本实用新型专利技术涉及一种离合器薄片生产用高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的正面设置有密封门，所述烘干箱的顶端上设置有风机，所述风机的输出端朝下设置并连接有输风管，所述烘干箱的左右两壁上均设置有多个连接滑轨，且两个左右水平相对的所述连接滑轨为一组，所述放置板的左右两端通过滑块分别与每组中两个所述连接滑轨滑动连接，所述放置板上均布设置有多个放置槽，所述烘干箱内设置有烘干装置。该离合器薄片生产用高效烘干装置，将多个薄片放置在放置板上通过连接滑轨插入至烘干箱中，通过旋转螺纹杆使得U形发热板左右移动，并与风机产生的热风相互配合，从而对薄片正反两面同时进行烘干，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种离合器薄片生产用高效烘干装置
[0001]本技术涉及离合器薄片生产
，具体为一种离合器薄片生产用高效烘干装置。
技术介绍
[0002]离合器安装在发动机与变速器之间，是汽车传动系中直接与发动机相联系的总成件。
[0003]现有的离合器面片在生产过程中需要用到烘干装置将离合器面片表面的胶体进行烘干以便于进一步的加工，然而现有的烘干装置烘干往往只能对离合器面片单面进行烘干，有可能造成离合器面片烘干的不均匀，且烘干效率较低，故而提出一种离合器薄片生产用高效烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离合器薄片生产用高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的正面设置有密封门，所述烘干箱的顶端上设置有风机，所述风机的输出端朝下设置并连接有输风管，所述输风管的输风口贯穿并延伸至所述烘干箱内，所述烘干箱的左右两壁上均设置有多个连接滑轨，所述连接滑轨的设置方向由前至后，且两个左右水平相对的所述连接滑轨为一组，所述烘干箱内水平设置有多个放置板，所述放置板的左右两端通过滑块分别与每组中两个所述连接滑轨滑动连接，所述放置板上均布设置有多个放置槽，所述烘干箱内设置有烘干装置。
[0005]进一步，所述放置板上均布开设有若干个穿孔。
[0006]进一步，所述放置板的上设置隔热把手。
[0007]进一步，所述烘干装置包括驱动组件和发热组件，所述驱动组件设置烘干箱内，所述发热组件与所述驱动组件连接。
[0008]进一步，所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆沿左右方向水平设置，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与烘干箱左右两壁转动连接，所述螺纹杆的右端穿过延伸至所述烘干箱右端并与伺服电机输出轴传动连接，所述伺服电机固定在所述烘干箱上，所述螺纹杆上螺纹套设有连接块，所述烘干箱后壁上沿左右方向开设有限位槽，所述连接块后端设置有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接。
[0009]进一步，所述发热组件连接包括竖直设置的连接板，所述连接板与所述连接块连接，所述连接板上设置有U形发热板。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]该离合器薄片生产用高效烘干装置，将多个薄片放置在放置板上通过连接滑轨插入至烘干箱中，通过旋转螺纹杆使得U形发热板左右移动，并与风机产生的热风相互配合，从而对薄片正反两面同时进行烘干，提高烘干效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构俯视图；
[0014]图3为本技术结构U形发热板与放置板侧视图。
[0015]图中：1、烘干箱；2、密封门；3、风机；4、输风管；5、连接滑轨；6、放置板；7、滑块；8、螺纹杆；9、伺服电机；10、连接块；11、限位块；12、连接板；13、U形发热板；14、轴承；15、放置槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本实施例中的一种离合器薄片生产用高效烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的正面设置有密封门2，烘干箱1的顶端上设置有风机3，风机3的输出端朝下设置并连接有输风管4，输风管4的输风口贯穿并延伸至烘干箱1内，烘干箱1的左右两壁上均设置有多个连接滑轨5，连接滑轨5的设置方向由前至后，且两个左右水平相对的连接滑轨5为一组，烘干箱1内水平设置有多个放置板6，放置板6的左右两端通过滑块7分别与每组中两个连接滑轨5滑动连接，放置板6上均布设置有多个放置槽15，烘干箱1内设置有烘干装置。
