵引带43与从动辊44连接，因
此驱动辊42旋转可带动牵引带43和从动辊44随之旋转，由于驱动辊42通过传送带45与矫直压辊46连接且相邻的矫直压辊46之间通过传送带45连接，因此驱动辊42旋转可带动传送带45和矫直压辊46随之旋转，通过牵引带43向前牵引铜铝线移动，通过矫直压辊46对铜铝线进行双向矫直，其矫直效果好，矫直压辊46通过轴承安装在矫直支座1和调节支板2上。
[0024]参阅图6，牵引拉伸机构3包括牵引电机31、传动丝杆32、固定框架33和拉伸滑块34，固定框架33安装在矫直支座1的背面，固定框架33的内侧设置有传动丝杆32，传动丝杆32通过轴承安装在固定框架33上且传动丝杆32与牵引电机31的输出轴连接，牵引电机31安装在固定框架33的底部，传动丝杆32螺纹连接有拉伸滑块34，牵引拉伸机构3还包括支撑连杆35和牵引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜铝线生产用双向矫直机构，包括矫直支座(1)，其特征在于：所述矫直支座(1)上设置有调节支板(2)，所述调节支板(2)通过牵引拉伸机构(3)在矫直支座(1)上移动，所述矫直支座(1)和调节支板(2)上均安装有铜铝线矫直机构(4)，所述铜铝线矫直机构(4)包括驱动电机(41)、驱动辊(42)、牵引带(43)、从动辊(44)、传送带(45)和矫直压辊(46)，所述驱动辊(42)通过牵引带(43)与从动辊(44)连接，所述驱动辊(42)和从动辊(44)通过轴承均安装在矫直支座(1)和调节支板(2)上，所述驱动辊(42)的一端与驱动电机(41)的输出轴连接，所述驱动电机(41)安装在矫直支座(1)和调节支板(2)的背面上，所述驱动辊(42)通过传送带(45)与矫直压辊(46)连接，相邻的矫直压辊(46)之间通过传送带(45)连接，所述矫直压辊(46)通过轴承安装在矫直支座(1)和调节支板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种铜铝线生产用双向矫直机构，其特征在于：所述牵引拉伸机构(3)包括牵引电机(31)、传动丝杆(32)、固定框架(33)和拉伸滑块(34)，所述固定框架(33)安装在矫直支座(1)的背面，所述固定框架(33)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志荣，齐豫新，
申请(专利权)人：马鞍山聚电铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：