一种膜片弹簧冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膜片弹簧冲压模具，包括形成冲压配合的上模座和下模座，所述下模座上固定安装有竖直设置的固定柱，所述上模座的下端设置有球形槽，所述球形槽内适配并带有扭矩设置有球形轴，所述球形轴延伸出球形槽外，且延伸出球形槽外的部分固定连接有安装基座，所述安装基座的下端固定安装导向套筒和冲压头，所述安装基座的外围设置有数个可伸缩的调节爪，以用于调节导向套筒的角度。该膜片弹簧冲压模具，通过可伸缩的调节爪，使得在上模座和下模座出现冲压错位时，调节爪可以通过调节球形轴，调节安装基座的角度，使得冲压头冲压准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片弹簧冲压模具


[0001]本技术涉及膜片弹簧
，具体为一种膜片弹簧冲压模具。

技术介绍

[0002]膜片弹簧是一种由弹簧钢组成的具有特殊结构的碟形弹簧，主要有碟簧部分和分离指部分组成，是离合器总成中的重要组成部分，膜片弹簧的制造工艺较复杂，对材料质量和尺寸精度要求高，现有公开号为CN209109991U的中国专利公开了一种膜片弹簧冲压模具，包括上模和下模，上模包括上模座、上模垫板、上模固定板、固定柱导套及冲压头；下模包括下模座、下模垫板、下模固定板及固定柱，下模座、下模垫板及下模固定板上均开设有冲压孔，冲压孔与冲压头相匹配，固定柱上半部分为与料板中心孔相匹配的“十”字形结构，下半部分为圆柱形结构，固定柱与固定柱导套相匹配，固定柱下方伸出下模座且其上设置有从动齿轮；下模座下方设置有步进电机，步进电机通过齿轮带动固定柱每次旋转一定的角度，本技术可实现料板旋转、冲压及卸料等自动化，提高效率，能够一次性冲压完成，节省人工成本，减少安全隐患。
[0003]在长时间的实际加工中，存在可能出现上下模具冲压错位，导致的冲孔位置不准确，从而影响产品品质的问题，该装置通过增加导向装置，避免上下模具在冲压过程中错位，导致的冲孔位置不准确的问题，此法虽然在错位初期通过插接配合起到导向的作用，但随着错位程度严重，固定柱导套与固定柱将会产生较大的刚性接触，对设备各部位均造成损坏，缩短了设备的使用寿命，故而提出一种膜片弹簧冲压模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种膜片弹簧冲压模具，具有使用寿命长的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜片弹簧冲压模具，包括形成冲压配合的上模座和下模座，所述下模座上固定安装有竖直设置的固定柱，所述上模座的下端设置有球形槽，所述球形槽内适配并带有扭矩设置有球形轴，所述球形轴延伸出球形槽外，且延伸出球形槽外的部分固定连接有安装基座，所述安装基座的下端固定安装导向套筒和冲压头，所述安装基座的外围设置有数个可伸缩的调节爪，以用于调节导向套筒的角度。
[0006]进一步，所述下模座上设置有电动推杆，所述调节爪与所述电动推杆固定连接。
[0007]进一步，所述调节爪的数量为四个并均匀分布在所述安装基座的外围。
[0008]进一步，还包括plc控制器，所述固定柱的上端设置有压力传感器，所述plc控制器分别与所述压力传感器和所述电动推杆电性连接。
[0009]进一步，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述plc控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]该膜片弹簧冲压模具，通过可伸缩的调节爪，使得在上模座和下模座出现冲压错
位时，调节爪可以通过调节球形轴，调节安装基座的角度，使得冲压头冲压准确。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术上模座结构示意图；
[0014]图3为本技术上模座内剖图。
