一种链条张紧装置制造方法及图纸

技术编号:35425829 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-03 11:28
本实用新型专利技术涉及一种链条张紧装置,包括:框架本体,其为槽型结构,框架本体的一端设置有第一滚轴,第一滚轴连接有链条,框架本体的另一端设置有滑道;张紧支架,其为U型结构,张紧支架内设置有第二滚轴,第二滚轴通过链条与第一滚轴转动连接,张紧支架的两侧还设置有滑道螺栓,滑道螺栓在滑道内滑动,并带动第二滚轴远离第一滚轴以实现链条的张紧。这种链条张紧装置相对于主流的螺杆式张紧机构结构更加紧凑,调整更加方便,且在占用相同调整空间的前提下单次调整量更大。前提下单次调整量更大。前提下单次调整量更大。

【技术实现步骤摘要】
一种链条张紧装置


[0001]本技术物流设备制造
,尤其是指一种链条张紧装置。

技术介绍

[0002]随着物流行业的飞速发展和立体仓库需求的日益增多,对于设备自动化运行的需求也不断提高,而在立体仓储系统中,输送设备以滚筒机和链条机居多。
[0003]其中链条机更是自动化仓库中最为广泛的存在,但也正是因为链条机需求量的不断提高,对其设备的稳定性和通用性有着极高的要求,现有的链条机多采用碳钢机身做基础,其张紧部件通常采用螺杆式张紧链条,即链条绕行于机身两端的固定滚轴和活动滚轴之间,活动滚轴的伸出端垂直连接有螺杆,螺杆设置在机身侧面,在进行调节时,需要利用扳手对螺杆的一端进行转动,以使螺杆的另一端带动活动滚轴远离固定端,且在螺杆的两侧一般设置有保护围板,使得每次的螺杆调整量不会太大。

