基于本公开的未被限定的一方面的切削刀片具有：上表面，其呈具有长边及短边的多边形状；下表面，其位于上表面的相反侧；侧面，其位于上表面与下表面之间；贯通孔，其在上表面的中心及下表面的中心开口；以及切削刃，其位于短边。侧面具有位于沿着长边的位置并且在俯视观察的情况下呈朝向外侧凸出的形状的第一侧面。第一侧面具有：第一平面，其在主视观察的情况下与贯通孔的中心轴重合，且与中心轴平行；第二平面，其位于比第一平面更靠近短边的位置，且与中心轴平行；第三平面，其位于比第一平面更远离短边的位置，且与中心轴平行；以及第一倾斜面，其位于第二平面与上表面之间，且随着靠近长边而靠近中心轴。第一倾斜面与第一平面分离。面分离。面分离。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀片、切削刀具及切削加工物的制造方法
[0001]相关申请的相互参照
[0002]本申请主张在2020年3月25日申请的日本专利申请2020
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054422号的优先权，并将该在先申请的全部公开援引于此以供参照。
[0003]本公开一般而言涉及在被切削件的切削加工中使用的切削刀片、切削刀具及切削加工物的制造方法。更具体而言，涉及一种用于旋转切削加工的切削刀具。
技术介绍
[0004]作为对金属等被切削件进行切削加工时使用的切削刀片，例如已知有日本特开2004
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314301号公报(专利文献1)中记载的切削刀片。专利文献1中记载的切削刀片为四角板形状。专利文献1中记载的切削刀片具有位于上表面与侧面相交的位置的切削刃、以及在上表面及下表面开口的固定孔。
[0005]近年来，对切削刀片要求小型化。然而，在使切削刀片小型化的情况下，贯通孔(固定孔)与侧面之间的壁厚容易变薄，耐久性有可能降低。因此，要求提高切削刀片的耐久性。
技术实现思路
[0006]基于本公开的未被限定的一方面的切削刀片具有：上表面，其呈具有长边及短边的多边形状；下表面，其位于所述上表面的相反侧；侧面，其位于所述上表面与所述下表面之间；贯通孔，其在所述上表面的中心及所述下表面的中心开口；以及切削刃，其位于所述短边。所述侧面具有位于沿着所述长边的位置并且在俯视观察的情况下呈朝向外侧凸出的形状的第一侧面。所述第一侧面具有：第一平面，其在主视观察的情况下与所述贯通孔的中心轴重合，且与所述中心轴平行；第二平面，其位于比所述第一平面更靠近所述短边的位置，且与所述中心轴平行；第三平面，其位于比所述第一平面更远离所述短边的位置，且与所述中心轴平行；以及第一倾斜面，其位于所述第二平面与所述上表面之间，随着靠近所述长边而靠近所述中心轴。所述第一倾斜面与所述第一平面分离。
附图说明
[0007]图1是表示本专利技术的未被限定的一方面的切削刀片的立体图。
[0008]图2是俯视观察图1所示的切削刀片的俯视图。
[0009]图3是俯视观察图1所示的切削刀片的俯视图。
[0010]图4是从A1方向观察图2所示的切削刀片的侧视图。
[0011]图5是从A2方向观察图2所示的切削刀片的侧视图。
[0012]图6是图2所示的VI
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VI截面的截面图。
[0013]图7是图2所示的VII
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VII截面的截面图。
[0014]图8是图2所示的VIII
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VIII截面的截面图。
[0015]图9是图2所示的IX
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IX截面的截面图。
[0016]图10是示出本公开的未被限定的一方面的切削刀具的立体图。
[0017]图11是从第一端侧观察图10所示的切削刀具的俯视图。
[0018]图12是从A3方向观察图11所示的切削刀具的侧视图。
[0019]图13是将图10所示的区域B1放大的放大图。
[0020]图14是表示本公开的未被限定的一方面的切削加工物的制造方法中的一工序的概略图。
[0021]图15是表示本公开的未被限定的一方面的切削加工物的制造方法中的一工序的概略图。
[0022]图16是表示本公开的未被限定的一方面的切削加工物的制造方法中的一工序的概略图。
具体实施方式
[0023]<切削刀片>
