一种高速热镀锌用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速热镀锌用冷却装置，冷却箱顶端四角处嵌入安装有第一电动推杆，四个第一电动推杆推杆均连接于安装板底端，安装板顶端对称开设有进口，安装板底端对应进口处焊接有搅拌筒，安装板底端中部转动连接有转动辊，冷却箱内底端中部嵌入安装有粗过滤板，冷却箱底端对应粗过滤板处嵌入安装有过滤盒，过滤盒内嵌入安装有细过滤板，过滤盒底端嵌入安装有回收管，通过转动辊转动带动工件进行移动，再通过分隔板防止工件移动互相碰撞，防止工件堆积导致降温不够均匀，从而提高冷却效率，通过粗过滤板和过滤盒的配合将冷却水中的杂质去除，通过回收管将冷却水回收利用，提高对资源的利用率。提高对资源的利用率。提高对资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速热镀锌用冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种高速热镀锌用冷却装置。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技，主要采用的方法是热镀锌,目前根据热镀锌工艺要求，在工件热浸锌后需要使用到冷却装置对工件进行快速冷却，以此来改善和保证产品色泽和质量。
[0003]但是目前镀锌工件在送入冷却装置内时部时，会堆积在一起导致降温不均匀，从而使冷却效率降低，同时冷却装置通常会直接对冷却水进行排放处理，从而浪费水资源，对资源的利用率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高速热镀锌用冷却装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前镀锌工件在送入冷却装置内时部时，会堆积在一起导致降温不均匀，从而使冷却效率降低，同时冷却装置通常会直接对冷却水进行排放处理，从而浪费水资源，对资源的利用率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速热镀锌用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内安装有冷却回收组件，所述冷却回收组件包括第一电动推杆、安装板、进口、搅拌筒、通孔、转动辊、转动电机、粗过滤板、过滤盒、进口挡板、固定块、第二电动推杆、细过滤板、过滤棉板、回收管、卡槽和分隔板；
[0006]所述冷却箱顶端四角处嵌入安装有第一电动推杆，四个所述第一电动推杆推杆均连接于安装板底端，所述安装板顶端对称开设有进口，所述安装板底端对应进口处焊接有搅拌筒，所述搅拌筒外侧均匀开设有通孔，所述安装板底端中部转动连接有转动辊，所述转动辊外侧均匀开设有卡槽，所述卡槽内嵌入安装有分隔板，所述安装板顶端中部对应转动辊处通过螺钉安装有转动电机，所述冷却箱内底端中部嵌入安装有粗过滤板，所述冷却箱底端对应粗过滤板处嵌入安装有过滤盒，所述过滤盒进口管内滑动连接有进口挡板，所述过滤盒进口管外侧对称焊接有固定块，所述固定块通过螺钉安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆分别连接于进口挡板一端两边，所述过滤盒内嵌入安装有细过滤板，所述过滤盒内对应细过滤板底部嵌入安装有过滤棉板，所述过滤盒底端嵌入安装有回收管。
[0007]优选的，所述转动电机输出轴贯穿安装板顶端连接于转动辊顶端，所述第一电动推杆、转动电机和第二电动推杆输入端分别与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述转动辊的长度等于搅拌筒的高度，所述细过滤板形状大小与过滤盒内部底端形状大小一致。
[0009]优选的，所述冷却箱安装有放置组件，所述放置组件包括出口挡板、刮板、第三电动推杆、L型放置架、放置箱、放置板和滤孔；
[0010]所述冷却箱一侧开设铰接有出口挡板，所述冷却箱内安装有刮板，所述冷却箱一
侧对应刮板处对称安装有第三电动推杆，所述冷却箱底端对应出口挡板处焊接有L型放置架，所述L型放置架顶端放置有放置箱，所述放置箱嵌入安装有放置板，所述放置板顶端均匀开设有滤孔。
[0011]优选的，所述第三电动推杆推杆贯穿冷却箱外侧连接于刮板一侧，所述第三电动推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述放置板的形状大小与放置箱内底端的形状大小一致，所述刮板的长度等于冷却箱内的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.设置有冷却回收组件，通过转动电机带动转动辊转动，带动搅拌筒内的工件进行移动，同时通过分隔板对工件进行分开，防止转动时工件移动时互相碰撞，防止工件堆积导致受冷不够均匀，从而提高冷却效率，通过粗过滤板和过滤盒的配合将冷却水中的杂质去除，完成对冷却水的过滤清洁，最后通过回收管将冷却水回收利用，实现冷却水的重复利用，提高对资源的利用率。
