一种镀锌钢丝自动包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌钢丝自动包装装置，支撑底座顶端一边对称安装有送料板，送料板开设有通槽，通槽内两侧对称开设有滑槽，两个滑槽分别滑动连接于凹型滑块两端，凹型滑块内转动连接有底送料辊，送料板一侧对应滑槽开设有通孔，凹型滑块一面两边均贯穿通孔连接有底放置柱，两个底放置柱和顶放置柱分别连接于清洁板底端两侧，支撑底座顶端一边对称嵌入安装有第一电动推杆，通过第一电动推杆能够带动调节底送料辊的高度来完成对不同直径的钢丝夹持送入，调节操作简单快捷，同时凹型滑块上下移动调节底放置柱上的清洁板位置，对不同直径的钢丝进行清洁，防止钢丝沾染有灰尘杂质影响包装后的操作。影响包装后的操作。影响包装后的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢丝自动包装装置


[0001]本技术涉及包装装置
，具体为一种镀锌钢丝自动包装装置。

技术介绍

[0002]镀锌钢丝是用热镀或电镀方法在表面镀锌的碳素钢丝，其性能与矫直回火钢丝相同，可用作无粘结预应力筋，但每平方米面积至少要镀200～300g锌，常用作斜拉桥的平行钢丝拉索，另外还采用柔性索套等作为外层防护，镀锌钢丝在生产后需要通过钢丝包装设备及时包装，防止钢丝被外界因素腐蚀。
[0003]但是目前镀锌钢丝在包装送料过程中无法快速适应不同直径的钢丝，需要对送料部位进行更换，操作较为复杂，包装设备适应性较差，同时在送料包装的过程中钢丝可能会沾染有灰尘杂质，影响包装后的操作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种矿业粉尘检测装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前镀锌钢丝在包装送料过程中无法快速适应不同直径的钢丝，需要对送料部位进行更换，操作较为复杂，包装设备适应性较差，同时在送料包装的过程中钢丝可能会沾染有灰尘杂质，影响后续包装操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌钢丝自动包装装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端安装有放置组件，所述放置组件包括送料板、顶送料辊、通槽、滑槽、凹型滑块、底送料辊、顶放置柱、通孔、底放置柱、清洁板、固定孔、固定销钉、第一电动推杆和导向装置；
[0006]所述支撑底座顶端一边对称安装有送料板，两个所述送料板之间顶部转动连接有顶送料辊，所述送料板开设有通槽，所述通槽内两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽分别滑动连接于凹型滑块两端，所述凹型滑块内转动连接有底送料辊，所述送料板一侧顶部安装有顶放置柱，所述送料板一侧对应滑槽开设有通孔，所述凹型滑块一面两边均贯穿通孔连接有底放置柱，两个所述底放置柱和顶放置柱分别连接于清洁板底端两侧，所述清洁板、底放置柱和顶放置柱顶端两侧均开设有固定孔，所述固定孔内嵌入安装有固定销钉，支撑底座顶端一边对称嵌入安装有第一电动推杆，所述支撑底座顶端中部通过螺钉安装有导向装置。
[0007]优选的，两个所述第一电动推杆的推杆分别连接于凹型滑块底端两侧，所述第一电动推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述底送料辊的长度等于凹型滑块内的长度，所述顶送料辊的长度等于两个送料板之间的距离。
[0009]优选的，所述支撑底座安装有更换组件，所述更换组件包括缠绕板、第二电动推杆、顶固定块、圆槽、底固定块、底卡块、顶卡块、卡槽、卡板、缠绕筒和缠绕电机；
[0010]所述支撑底座两侧一边通过螺钉对称安装有缠绕板，所述缠绕板顶端嵌入安装有
第二电动推杆，所述底固定块顶端卡接有顶固定块，所述缠绕板一侧中部开设有圆槽，所述缠绕板一侧对应圆槽底端处焊接有底固定块，所述圆槽内转动连接有底卡块，所述底卡块顶端放置有顶卡块，所述底卡块和顶卡块均开设有有卡槽，所述卡槽内卡接有卡板，两个所述卡板分别焊接于缠绕筒两端，一个所述缠绕板一侧对应底卡块转动连接有缠绕电机。
[0011]优选的，所述第二电动推杆推杆连接于顶固定块顶端，所述第二电动推杆和缠绕电机输入端分别与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述圆槽的直径等于底卡块一端的直径，所述缠绕电机输出轴贯穿缠绕板连接于底卡块一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.设置有放置组件，通过第一电动推杆能够带动凹型滑块上下移动，从而带动底送料辊移动，调节底送料辊的高度来适应不同直径的钢丝，完成对钢丝的夹持送入，调节操作简单快捷，同时凹型滑块上下移动调节底放置柱上清洁板位置，对不同直径的钢丝进行清洁，防止钢丝沾染有灰尘杂质影响包装后的操作。
