【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滚轮罐耳的，尤其涉及一种矿用罐笼滚轮罐耳。
技术介绍
1、罐笼通常是在矿井或矿场等环境中用于运输矿石、矿工或设备的一种特殊装置，滚轮罐耳通常分布在罐笼的四个角落，它们的主要作用是支持罐笼在垂直运输过程中的运动，减轻罐笼与导轨之间的摩擦力，从而使罐笼更加稳定地上升和下降，以确保人员和设备的安全。
2、罐笼与提升设备（如升降机或绞车）相连，通过拉动或释放连接机构上的钢索或链条来控制罐笼的运动，当连接机构受到重复的拉伸和压缩，容易导致材料疲劳，使连接机构在一定载荷下逐渐失效，最终断裂，而传统的矿用罐笼滚轮罐耳通常只是简单地利用滚轮与导轨之间的滚动摩擦力来控制罐笼的运动，缺乏安全保护措施，无法为罐笼的坠落提供防护，从而增加了安全隐患。
3、又例如公告号为cn220055976u的中国专利，其公开了一种防坠落滚轮罐耳，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定架，两个所述第一固定架的相对面固定连接有转动柱，所述摆转臂的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的内部活动连接有螺钉，所述支撑柱的外表面固定连接有连接轴，所述连接轴的前端面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧远离固定柱的一端固定连接有限位杆，且限位杆套设在扭力弹簧的外部，所述连接轴的前端面固定连接有挡块，所述摆转臂的内侧壁固定连接有限位柱，现有技术通过设置限位杆和限位柱，有利于防止容器坠落，进而提升装置的实用性，通过设置连接柱和螺钉，有利于提升装置安装的便捷性。
4、现有技术还存在以下弊端：
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技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的传统的矿用罐笼滚轮罐耳通常只是简单地利用滚轮与导轨之间的滚动摩擦力来控制罐笼的运动，缺乏安全保护措施，无法为罐笼的坠落提供防护的问题，提出了一种矿用罐笼滚轮罐耳。
2、本申请一种矿用罐笼滚轮罐耳，其目的在于：当罐笼发生坠落时，滚轮的转速超出预期设定，顶压杆首先弹出与导轨接触，随后滚轮由滚动状态转变为滑动状态，进一步增加了滚轮与导轨之间的摩擦力，从而更有效地减缓罐笼的下降速度，有效地防止罐笼发生坠落急速下降，提高了罐笼和滚轮罐耳使用的安全性。
3、本专利技术的技术方案为：一种矿用罐笼滚轮罐耳，包括承载板、设置于承载板外壁的底座、设置于底座侧壁的支撑架、设置于支撑架内壁的滚轮，以及设置于承载板外壁的缓冲器，且缓冲器的活动端套设在支撑架上，支撑架的一侧设置有助停部件；助停部件包括设置于支撑架上的增阻组件，以及设置于增阻组件上的限速组件；增阻组件包括设置于支撑架远离滚轮一侧面的顶压杆、设置于顶压杆端部的防滑条、设置于滚轮轴向端的安装件、设置于支撑架一侧面的固定盘、设置于固定盘远离支撑架一侧面的活动环、设置于安装件远离滚轮一侧面的固定架、设置于固定架外壁的套筒、设置于套筒内部的触发杆、设置于支撑架远离滚轮一侧面的转动杆、设置于转动杆杆壁的控制杆、设置于控制杆远离支撑架一侧面的动力杆、设置于支撑架远离滚轮一侧面的扭簧、设置于顶压杆杆壁的轴肩，以及设置于支撑架远离滚轮一侧面的连接板，且连接板设置有两个，轴肩弹性安装在其中一个连接板的外壁，控制杆远离安装件的一端与轴肩的外壁抵触，控制杆转动安装在支撑架远离滚轮的一侧面，触发杆靠近控制杆的一侧面倾斜设置，扭簧套设在转动杆杆壁，且扭簧远离支撑架的一端与控制杆靠近支撑架的一侧面固定连接。
4、进一步的，增阻组件还包括设置于顶压杆杆壁的限位块，且连接板的内壁与限位块的外壁滑动贴合。
5、进一步的，增阻组件还包括套设在顶压杆杆壁的第四弹性件，且第四弹性件的一端与轴肩的外壁固定连接，第四弹性件的另一端与其中一个连接板的外壁固定连接。
6、进一步的，增阻组件还包括开设于触发杆外壁的安装槽、设置于安装槽内部的定位杆、设置于安装槽内部的第二弹性件，以及开设于套筒外壁供定位杆插设的定位孔，且第二弹性件的一端与安装槽的内壁固定连接，第二弹性件的另一端与定位杆的外壁固定连接。
