一种端头驱动导向的三链输送机制造技术

技术编号:40794968 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:23
本技术涉及三链输送机技术领域,且公开了一种端头驱动导向的三链输送机,包括支腿组件、机身组件、驱动组件和导向组件,所述支腿组件采用矩形管焊接拼接构成H型支撑结构,所述支腿组件的底部设置有可调节型支撑脚座组件,所述可调节型支撑脚座组件采用钣金件折弯焊接拼接形成,其底部使用螺杆螺母结构对上方H型矩形管进行支撑,并在侧面开有腰形孔,所述支腿组件上横架一根第一方管,所述支腿组件的侧面设置有第二方管,所述第一方管的上端设置有支撑横板,所述支撑横板的上端设置有机身组件。本技术基于三链输送机的基础上进行改进,通过改善三链式输送机结构,保证其拥有足够的结构强度进行重载物料输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及三链输送机,具体为一种端头驱动导向的三链输送机


技术介绍

1、随行业不断发展,国内制造业一直向着自动化、智能化、机械化的方向发展,物流输送设备作为现代智能物料输送生产的刚需设备,在市场中有着较高的需求。其中,链条式输送设备由于其结构简单,承载能力优秀,运载时所产生的机械振动小等优点,被使用于绝大多数物料输送场景。且其配合托盘堆垛物料运输能与大多数其他运载设备配合进行物料装运,适用范围广而作为物料运输中的优选设备。

2、但由于目前市场上自动化、智能化的发展趋势,各行业对输送设备的使用范围也有了更高的需求,物流设备也需要根据市场需求推陈出新。但目前市场上现存的大部分的输送设备存在一定程度的条件限制,载荷范围一般为1000kg~1500kg。对于一些需要2000kg及以上的重载荷输送场景,目前市面上的输送机无法很好满足此类需求。虽然对于此类重载型输送场景,市场上也存在一定数量的重载型输送设备,但整体上来说仍存在一定程度的限制。故需要对原有的输送设备进行一定程度的技术改革,扩大输送设备的载荷范围,以提高输送设备的市场竞争力,进一步扩大输送设备所占市场份额。

3、此外,在提高输送机承载输送能力的同时,输送机的导向护栏结构也需要进行加固设计。普通链条机护栏结构一般通过钣金直接折弯形成,在面对重载荷货物时导向能力欠缺,在面对重载货物进行对接导向时产生的碰撞易使护栏结构产生塑性变形,导致护栏无法起到有效的导向作用,因此迫切的需要一种端头驱动导向的三链输送机来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种端头驱动导向的三链输送机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种端头驱动导向的三链输送机,包括支腿组件、机身组件、驱动组件和导向组件,所述支腿组件采用矩形管焊接拼接构成h型支撑结构,所述支腿组件的底部设置有可调节型支撑脚座组件,所述可调节型支撑脚座组件采用钣金件折弯焊接拼接形成,其底部使用螺杆螺母结构对上方h型矩形管进行支撑,并在侧面开有腰形孔,所述支腿组件上横架一根第一方管,所述支腿组件的侧面设置有第二方管,所述第一方管的上端设置有支撑横板,所述支撑横板的上端设置有机身组件,所述机身组件的一侧设置有导向组件,所述机身组件的一端设置有驱动组件,所述驱动组件主要有驱动杆组件和减速电机组件组成,所述减速电机组件的一端连接有主动轮,所述主动轮通过链条与从动轮相连接,所述从动轮的轴心处连接有驱动杆组件,所述机身组件上装有护栏组件,所述支腿组件的另一侧设置有连接件,所述机身组件的另一端连接有紧固件。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述减速电机组件通过一块钣金折弯固定件固定连接于机身上,并与端头支腿组件共用机身位置。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动组件上对应三链机工作链条的位置安装驱动张紧组件,所述驱动张紧组件由驱动平板、压紧套、端部盖板、张紧轴、张紧链轮、链条导向座及螺栓螺母组成。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述护栏组件使用护栏连接件将护栏连接固定到机身组件上。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一方管和第二方管的数量均设置为多个,且均呈等间距水平排列。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、本技术通过变更驱动方式的方法,以保证链条输送机物料的正常输送。通过进一步提高三链机的承载能力,扩大输送机在各行业中的应用范围,从而进一步扩大市场占有率。极大的提高了输送设备在重载领域的适用范围,极大提升输送机产品的综合竞争力。

