一种钢丝电镀锌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝电镀锌设备，包括电解池，所述电解池一端中部位置处安装有充气机构，所述充气机构包括安装板、气泵、进气管、连接管、导向管、空心筒、顶杆、导向孔和支撑弹簧，所述电解池一端中部位置处焊接有安装板，本实用新型专利技术通过支撑弹簧，便于对顶杆的位置进行支撑，并通过多个顶杆，便于根据外部钢丝整体的位置进行调节，使得钢丝整体对多个顶杆进行挤压，而钢丝周围的顶杆对其进行限位固定，防止钢丝在电镀时出现晃动，同时通过导向管和气泵，便于对空心筒内部注入空气，配合导向孔，便于将气泡导出，带动电镀液在钢丝外端翻动，以此方便钢丝与顶杆接触位置进行电镀工作，避免顶杆遮挡钢丝底部电镀位置。避免顶杆遮挡钢丝底部电镀位置。避免顶杆遮挡钢丝底部电镀位置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝电镀锌设备


[0001]本技术涉及钢丝加工
，具体为一种钢丝电镀锌设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，各种类型的钢丝越多的应用于各种场合。特别是镀锌的钢丝，其表面平滑、没有裂纹和锈蚀，镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久，韧性和弹性极好，主要应用于种植大棚、养殖场、棉花打包，弹簧及钢丝绳的制造；
[0003]但现有的钢丝电镀锌设备在用吊架将钢丝放入或拉出电解池时，钢丝易在吊架底部晃动，使得钢丝在放入电镀液时，电镀液易出现溅射现象，需要工作人员单独清理，增加劳动强度，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种钢丝电镀锌设备以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种钢丝电镀锌设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在用吊架将钢丝放入或拉出电解池时，钢丝易在吊架底部晃动，导致钢丝与电解池内部的电镀液接触，电镀液易出现溅射现象，需要工作人员单独清理，增加劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝电镀锌设备，包括电解池，所述电解池一端中部位置处安装有充气机构，所述充气机构包括安装板、气泵、进气管、连接管、导向管、空心筒、顶杆、导向孔和支撑弹簧；
[0006]所述电解池一端中部位置处焊接有安装板，所述安装板顶端对称安装有气泵，所述气泵一端安装有进气管，所述进气管一端固定连接有连接管，所述连接管外端一侧位置处等距固定连接有导向管，所述电解池内部底端等距焊接有空心筒，所述空心筒内部滑动嵌入有顶杆，所述顶杆外端等距开设有导向孔，所述顶杆底端点焊有支撑弹簧。
[0007]优选的，所述导向管内部与空心筒内部相通，所述气泵输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述支撑弹簧底端点焊于电解池内部底端，所述顶杆外端底部与空心筒内部契合。
[0009]优选的，所述电解池外端顶部位置处安装有支撑机构，所述支撑机构包括凹形座、固定杆、滑板、转动架、伸缩弹簧、导向杆、滑块、转轴、弧形板、橡胶垫板、支撑杆和支撑板；
[0010]所述电解池外端顶部位置处焊接有凹形座，所述凹形座内部固定嵌入有固定杆，所述固定杆外端滑动套接有滑板，所述滑板顶端转动嵌入有转动架，所述转动架一端内部固定嵌入有导向杆，所述导向杆外端滑动套接有滑块，所述滑块底端靠近导向杆外端点焊有伸缩弹簧，所述滑块一端中部位置处转动嵌入有转轴，所述转轴一端焊接有弧形板，所述弧形板顶面粘接有橡胶垫板，所述电解池顶端边侧位置处焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有支撑板。
[0011]优选的，所述转动架的横截面为L型面，所述滑板外端与凹形座内部契合。
[0012]优选的，所述橡胶垫板顶面设置向弧形板底端凹陷的弧形面，所述支撑板宽度与电解池内部宽度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有充气机构，通过支撑弹簧，便于对顶杆的位置进行支撑，并通过多个顶杆，便于根据外部钢丝整体的位置进行调节，使得钢丝整体对多个顶杆进行挤压，而钢丝周围的顶杆对其进行限位固定，防止钢丝在电镀时出现晃动，同时通过导向管和气泵，便于对空心筒内部注入空气，配合导向孔，便于将气泡导出，带动电镀液在钢丝外端翻动，以此方便钢丝与顶杆接触位置进行电镀工作，避免顶杆遮挡钢丝底部电镀位置。