7、进一步的，增阻组件还包括设置于套筒内壁的第一弹性件，且第一弹性件远离套筒内壁的一端与触发杆的外壁固定连接。
8、进一步的，增阻组件还包括开设于轴肩外壁的通槽、设置于通槽内壁的限位板，以及设置于通槽内壁用于限制限位板转动方向的挡板。
9、进一步的，限速组件包括开设于支撑架远离滚轮一侧面的第二容置槽、设置于第二容置槽内部的助停杆、开设于活动环外壁供助停杆插设的通孔、设置于活动环远离支撑架一侧面的限位杆、开设于活动环内部的第一容置槽，以及放置在第一容置槽内部的配重块，且配重块设置有多个，控制杆靠近活动环的一端与限位杆接触。
10、进一步的，限速组件还包括设置于第二容置槽内壁的第三弹性件，第三弹性件的一端与第二容置槽的内壁固定连接，第三弹性件的另一端与助停杆的外壁固定连接。
11、进一步的，助停杆的长度大于限位杆的长度。
12、进一步的，支撑架的一侧面设置有防尘壳体，防尘壳体远离支撑架的一侧面套设有防护罩。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
14、1、当滚轮的转速超出预设值时，安装件跟随滚轮的输出轴转动，触发杆在离心力的作用下会向远离固定架的方向移动，继而触发杆能够接触到动力杆，拨动动力杆带动控制杆转动，使得控制杆靠近轴肩的一端与轴肩分离，其中控制杆以转动杆为中心进行转动，需要着重说明的是，动力杆与转动杆之间的距离比控制杆靠近轴肩的一端与转动杆之间的距离要长，从而使触发杆拨动控制杆远离轴肩的一端时能够更加省力，增加了本装置使用的稳定性。
15、2、当控制杆靠近轴肩的一端与限位板分离时，轴肩不再受到控制杆的阻挡，在第四弹性件的弹力作用下，能够自动带动顶压杆和轴肩向靠近导轨的方向移动，直至与导轨贴合，有效增加滚轮与导轨之间的摩擦力，这种设计简化了操作流程，提高了本装置的自动化程度，减少了人为干预的需求，降低了人为失误的风险。
16、3、当触发杆转动拨动动力杆的同时，控制杆靠近活动环的一端不再对限位杆进行阻挡，从而活动环能够进行转动，继而能够使通孔与助停杆的位置对应，助停杆的端部能够通过通孔，助停杆能够对套筒进行阻挡，防止滚轮继续进行转动，使滚轮由滚动状态转为滑动状态，增加了滚轮与导轨之间的摩擦力，为滚轮增加了安全保护措施，进一步提高了本装置使用的安全性，同时可有效防止滚轮在快速下降时因惯性过大而导致的设备震动、偏离轨道等问题，提高了设备的运行稳定性。
17、4、当罐笼发生坠落时，通过先让顶压杆接触导轨，可以迅速增加摩擦力，立即减缓下降速度，快速反应并提供坠本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿用罐笼滚轮罐耳，包括承载板（1）、设置于承载板（1）外壁的底座（2）、设置于底座（2）侧壁的支撑架（3）、设置于支撑架（3）内壁的滚轮（4），以及设置于承载板（1）外壁的缓冲器（5），且缓冲器（5）的活动端套设在支撑架（3）上，其特征在于：所述支撑架（3）的一侧设置有助停部件；
2.根据权利要求1所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述增阻组件（7）还包括设置于顶压杆（9）杆壁的限位块（24），且连接板（25）的内壁与限位块（24）的外壁滑动贴合。
3.根据权利要求2所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述增阻组件（7）还包括套设在顶压杆（9）杆壁的第四弹性件（40），且第四弹性件（40）的一端与轴肩（26）的外壁固定连接，第四弹性件（40）的另一端与其中一个连接板（25）的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述增阻组件（7）还包括开设于触发杆（15）外壁的安装槽（21）、设置于安装槽（21）内部的定位杆（22）、设置于安装槽（21）内部的第二弹性件（23），以及开设于套筒（14）外壁供定位杆（22
