一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件，包括处理箱，所述处理箱的下方设置有支撑支架，所述处理箱的内部设置有夹灰消除装置；所述夹灰消除装置包括导线装置、剥除组件、驱动组件和安装支架。本实用新型专利技术一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件，能够有效对表面进行擦拭清理，防止出现杂质残留，提高线坯处理质量，且每组安装环设置有多组剥皮孔可一次性对多组线坯进行同时处理，提高处理效率，有效根据线坯尺寸进行调整，提高整个处理装置的适配性，可将剥除的废料统一收集后在进行处理，避免影响加工环境，活动半盖板可翻开，便于对将线坯插入剥除组件内。对将线坯插入剥除组件内。对将线坯插入剥除组件内。

【技术实现步骤摘要】
一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件


[0001]本技术涉及线坯夹灰消除
，具体为一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件。

技术介绍

[0002]夹灰是金属材料在锻造过程中出现的一种缺陷，例如材料中夹有氧化皮，在扁铜线生产过程中，需要对线坯进行夹灰消除，以确保线坯质量。
[0003]现有的线坯去除夹灰需要进行剥皮，现有的剥皮工具大多一次对一根线坯进行处理，导致处理速度无法提快；
[0004]其次，现有的一组剥皮工具只能对应一种线坯尺寸进行处理，当需要处理不同尺寸的线坯，需要跟换对应的尺寸的工具，导致加工工具适配性差；
[0005]而现有的剥除过程中，剥皮工具需要经常更换线坯，所以大多工具都是裸露在外面，这样导致剥除的废料直接掉落或者蹦溅，造成危险，且影响加工环境质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件，能够有效对表面进行擦拭清理，防止出现杂质残留，提高线坯处理质量，且每组安装环设置有多组剥皮孔可一次性对多组线坯进行同时处理，提高处理效率，有效根据线坯尺寸进行调整，提高整个处理装置的适配性，可将剥除的废料统一收集后在进行处理，避免影响加工环境，活动半盖板可翻开，便于对将线坯插入剥除组件内，解决了现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件，包括处理箱，所述处理箱的下方设置有支撑支架，所述处理箱的内部设置有夹灰消除装置；
[0008]所述夹灰消除装置包括导线装置、剥除组件、驱动组件和安装支架，导线装置和剥除组件固定在驱动组件上，且驱动组件通过安装支架固定在处理箱内壁，所述处理箱后端设置有收卷辊轴。
[0009]优选的，所述导线装置包括导线环和导线孔，导线环的面板上开设有不少于三组的导线孔，导线孔的内壁上包覆有皮垫，导线装置设置不少于五组，且每组导线环上的导线孔孔径不相同。
[0010]优选的，所述剥除组件包括安装环、剥皮孔、剥刀和清理海绵，安装环的环面上开设有不少于三组的剥皮孔，剥皮孔的内部设置有剥刀，剥皮孔的后方设置有清理海绵，清理海绵上设置有与剥皮孔对应的穿透孔。
[0011]优选的，所述剥除组件设置不少于五组，且每组安装环上的剥皮孔以及剥刀孔径不相同，不少于五组的剥除组件均安装在驱动组件上。
[0012]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、轴杆、转环和连接板，驱动电机一端固定在处理箱内壁上，驱动电机的输出端与轴杆连接，轴杆上套接有两组转环，一组转环通过连接
板与导线装置连接，另一组转环通过连接板与剥除组件连接。
[0013]优选的，所述处理箱的前后端均开设有出线口，且处理箱的底端设置有收集屉，处理箱上方设置有固定半盖板和活动半盖板，活动半盖板与固定半盖板之间通过铰链连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件，剥皮孔的内部设置有剥刀，剥皮孔的后方设置有清理海绵，清理海绵上设置有与剥皮孔对应的穿透孔，将待处理的线坯穿过导线孔，由导线孔对线坯进行疏导，在经过剥皮孔时由剥刀对表面的氧化皮进行刮除，有效对夹灰进行消除，在穿过清理海绵时，能够有效对表面进行擦拭清理，防止出现杂质残留，提高线坯处理质量，且每组安装环设置有多组剥皮孔可一次性对多组线坯进行同时处理，提高处理效率。
