一种物流废钢剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流废钢剪切机，包括废钢剪切机底座，所述废钢剪切机底座的顶端安装有支臂，所述支臂的内侧安装有剪切液压缸，所述剪切液压缸的伸缩端转动安装有剪切钳，所述废钢剪切机底座的顶端安装有导料斜板，所述支臂的一侧端面安装有压缩液压缸，所述压缩液压缸的伸缩端连接有压缩板，剪切后的碎钢材会通过料斜板滑动到压缩盒的内侧，压缩板对压缩盒内部的废弃钢材进行压缩，方便对废弃钢材进行回收减少剪切后钢材占用的空间和体积，拧松固定螺杆从而将启闭门打开，以快速的将压缩后的废弃钢材块进行收集运输，进一步提升剪切机的使用效率，并且进一步提高剪切后的钢材储存效率，从而提升剪切机的实用性。从而提升剪切机的实用性。从而提升剪切机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种物流废钢剪切机


[0001]本技术涉及剪切机
，具体为一种物流废钢剪切机。

技术介绍

[0002]虎头剪是一种用途广泛的机械，适用于各种钢铁冶炼领域，属于资源回收利用装备领域，随着我国废钢产量的急剧增长，产生的废钢也随之增长，社会上产生的废钢，由于形状和体积的限制，占地面积大，也无法直接再加工利用，利用虎头剪废钢剪切机对其进行剪切之后，不但能节省占地面积，方便储存、运输及再加工，还能解决环境污染问题；
[0003]但是现有的废钢剪切机大多缺少必要的压缩装置，剪切后的废钢随意散落，不仅难以进行集中收集而且依然占用了一定的空间，降低了空间利用效率，为避免上述技术问题，确有必要提供一种物流废钢剪切机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种物流废钢剪切机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的废钢剪切机大多缺少必要的压缩装置，剪切后的废钢随意散落，不仅难以进行集中收集而且依然占用了一定的空间，降低了空间利用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流废钢剪切机，包括废钢剪切机底座，所述废钢剪切机底座的顶端安装有支臂，所述支臂的内侧安装有剪切液压缸，所述剪切液压缸的伸缩端转动安装有剪切钳，所述废钢剪切机底座的顶端安装有导料斜板，所述支臂的一侧端面安装有压缩液压缸，所述压缩液压缸的伸缩端连接有压缩板；
[0006]所述废钢剪切机底座的一侧端面安装有压缩盒，所述压缩盒的一侧端面安装有螺纹座，所述压缩盒的底端安装有转动环，所述转动环的内侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧连接有启闭门，所述螺纹座的内侧螺纹连接有固定螺杆；
[0007]优选的，所述支臂设置有两个，两个支臂对称安装在废钢剪切机底座的顶端。
[0008]优选的，所述螺纹座设置有两个，两个螺纹座对称安装在压缩盒的两侧端面，所述固定螺杆穿过启闭门螺纹连接在螺纹座的内侧。
[0009]优选的，所述安装座的内侧与压缩液压缸对应位置好粗开设有安装槽，所述压缩液压缸通过安装槽嵌入在安装座的内侧。
[0010]优选的，所述废钢剪切机底座的一侧端面安装有废钢架，所述废钢架的顶端一侧安装有滑动槽板，所述滑动槽板的一侧端面开设有定位孔，所述滑动槽板的内侧滑动嵌入有滑动块，所述滑动块的一侧端面转动连接有压紧辊，所述定位孔的内侧螺纹连接有定位螺杆。
[0011]优选的，所述定位孔开设有若干个，若干个定位孔等距开设在滑动槽板的一侧端面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、设置有废钢剪切机底座、支臂、剪切液压缸、剪切钳、导料斜板、安装座、压缩液压缸、压缩板、压缩盒、螺纹座、转动环、旋转杆、启闭门和固定螺杆，剪切后的碎钢材会通过料斜板滑动到压缩盒的内侧，压缩板对压缩盒内部的废弃钢材进行压缩，方便对废弃钢材进行回收减少剪切后钢材占用的空间和体积，拧松固定螺杆从而将启闭门打开，以快速的将压缩后的废弃钢材块进行收集运输，进一步提升剪切机的使用效率，并且进一步提高剪切后的钢材储存效率，从而提升剪切机的实用性。
[0014]2、设置有废钢架、滑动槽板、定位孔、滑动块、压紧辊和定位螺杆，在滑动槽板的内侧向下滑动滑动块，此时可以将压紧辊调整到可以压制废钢板的位置处，紧接着将定位螺杆重新拧紧，从而将滑动块重新进行固定，以方便不同规格的废弃钢材被剪切加工时可以被固定，而不用人们手动固定，增加人们操作的安全性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术螺纹座的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术图二中A区域示意图；
