一种铝合金型材加工用打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及铝合金加工技术领域，具体涉及一种铝合金型材加工用打磨设备，具有主箱体，所述主箱体的上表面固定连接有蓄水盒。本发明专利技术中，通过把手将防护门打开，将待加工的铝合金型板材放入在放置槽中，通过第二电动伸缩杆带动推板将铝合金板材夹紧，这时启动第一伺服电机，螺纹杆传动带动磨盘往复运动，打磨铝合金板材，通过第一电动伸缩杆可上下调节磨盘与铝合金板材的距离，两个磨盘可以完全覆盖代加工的铝合金板材，从而对铝合金板材进行全面的打磨，打磨效率高，从而使该装置的实用性能强，通过机器打磨工作效率高，避免了人工打磨时废屑四处飞散对工作人员的安全造成影响，通过观察窗可以随时观察打磨设备的工作状态，在出现损坏时便于维修。坏时便于维修。坏时便于维修。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加工用打磨设备


[0001]本专利技术涉及加工用打磨设备
，尤其涉及一种铝合金型材加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天汽车、机械制造、船舶、建筑、装修、及化学工业中已大量应用，随着科学技术的飞速发展，铝合金型材挤压成型后表面并不光整，因此需要对铝合金型材的表面进行打磨，磨削掉铝合金型材表面上的颗粒杂质，当前市面上的打磨设备，大多是人工手持砂轮机沿着铝合金型材的长度方向进行打磨，这种打磨方式不仅劳动强度高，且成本过高，打磨时间较慢，在打磨工件时，会溅出一些残屑，对工作人员造成安全隐患，为此，急需进行技术改进。
[0003]经检索，现有专利(公开号为：CN211103189U)公开了一种铝合金加工用打磨装置，该装置虽然通过拉环与固定块之间固定有弹簧，插孔每旋转一格，型材的旋转角度为从而便于对型材的表面进行打磨，提高了打磨效率，但是该装置在打磨时很少能避免溅出的残屑对工作人员造成的安全隐患，也不具备快速清洗装置的功能，因此，本领域技术人员提供了一种铝合金型材加工用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是制造一种打磨效率高，打磨质量好的铝合金加工用打磨装置
[0005]实现本专利技术目的的技术方案是：一种铝合金型材加工用打磨设备，具有主箱体，所述主箱体的上表面固定连接有蓄水盒，所述蓄水盒内部的底面均匀设置有多个喷水孔，所述喷水孔均贯穿蓄水盒至主箱体的内部，所述主箱体的前端面固定连接有供水箱，所述供水箱前端面的中部设置有进水阀，所述主箱体前端外壁上部的中心处固定连接有水泵，所述主箱体的一侧铰接连接有两个防护门；
[0006]所述主箱体后端外壁的中部均固定连接有两个第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均贯穿主箱体至主箱体的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均套设有螺纹套，所述螺纹套靠近主箱体的中心处均固定连接有固定块，所述螺纹套的下端均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有防护罩，所述防护罩内部的顶面均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均贯穿防护罩至防护罩的外部固定连接有磨盘；
[0007]所述主箱体内壁的中部固定连接有固定板，所述固定板上表面的中部开设有放置槽，所述固定板的前端和后端均开设有安装腔，所述安装腔远离固定板中心处的一端均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端均贯穿至放置槽的内部固定连接有推板，所述放置槽底面的前端和后端均开设有滑动槽，所述主箱体的底部固定连接有导流座；
[0008]通过把手将防护门打开，将待加工的铝合金型板材放入在放置槽中，通过第二电
动伸缩杆带动推板将铝合金板材夹紧，这时启动第一伺服电机，螺纹杆传动带动磨盘往复运动，打磨铝合金板材，通过第一电动伸缩杆可上下调节磨盘与铝合金板材的距离，两个磨盘可以完全覆盖待加工的铝合金板材，从而对铝合金板材进行全面的打磨，打磨效率高，从而使该装置的实用性能强，通过机器打磨工作效率高，避免了人工打磨时废屑四处飞散对工作人员的安全造成影响，通过观察窗可以随时观察打磨设备的工作状态，在出现损坏时便于维修。
[0009]进一步地，所述主箱体的下表面固定连接有底板，所述底板的四个拐角处均开设有螺纹孔；
[0010]通过上述技术方案，固定连接有底板加固稳定，开设有螺纹孔便于快速定位。
[0011]进一步地，所述水泵的入水口固定连接有入水管，所述水泵的出水口固定连接有出水管，所述入水管的下端延伸至供水箱的内部，所述出水管远离水泵的一端与蓄水盒贯通连接；
[0012]通过上述技术方案，使出水管和入水管与蓄水盒更加配合。
[0013]进一步地，所述连接块远离主箱体的一端均固定连接有把手，所述把手的外壁设置有防滑纹；
[0014]通过上述技术方案，固定连接把手便于打开防护门，通过防滑纹提高把手的防滑性能。
[0015]进一步地，所述螺纹杆远离第一伺服电机的一端均与主箱体转动连接；