[0015]2.设置有更换组件，通过第二电动推杆电动将顶固定块拉伸，再将顶卡块与底卡块进行分离，能够将缠绕筒两端的卡板从底卡块和顶卡块组成的卡槽内取出，从而完成对缠绕筒的取出，能够轻松完成对缠绕筒的更换，节省时间。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的放置组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的更换组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术图3的A区域结构示意图；
[0022]图中标号：1、支撑底座；
[0023]2、放置组件；201、送料板；202、顶送料辊；203、通槽；204、滑槽；205、凹型滑块；206、底送料辊；207、顶放置柱；208、通孔；209、底放置柱；210、清洁板；211、固定孔；212、固定销钉；213、第一电动推杆；214、导向装置；
[0024]3、更换组件；301、缠绕板；302、第二电动推杆；303、顶固定块；304、圆槽；305、底固定块；306、底卡块；307、顶卡块；308、卡槽；309、卡板；310、缠绕筒；311、缠绕电机。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种镀锌钢丝自动包装装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶端安装有放置组件2，放置组件2包括送料板201、顶送料辊202、通槽203、滑槽204、凹型滑块205、底送料辊206、顶放置柱207、通孔208、底放置柱209、
清洁板210、固定孔211、固定销钉212、第一电动推杆213和导向装置214；
[0027]支撑底座1顶端一边对称安装有送料板201，两个送料板201之间顶部转动连接有顶送料辊202，顶送料辊202的长度等于两个送料板201之间的距离，便于安装顶送料辊202，送料板201开设有通槽203，通槽203内两侧对称开设有滑槽204，两个滑槽204分别滑动连接于凹型滑块205两端，凹型滑块205内转动连接有底送料辊206，底送料辊206的长度等于凹型滑块205内的长度，便于对底送料辊206嵌入安装，送料板201一侧顶部安装有顶放置柱207，送料板201一侧对应滑槽204开设有通孔208，凹型滑块205一面两边均贯穿通孔208连接有底放置柱209，两个底放置柱209和顶放置柱207分别连接于清洁板210底端两侧，清洁板210、底放置柱209和顶放置柱207顶端两侧均开设有固定孔211，固定孔211内嵌入安装有固定销钉212，支撑底座1顶端一边对称嵌入安装有第一电动推杆213，两个第一电动推杆213的推杆分别连接于凹型滑块205底端两侧，便于推拉凹型滑块205，支撑底座1顶端中部通过螺钉安装有导向装置214，第一电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢丝自动包装装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）顶端安装有放置组件（2），所述放置组件（2）包括送料板（201）、顶送料辊（202）、通槽（203）、滑槽（204）、凹型滑块（205）、底送料辊（206）、顶放置柱（207）、通孔（208）、底放置柱（209）、清洁板（210）、固定孔（211）、固定销钉（212）、第一电动推杆（213）和导向装置（214）；所述支撑底座（1）顶端一边对称安装有送料板（201），两个所述送料板（201）之间顶部转动连接有顶送料辊（202），所述送料板（201）开设有通槽（203），所述通槽（203）内两侧对称开设有滑槽（204），两个所述滑槽（204）分别滑动连接于凹型滑块（205）两端，所述凹型滑块（205）内转动连接有底送料辊（206），所述送料板（201）一侧顶部安装有顶放置柱（207），所述送料板（201）一侧对应滑槽（204）开设有通孔（208），所述凹型滑块（205）一面两边均贯穿通孔（208）连接有底放置柱（209），两个所述底放置柱（209）和顶放置柱（207）分别连接于清洁板（210）底端两侧，所述清洁板（210）、底放置柱（209）和顶放置柱（207）顶端两侧均开设有固定孔（211），所述固定孔（211）内嵌入安装有固定销钉（212），支撑底座（1）顶端一边对称嵌入安装有第一电动推杆（213），所述支撑底座（1）顶端中部通过螺钉安装有导向装置（214）。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝自动包装装置，其特征在于，两个所述第一电动推杆（213）的推杆分别连接于凹型滑块（205）底端两侧，所述第一电动推杆（213）输入端与外部电源输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝自动包装装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨虎，陈文宏，周文鑫，袁俊杰，
申请(专利权)人：新疆钢铁设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：