技术实现思路

[0004]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中张紧机构调整不便的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种链条张紧装置,包括:
[0006]框架本体,其为槽型结构,所述框架本体的一端设置有第一滚轴,所述第一滚轴连接有链条,所述框架本体的另一端设置有滑道;
[0007]张紧支架,其为U型结构,所述张紧支架内设置有第二滚轴,所述第二滚轴通过所述链条与所述第一滚轴转动连接,所述张紧支架的两侧还设置有滑道螺栓,所述滑道螺栓在所述滑道内滑动,并带动所述第二滚轴远离所述第一滚轴以实现所述链条的张紧。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述滑道为一组相互对称的圆弧形孔道。
[0009]在本技术的一个实施例中,所述张紧支架的两侧设置有轴承,所述轴承套设于所述滚轴的两端。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述张紧支架和所述框架本体之间设置有限位块,所述滑道螺栓穿过所述限位块。
[0011]在本技术的一个实施例中,所述框架本体设置有限位孔,所述张紧支架设置有限位螺栓,所述限位螺栓与所述限位孔适配。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述张紧支架的两侧与所述框架本体贴合。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述第二滚轴设置有两组,且其轴心连线的中点与所述限位孔的中心重合。
[0014]在本技术的一个实施例中,所述滑道螺栓在所述张紧支架的单侧分别设置有两组,且两组所述滑道螺栓的中心连线过所述限位螺栓的轴心。
[0015]在本技术的一个实施例中,所述滑道螺栓和所述框架本体之间卡设有弹垫和平垫。
[0016]在本技术的一个实施例中,所述第二滚轴设置有用于限制所述链条移动的环形凸块。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0018]本技术所述的一种链条张紧装置将两组滚轴安装于张紧支架内,利用张紧支架上的滑道螺栓在圆弧形滑道内的滑动,实现滚轴与前端轴的相对距离的变化,从而调节链条的张紧程度,整个装置相对于主流的螺杆式张紧机构结构更加紧凑,调整更加方便,且在占用相同调整空间的前提下单次调整量更大。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0020]图1为本技术链条张紧装置的正视图;
[0021]图2为本技术链条张紧装置的侧视图;
[0022]图3为图1所示链条张紧装置中局部结构的正视图;
[0023]图4为图1所示链条张紧装置中局部结构的侧视图;
[0024]图5为图1所示链条张紧装置中限位块的侧视图;
[0025]说明书附图标记说明:1、框架本体;2、张紧支架;3、第二滚轴;4、滑道;5、滑道螺栓;6、限位螺栓;7、限位孔;8、轴承;9、限位块;10、弹垫;11、平垫;12、环形凸块;13、链条。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]参照图1和图2所示,本技术实施例公开一种链条张紧装置,包括:
[0028]框架本体1,其为槽型结构,框架本体1的一端设置有第一滚轴,第一滚轴连接有链条13,框架本体1的另一端设置有滑道4;
[0029]张紧支架2,其为U型结构,张紧支架2内设置有第二滚轴3,第二滚轴3通过链条13与第一滚轴转动连接,张紧支架2的两侧还设置有滑道螺栓5,滑道螺栓5在滑道4内滑动,并带动第二滚轴3远离第一滚轴以实现链条的张紧,具体的,链条13设置在框架本体1内并由两端的滚轴带动,远离滑道的一端为驱动端,用以驱动整个链条的移动。
[0030]滑道4为一组相互对称的圆弧形孔道,具体的,滑道4在张紧支架2两侧各有对称的两段,孔道的的长度应根据所需链条的调节范围来定,滑道螺栓5对应设置有两组,当其中一组滑道螺栓5落到第一滑道的最底端时,对应的另一组滑道螺栓5落到第二滑道的最顶端,滑道4的宽度要小于滑道螺栓5的螺帽宽度。
[0031]张紧支架2的两侧与框架本体1贴合,滑道螺栓5和框架本体1之间卡设有弹垫10和平垫11,以保证张紧支架2可以在力的作用下沿着滑道4移动,但始终保证能够压紧框架本体1以固定第二滚轴3。
[0032]框架本体1设置有限位孔7,张紧支架2设置有限位螺栓6,限位螺栓6与限位孔7适配,具体的,限位螺栓6和框架本体1之间卡设有弹垫10和平垫11,以保证整个张紧支架2以限位螺栓6为轴心进行转动。
[0033]参照图3和图4所示,张紧支架2为U型结构,更多的,张紧支架2也可以是一种框体结构,可以看出的是,做成U型结构比较省料,且张紧支架2的边角都进行了倒角和磨圆。
[0034]张紧支架2的两侧设置有轴承8,轴承8套设于第二滚轴3的两端,具体的,轴承8采用深沟球轴承,这种轴承摩擦系数低,极限转速高,非常耐用,基本不需要做任何维护。
[0035]第二滚轴3设置有两组,且其轴心连线的中点与限位孔7的中心重合,可以想象的到,这种布置方式是为了能保证滚轴组绕限位孔7做旋转运动以便更好的计算和判断第二滚轴3移动的距离和位置,滑道螺栓5在张紧支架2的单侧分别设置有两组,且两组滑道螺栓的中心连线过限位螺栓6的轴心。
[0036]第二滚轴3设置有用于限制链条13移动的环形凸块12,更多的,环形凸块12的形状可以根据链条的种类而变化,例如,也可以是齿条,其上用来连接链条。
[0037]参照图4和5所示,张紧支架2和框架本体1之间设置有限位块9,滑道螺栓5穿过限位块9,具体的,限位块9可以是一种腰形长条块,其两端穿设滑道螺栓5,限位螺栓6穿过限位块9的中心位置,限位块9的厚度要保证不小于轴承8凸出张紧支架2的高度,除此之外,限位块9还能起到对滑道螺栓5的支撑作用。
[0038]安装时,先将第二滚轴3安装在张紧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条张紧装置,其特征在于,包括:框架本体,其为槽型结构,所述框架本体的一端设置有第一滚轴,所述第一滚轴连接有链条,所述框架本体的另一端设置有滑道;张紧支架,其为U型结构,所述张紧支架内设置有第二滚轴,所述第二滚轴通过所述链条与所述第一滚轴转动连接,所述张紧支架的两侧还设置有滑道螺栓,所述滑道螺栓在所述滑道内滑动,并带动所述第二滚轴远离所述第一滚轴以实现所述链条的张紧。2.根据权利要求1所述的链条张紧装置,其特征在于:所述滑道为一组相互对称的圆弧形孔道。3.根据权利要求1所述的链条张紧装置,其特征在于:所述张紧支架的两侧设置有轴承,所述轴承套设于所述滚轴的两端。4.根据权利要求1所述的链条张紧装置,其特征在于:所述张紧支架和所述框架本体之间设置有限位块,所述滑道螺栓穿过所述限位块。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕鸿剑曾雍郭磊周兵兵盛先石
申请(专利权)人:苏州鸿安机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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