[0015]2、设置有支撑机构，通过支撑杆和支撑板，便于对钢丝一端进行支撑，并通过转动架，便于调节弧形板的位置，配合弧形板和橡胶垫板，便于对钢丝另一端进行放置，配合伸缩弹簧，便于弧形板的位置进行支撑，此时钢丝整体处于倾斜角度，使得残留的电镀液汇聚到钢丝一端底部，同时通过导向杆和滑板，方便移动转动架的位置，配合转轴，使得橡胶垫板沿着钢丝外端移动，以此对残留的电镀液进行清理，防止电镀液由于钢丝的移动而四处飞散。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术顶杆的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术导向管的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术橡胶垫板的安装结构示意图；
[0022]图中标号：1、电解池；
[0023]2、充气机构；201、安装板；202、气泵；203、进气管；204、连接管；205、导向管；206、空心筒；207、顶杆；208、导向孔；209、支撑弹簧；
[0024]3、支撑机构；301、凹形座；302、固定杆；303、滑板；304、转动架；305、伸缩弹簧；306、导向杆；307、滑块；308、转轴；309、弧形板；310、橡胶垫板；311、支撑杆；312、支撑板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种钢丝电镀锌设备，包括电解池1，电解池1一端中部位置处安装有充气机构2，充气机构2包括安装板201、气泵202、进气管203、连接管204、导向管205、空心筒206、顶杆207、导向孔208和支撑弹簧209；
[0027]电解池1一端中部位置处焊接有安装板201，安装板201顶端对称安装有气泵202，该气泵202型号为ET，气泵202一端安装有进气管203，进气管203一端固定连接有连接管204，连接管204外端一侧位置处等距固定连接有导向管205，电解池1内部底端等距焊接有
空心筒206，便于外部空气的输送，导向管205内部与空心筒206内部相通，气泵202输入端与外部电源输出端电性连接，空心筒206内部滑动嵌入有顶杆207，顶杆207外端等距开设有导向孔208，顶杆207底端点焊有支撑弹簧209，便于对顶杆207的位置进行支撑，支撑弹簧209底端点焊于电解池1内部底端，顶杆207外端底部与空心筒206内部契合。
[0028]电解池1外端顶部位置处安装有支撑机构3，支撑机构3包括凹形座301、固定杆302、滑板303、转动架304、伸缩弹簧305、导向杆306、滑块307、转轴308、弧形板309、橡胶垫板310、支撑杆311和支撑板312；
[0029]电解池1外端顶部位置处焊接有凹形座301，凹形座301内部固定嵌入有固定杆302，固定杆302外端滑动套接有滑板303，滑板303顶端转动嵌入有转动架304，便于滑板303的滑动，转动架304的横截面为L型面，滑板303外端与凹形座301内部契合，转动架304一端固定嵌入有导向杆306，导向杆306外端滑动套接有滑块307，滑块307底端靠近导向杆306外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝电镀锌设备，包括电解池（1），其特征在于：所述电解池（1）一端中部位置处安装有充气机构（2），所述充气机构（2）包括安装板（201）、气泵（202）、进气管（203）、连接管（204）、导向管（205）、空心筒（206）、顶杆（207）、导向孔（208）和支撑弹簧（209）；所述电解池（1）一端中部位置处焊接有安装板（201），所述安装板（201）顶端对称安装有气泵（202），所述气泵（202）一端安装有进气管（203），所述进气管（203）一端固定连接有连接管（204），所述连接管（204）外端一侧位置处等距固定连接有导向管（205），所述电解池（1）内部底端等距焊接有空心筒（206），所述空心筒（206）内部滑动嵌入有顶杆（207），所述顶杆（207）外端等距开设有导向孔（208），所述顶杆（207）底端点焊有支撑弹簧（209）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝电镀锌设备，其特征在于：所述导向管（205）内部与空心筒（206）内部相通，所述气泵（202）输入端与外部电源输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种钢丝电镀锌设备，其特征在于：所述支撑弹簧（209）底端点焊于电解池（1）内部底端，所述顶杆（207）外端底部与空心筒（206）内部契合。4.根据权利要求1所述的一种钢丝电镀锌设备，其特征在于：所述电解池（1）外端顶部位置处安装有支撑机构（3），所述支撑机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨虎，周文鑫，陈文宏，闵婷，
申请(专利权)人：新疆钢铁设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：