[0020]图4是本技术滑动槽板的安装结构示意图；
[0021]图中标号：1、废钢剪切机底座；2、支臂；3、剪切液压缸；4、剪切钳；5、导料斜板；6、安装座；7、压缩液压缸；8、压缩板；9、压缩盒；10、螺纹座；11、转动环；12、旋转杆；13、启闭门；14、固定螺杆；15、废钢架；16、滑动槽板；17、定位孔；18、滑动块；19、压紧辊；20、定位螺杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种物流废钢剪切机，包括废钢剪切机底座1，废钢剪切机底座1的顶端安装有支臂2，支臂2设置有两个，两个支臂2对称安装在废钢剪切机底座1的顶端，方便压缩废弃钢材，支臂2的内侧安装有剪切液压缸3，剪切液压缸3的伸缩端转动安装有剪切钳4，废钢剪切机底座1的顶端安装有导料斜板5，支臂2的一侧端面安装有压缩液压缸7，安装座6的内侧与压缩液压缸7对应位置好粗开设有安装槽，压缩液压缸7通过安装槽嵌入在安装座6的内侧，方便压缩废弃钢材，压缩液压缸7的伸缩端连接有压缩板8；
[0024]废钢剪切机底座1的一侧端面安装有压缩盒9，压缩盒9的一侧端面安装有螺纹座10，压缩盒9的底端安装有转动环11，转动环11的内侧转动连接有旋转杆12，旋转杆12的外侧连接有启闭门13，螺纹座10设置有两个，两个螺纹座10对称安装在压缩盒9的两侧端面，固定螺杆14穿过启闭门13螺纹连接在螺纹座10的内侧，方便固定启闭门13，螺纹座10的内侧螺纹连接有固定螺杆14；
[0025]废钢剪切机底座1的一侧端面安装有废钢架15，废钢架15的顶端一侧安装有滑动槽板16，滑动槽板16的一侧端面开设有定位孔17，滑动槽板16的内侧滑动嵌入有滑动块18，滑动块18的一侧端面转动连接有压紧辊19，定位孔17的内侧螺纹连接有定位螺杆20，定位孔17开设有若干个，若干个定位孔17等距开设在滑动槽板16的一侧端面。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先，在对不同规格和批次的废钢材进行剪切时，拧松定位螺杆20从而解除定位螺杆20对滑动块18的位置限制，从而在滑动槽板16的内侧向下滑动滑动块18，此时可以将压紧辊19调整到可以压制废钢板的位置处，紧接着将定位螺杆20重新拧紧，从而将滑动块18重新进行固定，以方便不同规格的废弃钢材被剪切加工时可以被固定，而不用人们手动固定，增加人们操作的安全性；
[0027]接着，在剪切液压缸3下压剪切钳4对废弃钢材进行剪切后，废弃的钢材在被剪切后，此时剪切后的碎钢材会掉落到导料斜板5的顶端，然后再通过导料斜板5滑动到压缩盒9的内侧，在剪切后的钢材积攒到一定的量后，控制压缩液压缸7下压从而带动压缩板8对压缩盒9内部的废弃钢材进行压缩，方便对废弃钢材进行回收的同时更进一步减少剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流废钢剪切机，包括废钢剪切机底座（1），其特征在于：所述废钢剪切机底座（1）的顶端安装有支臂（2），所述支臂（2）的内侧安装有剪切液压缸（3），所述剪切液压缸（3）的伸缩端转动安装有剪切钳（4），所述废钢剪切机底座（1）的顶端安装有导料斜板（5），所述支臂（2）的一侧端面通过安装座（6）安装有压缩液压缸（7），所述压缩液压缸（7）的伸缩端连接有压缩板（8）；所述废钢剪切机底座（1）的一侧端面安装有压缩盒（9），所述压缩盒（9）的一侧端面安装有螺纹座（10），所述压缩盒（9）的底端安装有转动环（11），所述转动环（11）的内侧转动连接有旋转杆（12），所述旋转杆（12）的外侧连接有启闭门（13），所述螺纹座（10）的内侧螺纹连接有固定螺杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种物流废钢剪切机，其特征在于：所述支臂（2）设置有两个，两个支臂（2）对称安装在废钢剪切机底座（1）的顶端。3.根据权利要求1所述的一种物流废钢剪切机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周天武，杨虎，周文鑫，马帅，
申请(专利权)人：新疆钢铁设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：