一种合金三刃圆鼻刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合金三刃圆鼻刀，包括刀柄，刀柄的一端设置有第一刀杆，第一刀杆的尾端设置有第二刀杆，第二刀杆的直径小于第一刀杆的直径，第一刀杆和第二刀杆之间一体设置有加强连接段，第一刀杆和第二刀杆上均设置有刀刃，两组刀刃的底端均设置有刀座，刀座上开设有刀槽，刀槽内设置有刀片，刀片与刀座之间设置有刀垫螺栓，且刀片与刀座之间设置有压紧组件，本实用新型专利技术结构简单，当需要用于不同尺寸的圆孔的加工时，选择第一刀杆或者第二刀杆携带刀刃加工即可，不需更换新的圆鼻刀，提高加工效率，通过设置可拆卸的刀片，提高刀刃的端部强度，提高整体的耐磨性。提高整体的耐磨性。提高整体的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种合金三刃圆鼻刀


[0001]本技术涉及合金圆鼻刀
，具体是一种合金三刃圆鼻刀。

技术介绍

[0002]圆鼻刀是金属切削作业时常用的一种刀具，圆鼻刀不存在静止的切削刃，刀片的磨损也较小，刀间距也可加大，广泛应用于加工曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦的区域较多的工件。
[0003]公开号为CN208322219U的中国专利文件中提供了一种合金三刃圆鼻刀，包括刀头、钻杆、固定座、固定栓、卡槽、硅胶填充物、冷却管、进液管、出液管、第一密封塞、第二密封塞和固定槽。
[0004]上述方案中的圆鼻刀的刀头部分采用现有技术中常用的刀头结构，现有的圆鼻刀在进行金属切削作业时，首先是刀头部分的刀刃与需要进行切削的金属接触，实现加工，刀头部分的刀刃在加工时一般采用切割呈R角的方式提高刀头部分刀刃的韧性，但是这种方式只能缓解刀头部分刀刃的磨损，相对于其他部分的刀刃，刀头部分的刀刃依然更容易磨损，然而，刀头部分刀刃的磨损会影响整体的圆鼻刀的铣削品质，由于一体设置，更换时需要整体更换，使得生产成本增加，另外现有的圆鼻刀不能够适用于不同加工尺寸的圆孔，因此需要加工其他尺寸的圆孔时，还需更换新的圆鼻刀，影响加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种合金三刃圆鼻刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种合金三刃圆鼻刀，包括刀柄，所述刀柄的一端设置有第一刀杆，所述第一刀杆的尾端设置有第二刀杆，所述第二刀杆的直径小于第一刀杆的直径，所述第一刀杆和第二刀杆之间一体设置有加强连接段，所述第一刀杆和第二刀杆上均设置有刀刃，两组所述刀刃的底端均设置有刀座，所述刀座上开设有刀槽，所述刀槽内设置有刀片，所述刀片与刀座之间设置有刀垫螺栓，且所述刀片与刀座之间设置有压紧组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述压紧组件包括固定压板，所述固定压板与刀座之间设置有压板螺栓，通过压板螺栓与固定压板的配合实现刀片的压紧固定，提高刀片的安装稳定性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定压板靠近刀片的一端设置有压紧头，所述压紧头接触刀片的一面设置有压紧垫，通过压紧头和压紧垫的配合加强刀片的压紧固定性能。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述刀片与刀座之间设置有垫片，加强刀片安装时的防护性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述刀座以及刀刃朝向对应的第一刀杆以及第
二刀杆的方向均呈圆弧状，避免开孔时刀刃与加工件之间出现卡死的情况。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一刀杆、第二刀杆、刀刃以及刀片的外表面均喷涂有纳米耐磨涂层，加强第一刀杆、第二刀杆、刀刃以及刀片的耐磨性能。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述刀柄、第一刀杆、第二刀杆以及加强连接段一体设置，加强整体的连接强度，提高使用性能。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述刀柄、第一刀杆、第二刀杆以及加强连接段的主体均选用0.4um微颗粒钨钢硬质合金，加强刀柄、第一刀杆、第二刀杆以及加强连接段的耐磨性和强度。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术包括刀柄，刀柄的一端设置有第一刀杆，第一刀杆的尾端设置有第二刀杆，第二刀杆的直径小于第二刀杆的直径，第一刀杆和第二刀杆上均设置有刀刃，通过直径不同的第一刀杆和第二刀杆的设置，当需要用于不同尺寸的圆孔的加工时，选择第一刀杆或者第二刀杆携带刀刃加工即可，不需更换新的圆鼻刀，提高加工效率。
