一种新型电动放矿阀门制造技术

技术编号:40794807 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:23
本技术涉及矿料投放领域,公开了一种新型电动放矿阀门,包括箱体的下内壁中心处设置有振动板,所述箱体的后端面中心靠两侧处分别设置有支架,两个所述支架的对立面固定连接有电机,所述电机的两侧壁中心靠下处分别设置有偏心轮,两个所述偏心轮的一侧壁中心靠上处分别转动连接有连接杆,两个所述连接杆的另一端分别通过第二铰链转动连接在振动板的后端面中心靠两侧处。本技术中,在放料口安装阀门可以有效地避免矿料在下料时快速地冲击下来砸伤传送皮带,通过在阀门上方安装卡棒配合复位弹簧可以做到快速的拆装,避免阀门损坏无法拆装耽误工作进度,通过在阀门内部设置夹层和减震弹簧可以有效的减少矿石冲砸阀门带来的破坏力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿料投放领域,尤其涉及一种新型电动放矿阀门


技术介绍

1、放矿机是一种用于将矿石从储存设备或输送设备中准确、连续地放入矿石处理设备的机械设备。它通常用于矿山、冶金、建材等行业的矿石处理过程中,处理完的矿料将通过放矿机卸货,卸货过程就需要在卸货口安装一个阀门以保证卸货安全。

2、现有的技术虽然可以快速地下矿料,但是存在给料机空斗时没有阀门的阻挡和缓冲、阀门没有减震效果和阀门无法拆卸的问题,从而导致矿料冲砸地面造成安全生产事故、长期的冲砸阀门容易导致阀门变形,变形后的阀门无法做到快速拆卸更换而导致耽误工作效率,因此,本领域技术人员提供了一种新型电动放矿阀门,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型电动放矿阀门,通过在放料口安装阀门可以有效地避免矿料在下料时快速地冲击下来砸伤传送皮带,通过在阀门上方安装卡棒配合复位弹簧可以做到快速的拆装,避免阀门损坏无法拆装耽误工作进度,通过在阀门内部设置夹层和减震弹簧可以有效地减少矿石冲砸阀门带来的破坏力。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种新型电动放矿阀门,包括箱体,所述箱体的下内壁中心处设置有振动板,所述箱体的后端面中心靠两侧处分别设置有支架,两个所述支架的对立面固定连接有电机,所述电机的两侧壁中心靠下处分别设置有偏心轮,两个所述偏心轮的一侧壁中心靠上处分别转动连接有连接杆,两个所述连接杆的另一端分别通过第二铰链转动连接在振动板的后端面中心靠两侧处,所述电机的后端面中心处设置有控制面板,所述箱体的前端设置有放矿机,所述放矿机的两侧壁中心靠上处分别设置有贯穿孔,所述放矿机的内部设置有放矿阀门,所述放矿阀门的两侧壁中心靠上处分别设有贯穿槽,两个所述贯穿槽的内部分别设置有卡棒,两个所述卡棒的对立面固定连接有复位弹簧,所述贯穿槽的上内壁中心靠两侧处分别设有限位块,两个所述卡棒的上端面中心处分别设有限位槽,所述放矿阀门两侧壁中心靠下处分别设置有夹层,所述夹层的内部设置有多个减震弹簧,两个所述卡棒的一端分别通过贯穿孔贯穿放矿机的内侧壁并通至外部,所述放矿阀门的前端设有液压杆,所述液压杆的下端通过第一铰链转动连接在放矿阀门的前端面中心靠下处所述液压杆的另一端转动连接有预固定铰链;

3、通过上述技术方案,通过安装液压阀门可以有效地避免了给料箱在空斗状态下再次上料时矿石瞬间冲出砸伤皮带,冲出传送带造成安全生产事故,通过在阀门上端内部安装卡棒和复位弹簧,可以使后期损坏时快速更换,通过在阀门内部设置夹层和夹层内部安装减震弹簧可以有效地使后期矿石冲砸阀门时阀门可以充分泄力,减少更换次数。

4、进一步地,所述限位块与限位槽为滑动连接且相互适配;

5、通过上述技术方案,相互适配既可以节约制造成本还可以使后期故障率更低。

6、进一步地,所述电机和液压杆均与控制面板电性连接;

7、通过上述技术方案,通过电性连接可以使后期使用操作更为便捷,工作效率更高。

8、进一步地,所述放矿阀门与放矿机为可拆卸连接;

9、通过上述技术方案,通过可拆卸的连接的方式可以使后期损坏时可以快速更换。

10、进一步地,所述放矿阀门的材质为碳素钢;

11、通过上述技术方案,碳素钢具有硬度高、成本低、可塑性好和可焊接性好的特点。

12、进一步地,放矿机与箱体之间为固定连接;

