一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀，涉及锯片铣刀技术领域。本实用新型专利技术包括主体装置、安装装置、耐腐蚀装置、刀片装置。本实用新型专利技术通过设置主体装置改进了一种新型的用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀，通过设置安装装置可以将铣刀准确的安装到铣刀座上，并且独特的设计可以使得铣刀承受很大的应力，通过设置耐腐蚀装置使得铣刀的使用寿命得到了极大地延长，并且耐腐蚀的性能也得到了很大的提高，可以适应大部分使用时的恶劣环境，通过设置刀片装置设计了特殊的刀齿，采用了特殊的高强度耐腐蚀的涂层，延长了铣刀的预期使用寿命，并且提高了刀齿的耐磨性，进一步提高了工作效率。进一步提高了工作效率。进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀


[0001]本技术属于锯片铣刀
，特别是涉及一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀。

技术介绍

[0002]锯片铣刀既是铣刀又是锯片，它是两者结合产生的产物，锯片铣刀多由W6Mo5Cr4V2或等效高速钢、硬质合金等材料制成。硬质合金的硬度虽然高于高速钢，但切削力强，可以提高速度和进给率，提高生产效率，主要用于铁、铝、铜等硬质金属材料下窄槽和深槽的加工或切割。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀，硬质合金锯片主要用于硬质材料切割，但是，在锯片铣刀使用的过程中，仍存在一定的不足之处，譬如，让刀不明显，虽然它可以加工不锈钢和钛合金等难以加工的材料，但是成本较高，而且在切削力快速变化的情况下容易折断刀，并且现有的锯片铣刀在使用时耐腐蚀性能不够高，也不能适应航空零部件加工的精度需求，因此，我们提出一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀，以解决了现有的问题：让刀不明显，虽然它可以加工不锈钢和钛合金等难以加工的材料，但是成本较高，而且在切削力快速变化的情况下容易折断刀，并且现有的锯片铣刀在使用时耐腐蚀性能不够高，也不能适应航空零部件加工的精度需求。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀，包括主体装置、安装装置、耐腐蚀装置、刀片装置，所述主体装置设置在安装装置的外侧，所述安装装置设置在铣刀座上，所述耐腐蚀装置设置在主体装置的外表面并延伸至主体装置的内部，所述刀片装置设置在主体装置的外表面上。
[0006]进一步地，所述主体装置包括铣盘、缓冲沟，所述铣盘固定设置在铣刀座上，所述缓冲沟设置在铣盘的外表面上，所述缓冲沟与铣盘固定连接。
[0007]进一步地，所述安装装置包括安装孔、主矩形键槽、辅助键槽，所述安装孔设置在铣盘的内部，所述安装孔与铣盘固定连接，所述主矩形键槽设置在安装孔的顶部，所述主矩形键槽与安装孔固定连接，所述辅助键槽设置在安装孔的两侧，所述辅助键槽与安装孔固定连接。
[0008]进一步地，所述耐腐蚀装置包括三聚乙烯防腐涂层、氮化硅涂层、聚酯玻璃钢涂层、氮化硼涂层、低碳钛合金涂层，所述三聚乙烯防腐涂层设置在铣盘的外表面并延伸至铣盘的内部，所述三聚乙烯防腐涂层与铣盘固定连接，所述氮化硅涂层设置在三聚乙烯防腐涂层的外侧面，所述氮化硅涂层与三聚乙烯防腐涂层固定连接，所述聚酯玻璃钢涂层设置在氮化硅涂层的外侧面，所述聚酯玻璃钢涂层与氮化硅涂层固定连接，所述氮化硼涂层设
置在聚酯玻璃钢涂层的外侧面，所述氮化硼涂层与聚酯玻璃钢涂层固定连接，所述低碳钛合金涂层设置在氮化硼涂层的外侧面，所述低碳钛合金涂层与氮化硼涂层固定连接。
[0009]进一步地，所述刀片装置包括耐磨钢材、复合高分子涂层、环氧树脂系胶结剂涂料，所述耐磨钢材设置在铣盘的外表面，所述耐磨钢材与铣盘固定连接，所述复合高分子涂层设置在环氧树脂系胶结剂涂料的外表面，所述复合高分子涂层与环氧树脂系胶结剂涂料固定连接，所述环氧树脂系胶结剂涂料设置在耐磨钢材的外侧面，所述环氧树脂系胶结剂涂料与耐磨钢材固定连接。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过设置主体装置改进了一种新型的用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀，通过设置安装装置可以将铣刀准确的安装到铣刀座上，并且独特的设计可以使得铣刀承受很大的应力，通过设置耐腐蚀装置使得铣刀的使用寿命得到了极大地延长，并且耐腐蚀的性能也得到了很大的提高，可以适应大部分使用时的恶劣环境。