[0016]2、本技术一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件，轴杆上套接有两组转环，一组转环通过连接板与导线装置连接，另一组转环通过连接板与剥除组件连接，当不同尺寸的线坯需要处理时，根据线坯尺寸，通过驱动电机带动轴杆和转环转动，在连接板联动的作用下，带动安装环转动，将开设有对应尺寸剥皮孔的安装环和导线环旋转对位，再次进行消除夹灰，有效根据线坯尺寸进行调整，提高整个处理装置的适配性。
[0017]3、本技术一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件，处理箱的底端设置有收集屉，处理箱上方设置有固定半盖板和活动半盖板，活动半盖板与固定半盖板之间通过铰链连接，处理箱将剥除组件包覆在内部，防止在剥除的过程中杂质乱溅，其次底端设置收集屉，可将剥除的废料统一收集后在进行处理，避免影响加工环境，活动半盖板可翻开，便于对将线坯插入剥除组件内。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构剖面图；
[0020]图3为本技术图2的A处放大图；
[0021]图4为本技术的驱动组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的处理箱结构示意图。
[0023]图中：1、处理箱；11、支撑支架；12、收卷辊轴；13、出线口；14、收集屉；15、固定半盖板；16、活动半盖板；3、夹灰消除装置；31、导线装置；311、导线环；312、导线孔；32、剥除组件；321、安装环；322、剥皮孔；323、剥刀；324、清理海绵；33、驱动组件；331、驱动电机；332、轴杆；333、转环；334、连接板；34、安装支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决现有的剥皮工具，无法同时在剥皮的同时对线坯表面进行清理，导致处理效果不足的技术问题，请参阅图1
‑
图3，本实施例提供以下技术方案：
[0026]一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件，包括处理箱1，处理箱1的下方设置有支撑支架11，处理箱1的内部设置有夹灰消除装置3，夹灰消除装置3包括导线装置31、剥除组件32、驱动组件33和安装支架34，导线装置31和剥除组件32固定在驱动组件33上，且驱动组件33通过安装支架34固定在处理箱1内壁，处理箱1后端设置有收卷辊轴12，导线装置31包括导线环311和导线孔312，导线环311的面板上开设有不少于三组的导线孔312，导线孔312的内壁上包覆有皮垫，剥除组件32包括安装环321、剥皮孔322、剥刀323和清理海绵324，安装环321的环面上开设有不少于三组的剥皮孔322，剥皮孔322的内部设置有剥刀323，剥皮孔322的后方设置有清理海绵324，清理海绵324上设置有与剥皮孔322对应的穿透孔，将待处理的线坯穿过导线孔312，由导线孔312对线坯进行疏导，在经过剥皮孔322时由剥刀323对表面的氧化皮进行刮除，有效对夹灰进行消除，在穿过清理海绵324时，能够有效对表面进行擦拭清理，防止出现杂质残留，提高线坯处理质量，且每组安装环321设置有多组剥皮孔322可一次性对多组线坯进行同时处理，提高处理效率。
[0027]为了解决现有的剥皮工具，一次只能对同一种尺寸线坯夹灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的下方设置有支撑支架(11)，所述处理箱(1)的内部设置有夹灰消除装置(3)；所述夹灰消除装置(3)包括导线装置(31)、剥除组件(32)、驱动组件(33)和安装支架(34)，导线装置(31)和剥除组件(32)固定在驱动组件(33)上，且驱动组件(33)通过安装支架(34)固定在处理箱(1)内壁，所述处理箱(1)后端设置有收卷辊轴(12)；所述剥除组件(32)包括安装环(321)、剥皮孔(322)、剥刀(323)和清理海绵(324)，安装环(321)的环面上开设有不少于三组的剥皮孔(322)，剥皮孔(322)的内部设置有剥刀(323)，剥皮孔(322)的后方设置有清理海绵(324)，清理海绵(324)上设置有与剥皮孔(322)对应的穿透孔；所述剥除组件(32)设置不少于五组，且每组安装环(321)上的剥皮孔(322)以及剥刀(323)孔径不相同，不少于五组的剥除组件(32)均安装在驱动组件(33)上。2.根据权利要求1所述的一种扁铜线生产用线坯夹灰消除组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志荣，齐豫新，
申请(专利权)人：马鞍山聚电铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：