旋转刀具及切削加工物的制造方法技术

技术编号:35339141 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-26 12:02
基于本公开的未被限定的一方面的旋转刀具具有刀柄以及切削刀片。切削刀片具有:上表面,其具有第一上边;下表面,其具有第一下边;以及侧面。侧面具有:第一侧面,其位于前端侧;第二侧面,其位于刀柄的外周侧;以及第三侧面,其位于刀柄的内周侧。第一上边是朝向前端突出的凸形状,并且具有第一端。第一端位于与第二侧面相比更靠近第三侧面的位置。第一下边是朝向前端突出的凸形状,并且具有第二端。第二端位于与第三侧面相比更靠近第二侧面的位置。在主视观察上表面时,第一侧面具有被第一端和第二端夹着的前端区域,前端区域朝向后端凹陷。前端区域朝向后端凹陷。前端区域朝向后端凹陷。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转刀具及切削加工物的制造方法
[0001]相关申请的相互参照
[0002]本申请主张在2020年3月25日申请的日本专利申请2020

054294号的优先权,并将该在先申请的全部公开援引于此以供参照。


[0003]本公开一般而言涉及在被切削件的切削加工中使用的旋转刀具及切削加工物的制造方法。更具体而言,涉及一种用于铣削加工等的旋转切削刀具。

技术介绍

[0004]作为对金属等被切削件进行切削加工时所使用的旋转刀具(切削刀具),已知有例如国际公开第2010/114094号(专利文献1)、国际公开第2015/174200号(专利文献2)以及日本特表2010

523352号公报(专利文献3)所记载的切削刀具。专利文献3所记载的切削刀具具有切削刀片。该切削刀片具有2个端面(上表面及下表面)、周围面、以及形成于端面与周围面相交处的切削刃(上切削刃及下切削刃)。切削刃是朝向旋转轴线的前端突出的凸形状,并且以该凸形状的端部为基准,具有位于外侧的主切削刃和位于内侧的副切削刃。周围面具有连接上切削刃的端部和下切削刃的端部的区域。该区域将2个端部直线连接。因此,在俯视观察切削刀片的情况下,连结2个端部的外周缘为直线状。
[0005]在使用引用文献3所记载的切削刀具进行切削加工的情况下,为了避免周围面中的上述区域与被切削件接触,需要将轴向前角设为较大的负值。即,需要使切削刀片大幅前倾。然而,在使切削刀片大幅前倾的情况下,切削性有可能降低。

技术实现思路

[0006]基于本公开的未被限定的一方面的旋转刀具是沿着旋转轴从后端延伸至前端的旋转刀具,其具有:刀柄,其呈沿着所述旋转轴延伸的圆柱形状,并且具有位于所述前端侧的刀槽;以及切削刀片,其位于所述刀槽。所述切削刀片具有:上表面,其位于所述旋转轴的旋转方向的前方,并且具有位于所述前端侧的第一上边;下表面,其位于所述上表面的相反侧,并且具有位于所述前端侧的第一下边;侧面,其位于所述上表面与所述下表面之间;上切削刃,其位于所述第一上边;以及下切削刃,其位于所述第一下边。所述侧面具有:第一侧面,其位于所述前端侧;第二侧面,其位于所述刀柄的外周侧;以及第三侧面,其位于所述刀柄的内周侧。所述第一上边是朝向所述前端突出的凸形状,并且具有位于所述前端侧的第一端。所述第一端位于与所述第二侧面相比更靠近所述第三侧面的位置。所述第一下边是朝向所述前端突出的凸形状,并且具有位于所述前端侧的第二端。所述第二端位于与所述第三侧面相比更靠近所述第二侧面的位置。在主视观察所述上表面时,所述第一侧面具有被所述第一端和所述第二端夹着的前端区域,所述前端区域朝向所述后端凹陷。
附图说明
[0007]图1是示出本公开的未被限定的一方面的旋转刀具的立体图。
[0008]图2是从前端侧观察图1所示的旋转刀具的俯视图。
[0009]图3是从A1方向观察图2所示的旋转刀具的侧视图。
[0010]图4是将图1所示的区域B1放大的放大图。
[0011]图5是将图3所示的区域B2放大的放大图。
[0012]图6是表示图1所示的旋转刀具中的切削刀片的立体图。
[0013]图7是俯视观察图6所示的切削刀片的俯视图。
[0014]图8是俯视观察图6所示的切削刀片的俯视图。
[0015]图9是仰视观察图6所示的切削刀片的平面图。
[0016]图10是从A2方向观察图8所示的切削刀片的侧视图。
[0017]图11是从A3方向观察图8所示的切削刀片的侧视图。
[0018]图12是图8所示的XII

