一种锂离子电池全自动连续分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池全自动连续分条机,包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有切割台，所述切割台上靠近其后侧的上表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有横板，所述横板的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿出横板的下表面并固定连接有切刀板，所述切割台的内部通过轴承转动连接有导向辊。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了减少运输装置将原料运输到切刀处时产生位置偏差的情况，减少了切割刀切割锂离子废品率上升的情况，增加了原料切割的整齐度和精准度，且原料经过切割后会产生多余的毛边料，给工作人员节省了清扫毛边料的时间。给工作人员节省了清扫毛边料的时间。给工作人员节省了清扫毛边料的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池全自动连续分条机


[0001]本技术涉及锂离子电池分条装置
，具体为一种锂离子电池全自动连续分条机。

技术介绍

[0002]锂离子电池：是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反,机器初步生产的锂离子电池为整体，而现实中使用需要较小的锂离子电池，发条机能够将整块锂离子电池进行切割分离，便于使用者使用，由于现有的锂离子电池分条机切割过程较为简单，运输装置将原料运输到切刀处时可能会产生位置偏差，导致切割刀切割的锂离子废品率上升，且原料经过切割后会产生多余的毛边料，过多的毛边料堆积会给后续的切割工作带来不便，需要工作人员进行清理工作，浪费了工作人员的工作时间，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂离子电池全自动连续分条机，具备减少了运输装置将原料运输到切刀处时产生位置偏差的情况，减少了切割刀切割锂离子废品率上升的情况，增加了原料切割的整齐度和精准度，且原料经过切割后会产生多余的毛边料，工作人员能够在切过锂离子电池的同时进行清扫毛边料，给工作人员节省了清扫毛边料时间的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池全自动连续分条机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有切割台，所述切割台上靠近其后侧的上表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有横板，所述横板的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿出横板的下表面并固定连接有切刀板，所述切割台的内部通过轴承转动连接有导向辊，且导向辊均匀分布在切割台上，所述固定板的内部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的两端均穿出固定板的表面，所述转杆的左端固定连接有前分割刀，所述固定板的侧面固定连接有保护架，所述保护架的表面固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端与转杆的右端固定连接，所述转杆上靠近其右端的表面固定连接有后切割刀，所述转杆的表面固定连接有移动组件，所述支撑腿的内部开设有横槽，所述横槽的内壁滑动连接有直杆，所述直杆的表面与移动组件固定连接，所述直杆的顶部固定连接有拨动杆，所述直杆的左端固定连接有滑动组件，所述滑动组件的表面与支撑腿的侧面固定连接，所述支撑腿的一侧放置有收集箱。
[0005]优选的，所述切割台的上表面固定连接有两个卡刀块，且两个卡刀块分别位于前切割刀和后切割刀的下方，所述卡刀块与前切割刀和后切割刀呈卡接关系。
[0006]优选的，所述直杆的数量不少于四个，且每相邻的两个直杆之间固定连接有连接
杆。
[0007]优选的，所述移动组件包括齿轮，所述齿轮固定连接在转杆的表面上，所述直杆的顶部固定连接有齿条板，所述齿条板的表面与齿轮的表面啮合连接。
[0008]优选的，所述滑动组件包括T型滑块，所述T型滑块固定连接在直杆的左端上，所述支撑腿的侧面开设有与T型滑块滑动连接且适配的T型滑槽。
[0009]优选的，所述切刀板的上表面和横板的下表面之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两个，且数量为两个的伸缩杆以气缸为对称轴，对称分布在气缸的两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过前切割刀和后切割刀的设置，使得原料能够较为平整有序进入切割台，少了运输装置将原料运输到切刀处时产生位置偏差的情况，通过伸缩杆的设置，使得切刀板的运动更加平稳顺畅，减少了切刀板切割不彻底或者切割倾斜的情况，通过拨动杆的设置，使得切割台内的毛边料能够被较为彻底的打扫干净，通过滑动组件的设置，增加了直杆移动时的稳定性，减少了拨动杆撞击导向辊的情况。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术俯视剖面视图；
[0013]图3为本技术直杆的俯视图；
[0014]图4为本技术的A处放大图。
[0015]图中：1
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支撑腿、2
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切割台、3
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固定板、4
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横板、5
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气缸、6
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切刀板、7
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导向辊、8
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转杆、9
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前分割刀、10
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保护架、11
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驱动机、12
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后切割刀、13
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横槽、14
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直杆、15
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拨动杆、16
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卡刀块、17
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连接杆、18
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齿轮、19
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齿条板、20
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T型滑块、21
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T型滑槽、22
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伸缩杆、23
‑
收集箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种锂离子电池全自动连续分条机，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有切割台2，切割台2上靠近其后侧的上表面固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有横板4，横板4的内部固定安装有气缸5，气缸5的输出端穿出横板4的下表面并固定连接有切刀板6，气杆5启动能够带动切刀板6向下移动。
[0018]进一步的，切刀板6的上表面和横板4的下表面之间固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的数量为两个，且数量为两个的伸缩杆22以气缸5为对称轴，对称分布在气缸5的两侧，通过伸缩杆22的设置，使得切刀板6的运动更加平稳顺畅，减少了切刀板6切割不彻底或者切割倾斜的情况。
[0019]切割台2的内部通过轴承转动连接有导向辊7，且导向辊7均匀分布在切割台2上，固定板3的内部通过轴承转动连接有转杆8，驱动机11启动能够带动转杆8转动，转杆8的两端均穿出固定板3的表面，转杆8的左端固定连接有前分割刀9，固定板3的侧面固定连接有
保护架10，保护架10的表面固定安装有驱动机11，驱动机二11为正反转电机，且驱动机11为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机11的输出端与转杆8的右端固定连接，转杆8上靠近其右端的表面固定连接有后切割刀12，转杆8转动能够带动前切割刀9和后切割刀12转动。
[0020]进一步的，切割台2的上表面固定连接有两个卡刀块16，且两个卡刀块16分别位于前切割刀9和后切割刀12的下方，卡刀块16与前切割刀9和后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池全自动连续分条机，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有切割台(2)，所述切割台(2)上靠近其后侧的上表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有横板(4)，其特征在于：所述横板(4)的内部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端穿出横板(4)的下表面并固定连接有切刀板(6)，所述切割台(2)的内部通过轴承转动连接有导向辊(7)，且导向辊(7)均匀分布在切割台(2)上，所述固定板(3)的内部通过轴承转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的两端均穿出固定板(3)的表面，所述转杆(8)的左端固定连接有前分割刀(9)，所述固定板(3)的侧面固定连接有保护架(10)，所述保护架(10)的表面固定安装有驱动机(11)，所述驱动机(11)的输出端与转杆(8)的右端固定连接，所述转杆(8)上靠近其右端的表面固定连接有后切割刀(12)，所述转杆(8)的表面固定连接有移动组件，所述支撑腿(1)的内部开设有横槽(13)，所述横槽(13)的内壁滑动连接有直杆(14)，所述直杆(14)的表面与移动组件固定连接，所述直杆(14)的顶部固定连接有拨动杆(15)，所述直杆(14)的左端固定连接有滑动组件，所述滑动组件的表面与支撑腿(1)的侧面固定连接，所述支撑腿(1)的一侧放置有收集箱(23)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝建，陈海超，秦美红，
申请(专利权)人：河南省北陆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：