[0015]图中：1、上模座；2、导向套筒；3、冲压头；4、下模座；5、固定柱；51、压力传感器；6、电动推杆；61、调节爪；62、球形轴；63、安装基座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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3，本实施例中的一种膜片弹簧冲压模具，包括形成冲压配合的上模座1和下模座4，下模座4上固定安装有竖直设置的固定柱5，上模座1的下端设置有球形槽，球形槽内适配并带有扭矩设置有球形轴62，球形轴62延伸出球形槽外，且延伸出球形槽外的部分固定连接有安装基座63，安装基座63的下端固定安装导向套筒2和冲压头3，安装基座63的外围设置有数个可伸缩的调节爪61，以用于调节导向套筒2的角度。
[0018]该膜片弹簧冲压模具，通过设置带有扭矩的球形轴62使得该装置在错位时能够进行角度校正，通过可伸缩的调节爪61，使得在上模座1和下模座4出现冲压错位时，调节爪61可以通过调节球形轴62，达到调节的冲压头3的角度的目的，使得冲压头3冲压准确。
[0019]进一步，下模座4上设置有电动推杆6，调节爪61与电动推杆6固定连接。
[0020]该实施例提供电动推杆6带动调节爪61对安装基座63进行调节。
[0021]进一步，调节爪61的数量为四个并均匀分布在安装基座63的外围。
[0022]该装置通过将调节爪61均匀设置在安装基座63的外围，使得调节爪61能够对安装基座63进行各个角度的调节。
[0023]进一步，还包括plc控制器，固定柱5的上端设置有压力传感器51，plc控制器分别与压力传感器51和电动推杆6电性连接。
[0024]该装置通过设置压力传感器51，使得该装置在出现冲压错位，导向套筒2撞击压力传感器51时，plc控制器启动带动电动推杆6对安装基座63做出相应调节，使得导向套筒2顺利套接固定柱5，由于安装基座63上同时设置冲压头3和导向套筒2，因此，同时也带动冲压头3调整至准确的冲压位置。
[0025]进一步，还包括蜂鸣器，蜂鸣器与plc控制器电性连接。
[0026]该装置通过设置蜂鸣器，并在plc控制器内预设时长，当压力传感器51连续受压时长到达预设值时，蜂鸣器报警，提示使用者及时人力维护设备，防止组件长时间刚性接触大大缩短使用寿命。
[0027]本申请中，形成冲压配合的上模座1和下模座4以及利用固定柱5和导向套筒2的插接配合对冲压头3起导向作用的设计为现有技术，包括但不限于中国专利公开号为CN209109991U中公开的技术方案，非本专利创新技术，本申请不再详细说明。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]该装置在使用时，如果出现了上下模具冲压错位的情况，导向套筒2将会抵触固定柱5的上方，此时启动电动推杆6，使得调节爪61对导向套筒2的角度进行调节，更优的实施例可以通过压力传感器51监测导向套筒2有无抵触固定柱5，并在需要的时候及时调节导向套筒2的角度，避免刚性接触，由于安装基座63上同时设置有冲压头3和导向套筒2，因此，也可以同时调节冲压头3的角度，带动冲压头3调整至准确的冲压位置，使得冲压头3冲压准确，避免了导向套筒2和固定柱5的刚性接触，实现使用寿命长的目的。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片弹簧冲压模具，包括形成冲压配合的上模座（1）和下模座（4），所述下模座（4）上固定安装有竖直设置的固定柱（5），其特征在于：所述上模座（1）的下端设置有球形槽，所述球形槽内适配并带有扭矩设置有球形轴（62），所述球形轴（62）延伸出球形槽外，且延伸出球形槽外的部分固定连接有安装基座（63），所述安装基座（63）的下端固定安装导向套筒（2）和冲压头（3），所述安装基座（63）的外围设置有数个可伸缩的调节爪（61），以用于调节导向套筒（2）的角度。2.根据权利要求1所述的一种膜片弹簧冲压模具，其特征在于：所述下模座...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燃，
申请(专利权)人：麻城市大恒汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：