[0024]以下，使用附图对本公开的未被限定的一方面的切削刀片1(以下，有时称为“刀片1”)进行详细说明。但是，在以下参照的各图中，为了便于说明，仅简化地示出说明实施方式所需的主要构件。因此，刀片1可以具备未被所参照的各图示出的任意的构成构件。另外，各图中的构件的尺寸并未如实地示出实际的构成构件的尺寸以及各构件的尺寸比率等。
[0025]刀片1也可以如图1～图9所示的未被限定的一例那样，具有上表面3、下表面5、侧面7、贯通孔9以及切削刃11。需要说明的是，上表面3及下表面5是为了方便起见的表现，并不表示上以及下的方向性。例如，上表面3在使用刀片1时不需要朝向上方。
[0026]上表面3也可以如图1所示的未被限定的一例那样为多边形状。例如，上表面3也可以是六边形状。另外，下表面5也可以位于上表面3的相反侧。下表面5也可以与上表面3同样地为多边形状，例如也可以为六边形状。并且，刀片1也可以是多边板形状。
[0027]需要说明的是，多边形状只要是大致多边形状即可，不需要是严格意义上的多边形状。例如，上表面3中的多个边也可以分别不是严格的直线，也可以在上表面3的主视观察(俯视观察)时弯曲。另外，上表面3中的多个角也可以分别不是严格的角。
[0028]上表面3中的多个边可以包括长边13以及短边15。即，上表面3可以具有长边13以及短边15。需要说明的是，下表面5也可以与上表面3同样地具有长边以及短边。需要说明的是，在上表面3中的多个边具有长度相互不同的2个边的情况下，也可以是这2个边中的相对长的边为长边13，相对短的边为短边15。
[0029]如图2所示的未被限定的一例那样，位于长边13与短边15之间的角17也可以是钝角。在该情况下，角17不易缺损。需要说明的是，角17并不限定于通过长边13与短边15相交而形成的严格意义上的角。例如，在俯视观察的情况下，角17可以是凸曲线形状，另外，也可以是将直线和曲线组合而成的形状。
[0030]侧面7可以位于上表面3与下表面5之间。侧面7可以如图4所示的未被限定的一例那样与上表面3以及下表面5连接。
[0031]在将刀片1固定于刀柄时，贯通孔9例如能够用于插入螺钉。需要说明的是，在将刀片1固定于刀柄时，也可以代替螺钉而使用例如夹紧构件。
[0032]贯通孔9可以在上表面3的中心及下表面5的中心开口。在上表面3为多边形状的情况下，也可以将上表面3中的位于对角的角分别用直线连结，将这些直线的交点作为上表面3的中心。同样地，在下表面5为多边形状的情况下，也可以将下表面5中的位于对角的角分别用直线连结，将这些直线的交点作为下表面5的中心。成为对角线的起点的部分也可以是构成多边形状的各边的延长线相交的部分。需要说明的是，在下表面5不是多边形状的情况下，例如，也可以根据主视观察(仰视观察)下表面5的情况下的下表面5的重心位置来确定下表面5的中心。
[0033]贯通孔9的中心轴O1可以是通过上表面3的中心及下表面5的中心的假想直线。需要说明的是，刀片1的中心轴可以是通过上表面3的中心及下表面5的中心的假想直线。换言之，贯通孔9的中心轴O1可以与刀片1的中心轴一致。
[0034]在俯视观察的情况下，上表面3也可以以中心轴O1为中心呈180
°
的旋转对称。另外，在仰视观察的情况下，下表面5可以以中心轴O1为中心呈180
°
的旋转对称。
[0035]刀片1并不限定于特定的大小本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种切削刀片，其中，所述切削刀片具有：上表面，其呈具有长边及短边的多边形状；下表面，其位于所述上表面的相反侧；侧面，其位于所述上表面与所述下表面之间；贯通孔，其在所述上表面的中心及所述下表面的中心开口；以及切削刃，其位于所述短边，所述侧面具有位于沿着所述长边的位置并且在俯视观察的情况下呈朝向外侧凸出的形状的第一侧面，所述第一侧面具有：第一平面，其在主视观察的情况下与所述贯通孔的中心轴重合，且与所述中心轴平行；第二平面，其位于比所述第一平面更靠近所述短边的位置，且与所述中心轴平行；第三平面，其位于比所述第一平面更远离所述短边的位置，且与所述中心轴平行；以及第一倾斜面，其位于所述第二平面与所述上表面之间，随着靠近所述长边而靠近所述中心轴，所述第一倾斜面与所述第一平面分离。2.根据权利要求1所述的切削刀片，其中，所述第一倾斜面具有随着靠近所述第一平面而相对于所述中心轴的倾斜角变小的部分。3.根据权利要求1或2所述的切削刀片，其中，所述第一倾斜面具有随着靠近所述第一平面而沿着所述中心轴的方向的宽度变小的部分。4.根据权利要求1至3中任一项所述的切削刀片，其中，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：锦织大典，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：
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