一种弹力面料的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面料生产装置技术领域，涉及一种弹力面料的烘干装置，本实用新型专利技术包括前处理装置和热烘装置，前处理装置包括挤压箱，挤压箱上端加工面倾斜设置，挤压箱上端设有刮料装置，刮料装置包括刮板、驱动气缸和固定架，刮板平行设置于上端加工面上方，热烘装置包括烘箱、进料竖辊、出料竖辊和烘干机构，烘箱设有进料口和出料口，烘箱内部设有导辊一和导辊二，烘干机构分别设置于导辊一下方、导辊一与导辊二之间和导辊二上方，烘干机构包括风机和热风罩，热风罩设置于烘箱内部，风机通过进风管连接热风罩，位于导辊一两侧的烘干机构实现对面料正反面首次热风烘干，位于导辊二两侧的烘干机构实现对面料正反面二次热风烘干，提高了烘干效率。了烘干效率。了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹力面料的烘干装置


[0001]本技术涉及面料生产装置
，涉及一种弹力面料的烘干装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高、生活节奏的加快，人们对服饰的要求也越来越高。弹力面料的色彩通常是通过染整的方式进行改变，染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，我们通常称之为印染。现有的弹力面料面料在印染过程中，一般是将其直接放在染池中进行染色，在染色完成后需要对其烘干，工作人员对其进行折叠收纳。
[0003]但是在染色完成后面料内部含有较多的多余染料，需要对其挤出多余的染料后再对其进行烘干，但是现有装置挤压面料染液效率低，进而影响后期的烘干效率，同时现有的烘干装置的烘干时间长。
[0004]综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、使用方便的弹力面料的烘干装置。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种弹力面料的烘干装置。
[0006]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种弹力面料的烘干装置包括：前处理装置和热烘装置，所述前处理装置包括依次设置的进料辊、转向辊一、挤压箱和转向辊二，所述挤压箱的上端加工面倾斜设置，所述挤压箱底部滑动连接有收集盒，所述挤压箱上端设有刮料装置，所述刮料装置包括刮板、驱动气缸和固定架，所述刮板平行设置于上端加工面上方，固定架固定于挤压箱上，驱动气缸固定于固定架上且下端连接刮板，所述挤压箱两端设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧辊和驱动机构，所述压紧辊与上端加工面倾角相同设置，所述驱动机构设置于压紧辊上端，所述热烘装置包括烘箱、进料竖辊、出料竖辊和烘干机构，所述烘箱设有进料口和出料口，所述烘箱顶部设有排气口，所述进料口和出料口处均滑动设置有挡板，所述进料竖辊设置于进料口左端，所述出料竖辊设置于出料口左端，所述烘箱内部设有间隔设置的导辊一和导辊二，所述烘干机构设置有四组，所述烘干机构分别设置于导辊一下方、导辊一与导辊二之间和导辊二上方，所述烘干机构包括风机和热风罩，所述热风罩设置于烘箱内部，所述热风罩内部设有加热板，所述风机设置于烘箱外侧且通过进风管连接热风罩。
[0007]进一步的改进，所述烘箱侧端设有挡板滑槽，所述挡板滑动设置于挡板滑槽内。
[0008]进一步的改进，所述挤压箱两端设置有滑杆，所述收集盒上端设有插板，所述插板内设有匹配滑杆的滑槽。
[0009]进一步的改进，所述压紧机构还包括固定框，所述固定框内设有滑槽二，所述压紧辊两端设有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽二内，两组滑块之间连接有L型杆，所述驱动机构设置于L型杆上端。
[0010]进一步的改进，所述收集盒内设有过滤网一。
[0011]与现有技术相比，本技术弹力面料的烘干装置的有益效果：
[0012]驱动气缸带动刮板向下移动压住上端加工面的面料，使得上端加工面的面料染液被刮板持续挤出，染液沿着倾斜的上端加工面向下流至收集盒内，去除面料中的多余染料，并且倾斜的上端加工面使染液流出速度更快，进而提高后期的烘干速度。
[0013]面料进入烘箱内，烘干机构内加热板将空气加热后，风机持续将热风经热风罩吹扫至面料表面，位于导辊一上下两侧的烘干机构实现对面料正反面首次热风烘干，位于导辊二上下两侧的烘干机构实现对面料正反面二次热风烘干，进一步提高了烘干效率，缩短烘干时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图
[0015]图2为本技术的热烘装置的结构示意图
[0016]图3为图2内部的结构示意图
[0017]图4为本技术局部位置的结构示意图
[0018]图5为本技术中压紧机构的结构示意图
[0019]图中，1
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进料辊，31
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转向辊一，32
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转向辊二，4
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挤压箱，41
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上端加工面，45
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滑杆，5
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收集盒，51
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插板，511
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插槽，52
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过滤网一，6
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刮料装置，61
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刮板，62
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驱动气缸，63
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固定架，7
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压紧机构，71
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压紧辊，72
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驱动机构，73
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固定框，731
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滑槽二，74
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滑块，75
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L型杆，8
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热烘装置，81
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烘箱，811
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进料口，812
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出料口，813
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挡板，8131
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挡板滑槽，814
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排气口，82
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进料竖辊，83
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出料竖辊，84
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烘干机构，841
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风机，842
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热风罩，843
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加热板，844
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进风管，85
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导辊一，86
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导辊二。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合实施例及附图1～5，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0023]实施例1
[0024]一种弹力面料的烘干装置，包括：前处理装置9和热烘装置8，所述前处理装置9包括依次设置的进料辊1、转向辊一31、挤压箱4和转向辊二32，所述挤压箱4的上端加工面41倾斜设置，所述挤压箱4底部滑动连接有收集盒5，所述挤压箱4上端设有刮料装置6，所述刮料装置6包括刮板61、驱动气缸62和固定架63，所述刮板61平行设置于上端加工面41上方，固定架63固定于挤压箱4上，驱动气缸62固定于固定架63上且下端连接刮板61，所述挤压箱4两端设有压紧机构7，所述压紧机构7包括压紧辊71和驱动机构72，所述压紧辊71与上端加
工面41倾角相同设置，所述驱动机构72设置于压紧辊71上端，所述热烘装置8包括烘箱81、进料竖辊82、出料竖辊83和烘干机构84，所述烘箱81设有进料口811和出料口812，所述烘箱81顶部设有排气口814本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力面料的烘干装置，其特征在于，包括：前处理装置和热烘装置，所述前处理装置包括依次设置的进料辊、转向辊一、挤压箱和转向辊二，所述挤压箱的上端加工面倾斜设置，所述挤压箱底部滑动连接有收集盒，所述挤压箱上端设有刮料装置，所述刮料装置包括刮板、驱动气缸和固定架，所述刮板平行设置于上端加工面上方，固定架固定于挤压箱上，驱动气缸固定于固定架上且下端连接刮板，所述挤压箱两端设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧辊和驱动机构，所述压紧辊与上端加工面倾角相同设置，所述驱动机构设置于压紧辊上端，所述热烘装置包括烘箱、进料竖辊、出料竖辊和烘干机构，所述烘箱设有进料口和出料口，所述烘箱顶部设有排气口，所述进料口和出料口处均滑动设置有挡板，所述进料竖辊设置于进料口左端，所述出料竖辊设置于出料口左端，所述烘箱内部设有间隔设置的导辊一和导辊二，所述烘干机构设置有四组，所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯振华，
申请(专利权)人：嘉兴市飞熊纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：