[0015]2.设置有放置组件，通过第三电动推杆推动刮板，使刮板一边对冷却箱底端的杂质进行刮除，一边对工件进行推送，使杂质和工件通过出口挡板处掉入放置箱内，完成对冷缺箱内部杂质的清洁和对工件的收纳，此时杂质通过放置板滤孔掉入放置箱底端，而工件掉入在放置板顶端，完成分离。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的冷却回收组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的放置组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术的过滤盒的结构示意图；
[0022]图中标号：1、冷却箱；
[0023]2、冷却回收组件；201、第一电动推杆；202、安装板；203、进口；204、搅拌筒；205、通孔；206、转动辊；207、转动电机；208、粗过滤板；209、过滤盒；210、进口挡板；211、固定块；212、第二电动推杆；213、细过滤板；214、过滤棉板；215、回收管；216、卡槽；217、分隔板；
[0024]3、放置组件；301、出口挡板；302、刮板；303、第三电动推杆；304、L型放置架；305、放置箱；306、放置板；307、滤孔。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种高速热镀锌用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内安装有冷却回收组件2，冷却回收组件2包括第一电动推杆201、
安装板202、进口203、搅拌筒204、通孔205、转动辊206、转动电机207、粗过滤板208、过滤盒209、进口挡板210、固定块211、第二电动推杆212、细过滤板213、过滤棉板214、回收管215、卡槽216和分隔板217；
[0027]冷却箱1顶端四角处嵌入安装有第一电动推杆201，四个第一电动推杆201推杆均连接于安装板202底端，安装板202顶端对称开设有进口203，安装板202底端对应进口203处焊接有搅拌筒204，搅拌筒204外侧均匀开设有通孔205，安装板202底端中部转动连接有转动辊206，转动辊206外侧均匀开设有卡槽216，卡槽216内嵌入安装有分隔板217，安装板202顶端中部对应转动辊206处通过螺钉安装有转动电机207，转动电机207输出轴贯穿安装板202顶端连接于转动辊206顶端，便于带动转动辊206转动，转动辊206的长度等于搅拌筒204的高度，便于搅拌，冷却箱1内底端中部嵌入安装有粗过滤板208，冷却箱1底端对应粗过滤板208处嵌入安装有过滤盒209，过滤盒209进口管内滑动连接有进口挡板210，过滤盒209进口管外侧对称焊接有固定块211，固定块211通过螺钉安装有第二电动推杆212，两个第二电动推杆212分别连接于进口挡板210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速热镀锌用冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）内安装有冷却回收组件（2），所述冷却回收组件（2）包括第一电动推杆（201）、安装板（202）、进口（203）、搅拌筒（204）、通孔（205）、转动辊（206）、转动电机（207）、粗过滤板（208）、过滤盒（209）、进口挡板（210）、固定块（211）、第二电动推杆（212）、细过滤板（213）、过滤棉板（214）和回收管（215）、卡槽（216）和分隔板（217）；所述冷却箱（1）顶端四角处嵌入安装有第一电动推杆（201），四个所述第一电动推杆（201）推杆均连接于安装板（202）底端，所述安装板（202）顶端对称开设有进口（203），所述安装板（202）底端对应进口（203）处焊接有搅拌筒（204），所述搅拌筒（204）外侧均匀开设有通孔（205），所述安装板（202）底端中部转动连接有转动辊（206），所述转动辊（206）外侧均匀开设有卡槽（216），所述卡槽（216）内嵌入安装有分隔板（217），所述安装板（202）顶端中部对应转动辊（206）处通过螺钉安装有转动电机（207），所述冷却箱（1）内底端中部嵌入安装有粗过滤板（208），所述冷却箱（1）底端对应粗过滤板（208）处嵌入安装有过滤盒（209），所述过滤盒（209）进口管内滑动连接有进口挡板（210），所述过滤盒（209）进口管外侧对称焊接有固定块（211），所述固定块（211）通过螺钉安装有第二电动推杆（212），两个所述第二电动推杆（212）分别连接于进口挡板（210）一端两边，所述过滤盒（209）内嵌入安装有细过滤板（213），所述过滤盒（209）内对应细过滤板（213）底部嵌入安装有过滤棉板（214），所述过滤盒（209...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青云，方超，胡春生，杨双龙，
申请(专利权)人：新疆钢铁设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：