[0018]本实施例中，在要对薄片进行烘干时，打开密封门2，将薄片在放置板6中的中的放置槽15中，然后将放置板6上的滑块7对准连接滑轨5滑入至烘干箱1中，然后关闭密封门2，通过启动风机3将热分输送至烘干箱1内，同时利用烘干装置对薄片正反两面同时进行烘干，且在烘干完成后将放置板6抽出烘干箱1外，将烘干后的薄片倒出放置板6即可对另外一批薄片进行烘干，更加节省烘干时间。
[0019]进一步，放置板6上均布开设有若干个穿孔，通过穿孔增加薄片与外界裸露的面积，使得烘干效果更好，且放置板6的为钢板，具有良好的导热性。
[0020]优选的，作为本技术中另外一个实施例，放置板6的上设置隔热把手，通过隔热把手较强个隔热性，以便于薄片烘干完成后将放置板6抽出烘干箱1外。
[0021]优选的，作为本技术中另外一个实施例，烘干装置包括驱动组件和发热组件，驱动组件设置烘干箱1内，发热组件与驱动组件连接。
[0022]本实施例中，通过发热组件产生热量并对薄片正反两面进行热辐射，从而对薄片进行烘干，驱动组件用于驱动发热组件移动，从而方便对整个放置板6上的薄片进行烘干。
[0023]优选的，作为本技术中另外一个实施例，驱动组件包括螺纹杆8，螺纹杆8沿左右方向水平设置，螺纹杆8的两端分别通过轴承14与烘干箱1左右两壁转动连接，螺纹杆8的右端穿过延伸至烘干箱1右端并与伺服电机9输出轴传动连接，伺服电机9固定在烘干箱1上，螺纹杆8上螺纹套设有连接块10，烘干箱1后壁上沿左右方向开设有限位槽，连接块10后端设置有限位块11，限位块11与限位槽滑动连接。
[0024]本实施例中，通过启动伺服电机9带动螺纹杆8正反转动，从而使得连接块10通过限位块11的限位在螺纹杆8上左右移动，从而带动与连接块10连接的发热组件同步位移，从
而对放置板6上的薄片正反两面进行快速烘干。
[0025]优选的，作为本技术中另外一个实施例，发热组件连接包括竖直设置的连接板12，连接板12与连接块10连接，连接板12上设置有U形发热板13，U形发热板13通电后能将电能转换成热能，进而对薄片进行加热。
[0026]本实施例中，在要进行烘干时，将放置板6插入U形发热板13之间，通过连接块10带动U形发热板13匀速左右移动，对薄片两面进行烘干，同时与风机3进行配合，通过风机3将U形发热板13多余的热量均匀的吹动至烘干箱1内，从而高效快速的对薄片进行烘干。
[0027]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离合器薄片生产用高效烘干装置，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的正面设置有密封门（2），其特征在于：所述烘干箱（1）的顶端上设置有风机（3），所述风机（3）的输出端朝下设置并连接有输风管（4），所述输风管（4）的输风口贯穿并延伸至所述烘干箱（1）内，所述烘干箱（1）的左右两壁上均设置有多个连接滑轨（5），所述连接滑轨（5）的设置方向由前至后，且两个左右水平相对的所述连接滑轨（5）为一组，所述烘干箱（1）内水平设置有多个放置板（6），所述放置板（6）的左右两端通过滑块（7）分别与每组中两个所述连接滑轨（5）滑动连接，所述放置板（6）上均布设置有多个放置槽（15），所述烘干箱（1）内设置有烘干装置。2.根据权利要求1所述的一种离合器薄片生产用高效烘干装置，其特征在于：所述放置板（6）上均布开设有若干个穿孔。3.根据权利要求1所述的一种离合器薄片生产用高效烘干装置，其特征在于：所述放置板（6）的上设置隔热把手。4.根据权利要求1所述的一种离合器薄片...
【专利技术属性】
技术研发人员：周燃，
申请(专利权)人：麻城市大恒汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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