13、通过上述技术方案,通过固定连接的方式可以使后期设备运转使结构更稳定。

14、进一步地,所述减震弹簧与夹层之间为固定连接;

15、通过上述技术方案,通过固定连接的方式可以避免后期减震弹簧脱落。

16、进一步地,所述振动板与箱体之间为滑动连接;

17、通过上述技术方案,通过滑动连接的方式可以使后期运转时更顺滑避免故障发生。

18、本技术具有如下有益效果:

19、1、本技术中,通过在放矿机出料口安装液压阀门可以在储料箱体空了之后关上,有效避免储料箱体空了之后再次下料后矿石会瞬间向下冲击并砸伤传送带并冲出传送带造成生产事故。

20、2、本技术中,通过在阀门的内部上端安装卡棒和复位弹簧可以使阀门快速地从放矿机上拆装下来,节约时间,提高工作效率。

21、3、本技术中,通过在阀门内部设置夹层和减震弹簧可以有效的减缓矿料对阀门造成的冲击力延长阀门的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型电动放矿阀门,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下内壁中心处设置有振动板(6),所述箱体(1)的后端面中心靠两侧处分别设置有支架(4),两个所述支架(4)的对立面固定连接有电机(5),所述电机(5)的两侧壁中心靠下处分别设置有偏心轮(3),两个所述偏心轮(3)的一侧壁中心靠上处分别转动连接有连接杆(2),两个所述连接杆(2)的另一端分别通过第二铰链(14)转动连接在振动板(6)的后端面中心靠两侧处,所述电机(5)的后端面中心处设置有控制面板(15),所述箱体(1)的前端设置有放矿机(10),所述放矿机(10)的两侧壁中心靠上处分别设置有贯穿孔(12),所述放矿机(10)的内部设置有放矿阀门(7),所述放矿阀门(7)的两侧壁中心靠上处分别设有贯穿槽(13),两个所述贯穿槽(13)的内部分别设置有卡棒(20),两个所述卡棒(20)的对立面固定连接有复位弹簧(17),所述贯穿槽(13)的上内壁中心靠两侧处分别设有限位块(16),两个所述卡棒(20)的上端面中心处分别设有限位槽(18),所述放矿阀门(7)两侧壁中心靠下处分别设置有夹层(21),所述夹层(21)的内部设置有多个减震弹簧(19),两个所述卡棒(20)的一端分别通过贯穿孔(12)贯穿放矿机(10)的内侧壁并通至外部,所述放矿阀门(7)的前端设有液压杆(9),所述液压杆(9)的下端通过第一铰链(11)转动连接在放矿阀门(7)的前端面中心靠下处所述液压杆(9)的另一端转动连接有预固定铰链(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电动放矿阀门,其特征在于:所述限位块(16)与限位槽(18)为滑动连接且相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种新型电动放矿阀门,其特征在于:所述电机(5)和液压杆(9)均与控制面板(15)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型电动放矿阀门,其特征在于:所述放矿阀门(7)与放矿机(10)为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型电动放矿阀门,其特征在于:所述放矿阀门(7)的材质为碳素钢。

6.根据权利要求1所述的一种新型电动放矿阀门,其特征在于:所述放矿机(10)与箱体(1)之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型电动放矿阀门,其特征在于:所述减震弹簧(19)与夹层(21)之间为固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型电动放矿阀门,其特征在于:所述振动板(6)与箱体(1)之间为滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种新型电动放矿阀门,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下内壁中心处设置有振动板(6),所述箱体(1)的后端面中心靠两侧处分别设置有支架(4),两个所述支架(4)的对立面固定连接有电机(5),所述电机(5)的两侧壁中心靠下处分别设置有偏心轮(3),两个所述偏心轮(3)的一侧壁中心靠上处分别转动连接有连接杆(2),两个所述连接杆(2)的另一端分别通过第二铰链(14)转动连接在振动板(6)的后端面中心靠两侧处,所述电机(5)的后端面中心处设置有控制面板(15),所述箱体(1)的前端设置有放矿机(10),所述放矿机(10)的两侧壁中心靠上处分别设置有贯穿孔(12),所述放矿机(10)的内部设置有放矿阀门(7),所述放矿阀门(7)的两侧壁中心靠上处分别设有贯穿槽(13),两个所述贯穿槽(13)的内部分别设置有卡棒(20),两个所述卡棒(20)的对立面固定连接有复位弹簧(17),所述贯穿槽(13)的上内壁中心靠两侧处分别设有限位块(16),两个所述卡棒(20)的上端面中心处分别设有限位槽(18),所述放矿阀门(7)两侧壁中心靠下处分别设置有夹层(21),所述夹层(21)的内部设置有多个减震弹簧(19),两个所述卡棒(20)的一端分别通过贯穿孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周恒海修德波于建浩刘旭高明磊韩玉东任睿晖周正本
申请(专利权)人:山东烟台鑫泰黄金矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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