XII截面的截面图。
[0019]图13是图8所示的XIII

XIII截面的截面图。
[0020]图14是表示本公开的未被限定的一方面的切削加工物的制造方法中的一工序的概略图。
[0021]图15是表示本公开的未被限定的一方面的切削加工物的制造方法中的一工序的概略图。
[0022]图16是表示本公开的未被限定的一方面的切削加工物的制造方法中的一工序的概略图。
具体实施方式
[0023]<旋转刀具>
[0024]以下,使用附图对本公开的未被限定的一方面的旋转刀具1进行详细说明。但是,在以下参照的各图中,为了便于说明,仅简化地示出说明实施方式所需的主要构件。因此,旋转刀具1可以具备未被所参照的各图示出的任意的构成构件。另外,各图中的构件的尺寸并未如实地示出实际的构成构件的尺寸以及各构件的尺寸比率等。
[0025]旋转刀具1也可以如图1~图5所示的未被限定的一例那样,沿着旋转轴O1从后端1a延伸至前端1b。该旋转刀具1也可以能够绕旋转轴O1旋转。另外,旋转刀具1也可以是用于铣削加工等的旋转切削刀具。另外,图1等中的箭头Y1表示旋转轴O1的旋转方向。
[0026]旋转刀具1可以具有刀柄3以及切削刀片5(以下,有时称为“刀片5”)。
[0027]刀柄3可以是沿着旋转轴O1延伸的圆柱形状。圆柱形状只要是大致圆柱形状即可,无需是严格意义上的圆柱形状。另外,刀柄3可以具有位于前端1b侧的刀槽7。刀槽7可以是能够安装刀片5的部位。刀槽7可以在刀柄3的外周面以及前端1b侧的端面开口。
[0028]刀片5也可以位于刀槽7。需要说明的是,刀槽7可以仅为1个,另外,也可以为多个。如图2所示的未被限定的一例那样,在刀柄3具有多个刀槽7的情况下,旋转刀具1可以具有多个刀片5,另外,刀片5也可以各1个地位于各刀槽7。
[0029]在刀柄3具有多个刀槽7的情况下,这些刀槽7可以在旋转轴O1的周围以等间隔配置,另外,也可以以不等间隔配置。
[0030]刀柄3并不限定于特定的大小。例如,刀柄3在沿着旋转轴O1的方向上的长度也可以设定为60~300mm左右。另外,与旋转轴O1正交的方向上的刀柄3的宽度(直径)也可以设定为8~40mm左右。
[0031]刀片5也可以如图6~图13所示的未被限定的一例那样,具有上表面9、下表面11、侧面13、上切削刃15及下切削刃17。需要说明的是,上表面9及下表面11是为了方便起见的表现,并不表示上及下的方向性。例如,上表面9在使用刀片5时不需要朝向上方。这些点在包含上以及下的表现的其他部位中也是同样的。
[0032]上表面9也可以如图2所示的未被限定的一例那样位于旋转轴O1的旋转方向Y1的前方。另外,上表面9也可以是多边形状。上表面9也可以如图6所示的未被限定的一例那样,是大致四边形状(长方形状)。
[0033]下表面11也可以位于上表面9的相反侧。另外,下表面11也可以与上表面9同样地为多边形状。下表面11也可以是大致四边形状(长方形状)。而且,刀片5也可以是多边板形状。刀片5也可以是四角板形状。
[0034]需要说明的是,多边形无需为严格的多边形形状。例如,上表面9中的多个边也可以分别不是严格的直线,也可以在上表面9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转刀具,其沿着旋转轴从后端延伸至前端,其中,所述旋转刀具具有,刀柄,其呈沿着所述旋转轴延伸的圆柱形状,并且具有位于所述前端侧的刀槽;切削刀片,其位于所述刀槽,所述切削刀片具有:上表面,其位于所述旋转轴的旋转方向的前方,并且具有位于所述前端侧的第一上边;下表面,其位于所述上表面的相反侧,并且具有位于所述前端侧的第一下边;侧面,其位于所述上表面与所述下表面之间;上切削刃,其位于所述第一上边;以及下切削刃,其位于所述第一下边,所述侧面具有:第一侧面,其位于所述前端侧;第二侧面,其位于所述刀柄的外周侧;以及第三侧面,其位于所述刀柄的内周侧,所述第一上边是朝向所述前端突出的凸形状,并且具有位于所述前端侧的第一端,所述第一端位于与所述第二侧面相比更靠近所述第三侧面的位置,所述第一下边是朝向所述前端突出的凸形状,并且具有位于所述前端侧的第二端,所述第二端位于与所述第三侧面相比更靠近所述第二侧面的位置,在主视观察所述上表面时,所述第一侧面具有被所述第一端和所述第二端夹着的前端区域,所述前端区域朝向所述后端凹陷。2.根据权利要求1所述的旋转刀具,其中,在主视观察所述上表面时,通过所述第一端且与所述第一上边正交的截面是第一截面,在所述第一截面中,所述侧面是凹形状。3.根据权利要求1或2所述的旋转刀具,其中,在主视观察所述上表面时,通过所述第二端且与所述第一下边正交的截面是第二截面,在所述第二截面中,所述侧面是凹形状。4.根据权利要求1至3中任一项所述的旋转刀具,其中,在主视观察所述第一侧面时,所述第一上边是朝向上方突出的凸形状...

【专利技术属性】
技术研发人员:锦织大典
申请(专利权)人:京瓷株式会社
类型:发明
国别省市:

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