10、本技术基于三链输送机的基础上进行改进,通过改善三链式输送机结构,保证其拥有足够的结构强度进行重载物料输送。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种端头驱动导向的三链输送机,包括支腿组件(5)、机身组件(1)、驱动组件(4)和导向组件(2),其特征在于:所述支腿组件(5)采用矩形管焊接拼接构成H型支撑结构,所述支腿组件(5)的底部设置有可调节型支撑脚座组件(6),所述可调节型支撑脚座组件(6)采用钣金件折弯焊接拼接形成,其底部使用螺杆螺母结构对上方H型矩形管进行支撑,并在侧面开有腰形孔,所述支腿组件(5)上横架一根第一方管(14),所述支腿组件(5)的侧面设置有第二方管(9),所述第一方管(14)的上端设置有支撑横板(3),所述支撑横板(3)的上端设置有机身组件(1),所述机身组件(1)的一侧设置有导向组件(2),所述机身组件(1)的一端设置有驱动组件(4),所述驱动组件(4)主要有驱动杆组件(7)和减速电机组件(8)组成,所述减速电机组件(8)的一端连接有主动轮,所述主动轮通过链条(10)与从动轮相连接,所述从动轮的轴心处连接有驱动杆组件(7),所述机身组件(1)上装有护栏组件(12),所述支腿组件(5)的另一侧设置有连接件(11),所述机身组件(1)的另一端连接有紧固件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种端头驱动导向的三链输送机,其特征在于:所述减速电机组件(8)通过一块钣金折弯固定件固定连接于机身上,并与端头支腿组件(5)共用机身位置。

3.根据权利要求1所述的一种端头驱动导向的三链输送机,其特征在于:所述驱动组件(4)上对应三链机工作链条的位置安装驱动张紧组件,所述驱动张紧组件由驱动平板、压紧套、端部盖板、张紧轴、张紧链轮、链条导向座及螺栓螺母组成。

4.根据权利要求1所述的一种端头驱动导向的三链输送机,其特征在于:所述护栏组件(12)使用护栏连接件将护栏连接固定到机身组件(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种端头驱动导向的三链输送机,其特征在于:所述第一方管(14)和第二方管(9)的数量均设置为多个,且均呈等间距水平排列。

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【技术特征摘要】

1.一种端头驱动导向的三链输送机,包括支腿组件(5)、机身组件(1)、驱动组件(4)和导向组件(2),其特征在于:所述支腿组件(5)采用矩形管焊接拼接构成h型支撑结构,所述支腿组件(5)的底部设置有可调节型支撑脚座组件(6),所述可调节型支撑脚座组件(6)采用钣金件折弯焊接拼接形成,其底部使用螺杆螺母结构对上方h型矩形管进行支撑,并在侧面开有腰形孔,所述支腿组件(5)上横架一根第一方管(14),所述支腿组件(5)的侧面设置有第二方管(9),所述第一方管(14)的上端设置有支撑横板(3),所述支撑横板(3)的上端设置有机身组件(1),所述机身组件(1)的一侧设置有导向组件(2),所述机身组件(1)的一端设置有驱动组件(4),所述驱动组件(4)主要有驱动杆组件(7)和减速电机组件(8)组成,所述减速电机组件(8)的一端连接有主动轮,所述主动轮通过链条(10)与从动轮相连接,所述从动轮的轴心处连接有驱动杆组件(7),所述机身组件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大庆周军周勇赵鑫宇杨晓宇聂东亮
申请(专利权)人:苏州鸿安机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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