[0017]2、本技术在第一刀杆和第二刀杆之间一体设置有加强连接段，可以加强第一刀杆和第二刀杆之间的连接性，避免因第一刀杆与第二刀杆之间直径不同导致铣削加工时出现第二刀杆折断的情况。
[0018]3、本技术在两组刀刃的底端均设置有刀座，刀座上开设有刀槽，刀槽内设置有刀片，刀片与刀座之间设置有刀垫螺栓，且刀片与刀座之间通过固定压板压紧固定在刀座上，加强刀片在刀槽内的安装稳定性，刀片与刀座之间设置有垫片，可以加强刀片使用和安装上的防护性。
[0019]4、本技术在使用时通过在刀刃的首先接触铣削件的端部设置有刀座，并在刀座上安装刀片，使得由原来的刀刃端部首先接触加工件转换为刀片接触加工件，通过选择硬度较大的刀片，提高刀刃整体的耐磨性能，当出现刀片的磨损时，由于刀片是通过刀垫螺栓以及固定压板的配合可拆卸地固定在刀槽内，便于更换，且不需要更换整体，节约材料成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种合金三刃圆鼻刀的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中第一刀杆、刀刃、刀座以及刀片之间的连接结构示意图；
[0022]图3为本技术中第一刀杆、刀刃、刀座以及刀片之间的连接结构分解示意图；
[0023]图4为本技术中固定压板、压紧头以及压紧垫之间的连接结构示意图；
[0024]图5为本技术中纳米耐磨涂层与第一刀杆之间的连接结构示意图。
[0025]图中：1、刀柄；2、第一刀杆；3、第二刀杆；4、加强连接段；5、刀刃；6、刀座；7、刀槽；8、刀片；9、刀垫螺栓；10、压紧组件；11、固定压板；12、压板螺栓；13、压紧头；14、压紧垫；15、垫片；16、纳米耐磨涂层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参靠图1至图5，本技术实施例中：
[0029]一种合金三刃圆鼻刀，包括刀柄1，刀柄1的一端设置有第一刀杆2，第一刀杆2的尾端设置有第二刀杆3，第二刀杆3的直径小于第一刀杆2的直径，第一刀杆2和第二刀杆3之间一体设置有加强连接段4，第一刀杆2和第二刀杆3上均设置有刀刃5，两组刀刃5的底端均设置有刀座6，刀座6上开设有刀槽7，刀槽7内设置有刀片8，刀片8与刀座6之间设置有刀垫螺栓9，且刀片8与刀座6之间设置有压紧组件10。
[0030]参考图1
‑
图4，在本技术实施例中：压紧组件10包括固定压板11，固定压板11与刀座6之间设置有压板螺栓12，固定压板11靠近刀片8的一端设置有压紧头13，压紧头13接触刀片8的一面设置有压紧垫14，通过压板螺栓12将固定压板11固定在刀座6上，通过紧拧压板螺栓12，使得固定压板11向刀片8方向挤压，从而使得压紧头13带动压紧垫14挤压刀片8，使得刀片8在刀槽7内固定，加强刀片8在刀槽7内的安装稳定性，刀片8与刀座6之间设置有垫片15，通过垫片15的设置加强刀片8使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金三刃圆鼻刀，包括刀柄(1)，所述刀柄(1)的一端设置有第一刀杆(2)，其特征在于：所述第一刀杆(2)的尾端设置有第二刀杆(3)，所述第二刀杆(3)的直径小于第一刀杆(2)的直径，所述第一刀杆(2)和第二刀杆(3)之间一体设置有加强连接段(4)，所述第一刀杆(2)和第二刀杆(3)上均设置有刀刃(5)，两组所述刀刃(5)的底端均设置有刀座(6)，所述刀座(6)上开设有刀槽(7)，所述刀槽(7)内设置有刀片(8)，所述刀片(8)与刀座(6)之间设置有刀垫螺栓(9)，且所述刀片(8)与刀座(6)之间设置有压紧组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种合金三刃圆鼻刀，其特征在于：所述压紧组件(10)包括固定压板(11)，所述固定压板(11)与刀座(6)之间设置有压板螺栓(12)。3.根据权利要求2所述的一种合金三刃圆鼻刀，其特征在于：所述固定压板(11)靠近刀片(8)的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽志箕，
申请(专利权)人：常州小狼星精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：