5.根据权利要求4所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述增阻组件（7）还包括设置于套筒（14）内壁的第一弹性件（20），且第一弹性件（20）远离套筒（14）内壁的一端与触发杆（15）的外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述增阻组件（7）还包括开设于轴肩（26）外壁的通槽（27）、设置于通槽（27）内壁的限位板（28），以及设置于通槽（27）内壁用于限制限位板（28）转动方向的挡板（29）。
7.根据权利要求6所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述限速组件（8）包括开设于支撑架（3）远离滚轮（4）一侧面的第二容置槽（35）、设置于第二容置槽（35）内部的助停杆（36）、开设于活动环（12）外壁供助停杆（36）插设的通孔（32）、设置于活动环（12）远离支撑架（3）一侧面的限位杆（31）、开设于活动环（12）内部的第一容置槽（33），以及放置在第一容置槽（33）内部的配重块（34），且配重块（34）设置有多个，控制杆（17）靠近活动环（12）的一端与限位杆（31）接触。
8.根据权利要求7所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述限速组件（8）还包括设置于第二容置槽（35）内壁的第三弹性件（37），第三弹性件（37）的一端与第二容置槽（35）的内壁固定连接，第三弹性件（37）的另一端与助停杆（36）的外壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述助停杆（36）的长度大于限位杆（31）的长度。
10.根据权利要求9所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述支撑架（3）的一侧面设置有防尘壳体（6），所述防尘壳体（6）远离支撑架（3）的一侧面套设有防护罩（38）。
...【技术特征摘要】
1.一种矿用罐笼滚轮罐耳，包括承载板（1）、设置于承载板（1）外壁的底座（2）、设置于底座（2）侧壁的支撑架（3）、设置于支撑架（3）内壁的滚轮（4），以及设置于承载板（1）外壁的缓冲器（5），且缓冲器（5）的活动端套设在支撑架（3）上，其特征在于：所述支撑架（3）的一侧设置有助停部件；
2.根据权利要求1所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述增阻组件（7）还包括设置于顶压杆（9）杆壁的限位块（24），且连接板（25）的内壁与限位块（24）的外壁滑动贴合。
3.根据权利要求2所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述增阻组件（7）还包括套设在顶压杆（9）杆壁的第四弹性件（40），且第四弹性件（40）的一端与轴肩（26）的外壁固定连接，第四弹性件（40）的另一端与其中一个连接板（25）的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述增阻组件（7）还包括开设于触发杆（15）外壁的安装槽（21）、设置于安装槽（21）内部的定位杆（22）、设置于安装槽（21）内部的第二弹性件（23），以及开设于套筒（14）外壁供定位杆（22）插设的定位孔（19），且第二弹性件（23）的一端与安装槽（21）的内壁固定连接，第二弹性件（23）的另一端与定位杆（22）的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的矿用罐笼滚轮罐耳，其特征在于：所述增阻组件（7）还包括设置于套筒（14）内壁的第一弹性件（20），且第一弹性件（20）远离套筒（14）内壁的一端与触发杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟明，徐伟豪，李正伟，杨盼许，王潇宇，
申请(专利权)人：山东烟台鑫泰黄金矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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