[0016]通过上述技术方案，转动连接提高螺纹杆与第一伺服电机的配合。
[0017]进一步地，所述推板在滑动槽的内部滑动连接；
[0018]通过上述技术方案，滑动连接提高推板与滑动槽的配合。
[0019]进一步地，所述滑动槽的底面均匀开设有多个第一排水孔，所述放置槽的底面均匀开设有多个第二排水孔；
[0020]通过上述技术方案，通过开设第一排水孔和第二排水孔便于水流落入导流座。
[0021]进一步地，所述防护门一侧外壁的中心处均开设有观察窗；
[0022]通过上述技术方案，开设观察窗便于观察该装置的工作状态。
[0023]进一步地，所述防护门一侧的外壁靠近主箱体的中心处固定连接有两个连接块；
[0024]通过上述技术方案，固定连接有连接块使把手加固稳定。
[0025]进一步地，所述主箱体后端面的下部固定连接有废料盒；
[0026]通过上述技术方案，通过固定连接有废料盒，便于回收废料。
[0027]采用上述技术方案后，本专利技术具有以下积极的效果：
[0028](1)本专利技术提出的一种铝合金型材加工用打磨设备，通过把手将防护门打开，将待加工的铝合金型板材放入在放置槽中，通过第二电动伸缩杆带动推板将铝合金板材夹紧，这时启动第一伺服电机，螺纹杆传动带动磨盘往复运动，打磨铝合金板材，通过第一电动伸缩杆可上下调节磨盘与铝合金板材的距离，两个磨盘可以完全覆盖待加工的铝合金板材，从而对铝合金板材进行全面的打磨，打磨效率高，从而使该装置的实用性能强，通过机器打磨工作效率高，避免了人工打磨时废屑四处飞散对工作人员的安全造成影响，通过观察窗可以随时观察打磨设备的工作状态，在出现损坏时便于维修。
[0029](2)本专利技术提出的一种铝合金型材加工用打磨设备，通过在铝合金板材打磨完成
后，通过水泵抽动供水箱内的水注入蓄水盒内，通过喷水孔向主箱体内部喷水清洗，通过第一排水孔和第二排水孔将水排至导流座，再通过导流座流至废料盒内，从而减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率。
[0030](3)本专利技术提出的一种铝合金型材加工用打磨设备，通过结构简单，使用便捷，工作效率，高大大减少了工作人员的工作负担，并且避免了在打磨工件时，溅射出的残屑，对工作人员的造成的安全隐患。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术的正剖视图；
[0033]图3为本专利技术的俯剖视图；
[0034]图4为本专利技术螺纹杆、螺纹套、固定块、第一电动伸缩杆的结构示意图；
[0035]图5为图2中A处的放大图。
[0036]图例说明:
[0037]1、主箱体；2、底板；3、螺纹孔；4、蓄水盒；5、供水箱；6、进水阀；7、水泵；8、入水管；9、出水管；10、防护门；11、观察窗；12、连接块；13、把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工用打磨设备，具有主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)后端外壁的中部均固定连接有两个第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的输出端均贯穿主箱体(1)至主箱体(1)的内部固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外壁均套设有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)靠近主箱体(1)的中心处均固定连接有固定块(19)，所述螺纹套(18)的下端均固定连接有第一电动伸缩杆(20)，所述第一电动伸缩杆(20)的输出端均固定连接有防护罩(21)，所述防护罩(21)内部的顶面均固定连接有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)的输出端均贯穿防护罩(21)至防护罩(21)的外部固定连接有磨盘(23)。2.根据权利要求1所述的铝合金型材加工用打磨设备，其特征在于：所述主箱体(1)的上表面固定连接有蓄水盒(4)，所述蓄水盒(4)内部的底面均匀设置有多个喷水孔(33)，所述喷水孔(33)均贯穿蓄水盒(4)至主箱体(1)的内部，所述主箱体(1)的前端面固定连接有供水箱(5)，所述供水箱(5)前端面的中部设置有进水阀(6)，所述主箱体(1)前端外壁上部的中心处固定连接有水泵(7)，所述主箱体(1)的一侧铰接连接有两个防护门(10)，所述主箱体(1)的下表面固定连接有底板(2)，所述底板(2)的四个拐角处均开设有螺纹孔(3)。3.根据权利要求1所述的铝合金型材加工用打磨设备，其特征在于：所述水泵(7)的入水口固定连接有入水管(8)，所述水泵(7)的出水口固定连接有出水管(9)，所述入水管(8)的下端延伸至供水箱(5)的内部，所述出水管(9)远离水泵(7)的一端与蓄水盒(4)贯通连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹亚松，
申请(专利权)人：湖北铜都铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：