[0012]2、本技术通过设置刀片装置设计了特殊的刀齿，采用了特殊的高强度耐腐蚀的涂层，延长了铣刀的预期使用寿命，并且提高了刀齿的耐磨性，进一步提高了工作效率。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的B处放大图；
[0019]图5为本技术的侧视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、主体装置；101、铣盘；102、缓冲沟；2、安装装置；201、安装孔；202、主矩形键槽；203、辅助键槽；3、耐腐蚀装置；301、三聚乙烯防腐涂层；302、氮化硅涂层；303、聚酯玻璃钢涂层；304、氮化硼涂层；305、低碳钛合金涂层；4、刀片装置；401、耐磨钢材；402、复合高分子涂层；403、环氧树脂系胶结剂涂料。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，本技术为一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀，包括主体装置1、安装装置2、耐腐蚀装置3、刀片装置4，主体装置1设置在安装装置2的
外侧，安装装置2设置在铣刀座上，耐腐蚀装置3设置在主体装置1的外表面并延伸至主体装置1的内部，刀片装置4设置在主体装置1的外表面上。
[0024]主体装置1包括铣盘101、缓冲沟102，铣盘101固定设置在铣刀座上，缓冲沟102设置在铣盘101的外表面上，缓冲沟102与铣盘101固定连接，通过设置主体装置1中的铣盘101、缓冲沟102改进了一种新型的用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀。
[0025]安装装置2包括安装孔201、主矩形键槽202、辅助键槽203，安装孔201设置在铣盘101的内部，安装孔201与铣盘101固定连接，主矩形键槽202设置在安装孔201的顶部，主矩形键槽202与安装孔201固定连接，辅助键槽203设置在安装孔201的两侧，辅助键槽203与安装孔201固定连接，通过设置安装装置2中的安装孔201、主矩形键槽202、辅助键槽203可以将铣刀准确的安装到铣刀座上，并且独特的设计可以使得铣刀承受很大的应力。
[0026]耐腐蚀装置3包括三聚乙烯防腐涂层301、氮化硅涂层302、聚酯玻璃钢涂层303、氮化硼涂层304、低碳钛合金涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀，包括主体装置(1)、安装装置(2)、耐腐蚀装置(3)、刀片装置(4)，其特征在于：所述主体装置(1)设置在安装装置(2)的外侧，所述安装装置(2)设置在铣刀座上，所述耐腐蚀装置(3)设置在主体装置(1)的外表面并延伸至主体装置(1)的内部，所述刀片装置(4)设置在主体装置(1)的外表面上。2.根据权利要求1所述的一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀，其特征在于：所述主体装置(1)包括铣盘(101)、缓冲沟(102)，所述铣盘(101)固定设置在铣刀座上，所述缓冲沟(102)设置在铣盘(101)的外表面上，所述缓冲沟(102)与铣盘(101)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀，其特征在于：所述安装装置(2)包括安装孔(201)、主矩形键槽(202)、辅助键槽(203)，所述安装孔(201)设置在铣盘(101)的内部，所述安装孔(201)与铣盘(101)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀，其特征在于：所述主矩形键槽(202)设置在安装孔(201)的顶部，所述主矩形键槽(202)与安装孔(201)固定连接，所述辅助键槽(203)设置在安装孔(201)的两侧，所述辅助键槽(203)与安装孔(201)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于航空零部件加工的耐腐蚀锯片形合金铣刀，其特征在于：所述耐腐蚀装置(3)包括三聚乙烯防腐涂层(301)、氮化硅涂层(302)、聚酯玻璃钢涂层(303)、氮化硼涂层(304)、低碳钛合金涂层(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽志箕，
申请(专利权)人：常州小狼星精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：