本申请涉及一种海藻碘提取用原料粉碎装置，包括粉碎仓，粉碎仓的顶部设有加料口，加料口的内部安装有用于粗切割海藻的切割机构；粉碎仓内部安装有研磨机构，研磨机构位于切割机构的正下方，研磨机构包括转动设置于粉碎仓的搅拌轴、固定于搅拌轴外周侧的环形板以及用于驱动搅拌轴转动的第一驱动组件；搅拌轴的外周侧固定有螺旋桨叶，螺旋桨叶的外侧面安装多个有研磨头；环形板的内周壁设置有齿形部，每一研磨头均抵贴于齿形部。本申请的海藻碘提取用原料粉碎装置具有良好的粉碎效果，能够减小粉碎后的海藻的形状大小，便于后续海藻碘的提取。取。取。
【技术实现步骤摘要】
一种海藻碘提取用原料粉碎装置
[0001]本申请涉及海藻碘提取
，尤其涉及一种海藻碘提取用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]海藻中还有大量的碘元素，是用于制备碘盐的主要材料。目前对海藻内的碘进行提取时，通常需要借助粉碎装置对海藻进行搅拌和粉碎；现有的粉碎装置一般只具有单级粉碎功能，粉碎效果有限，海藻经粉碎装置粉碎后仍具有较长的形状，不便于后续对海藻碘的提取。
技术实现思路
[0003]为了提高粉碎装置的粉碎效果，本申请提供了一种海藻碘提取用原料粉碎装置。
[0004]本申请提供的一种海藻碘提取用原料粉碎装置采用如下技术方案：
[0005]一种海藻碘提取用原料粉碎装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶部设有加料口，所述加料口的内部安装有用于粗切割海藻的切割机构；所述粉碎仓内部安装有研磨机构，所述研磨机构位于切割机构的正下方，所述研磨机构包括转动设置于粉碎仓的搅拌轴、固定于搅拌轴外周侧的环形板以及用于驱动搅拌轴转动的第一驱动组件；所述搅拌轴的外周侧固定有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶的外侧面安装多个有研磨头；所述环形板的内周壁设置有齿形部，每一所述研磨头均抵贴于齿形部。
[0006]通过采用上述的技术方案，本申请的粉碎装置在使用时，将海藻从加料口加入粉碎仓内，海藻经过切割机构进行第一次切割，从而将整条长度较长的海藻切割成多段；切割后的海藻进入粉碎仓内部后掉在螺旋桨叶上，第一驱动组件驱动搅拌轴以及螺旋桨叶一起转动，能够使海藻在离心力的作用下向螺旋桨叶的外侧面的研磨头移动，最后海藻会进入研磨头与齿形部之间，使得研磨头能够将海藻进一步碾碎，从而极大地提高了该粉碎装置的粉碎效果，减小粉碎后的海藻的形状大小，以便于后续海藻碘的提取。
[0007]可选的，所述螺旋桨叶的外侧面设有滑槽，所述滑槽内安装有弧形杆，所述研磨头安装于弧形杆并沿弧形杆的弧线路径滑移。
[0008]通过采用上述的技术方案，通过将研磨头滑移安装于弧形杆，当第一驱动组件带动搅拌轴以及螺旋桨叶一起转动时，研磨头能够沿着弧形杆的弧线路径任意滑移，能够减少研磨头将海藻硬压于齿形部的情况，降低碾碎后的海藻粘附在齿形部的可能性。
[0009]可选的，所述搅拌轴的上端端部安装有呈锥形设置的导向板，所述导向板的大端面朝向向下设置并正对于环形板的内周壁。
[0010]通过采用上述的技术方案，当海藻加入加料口内并被切割机构切成段状后能够落在导向板上，而第一驱动组件带动搅拌轴转动时导向板能够跟着一起转动，便于使海藻向导向板的外侧滑动并落入研磨头与齿形部之间，便于对海藻进行研磨。
[0011]可选的，所述切割机构包括两个并排设置的转动辊，每一所述转动辊均转动安装于加料口；所述转动辊的外周侧设置有多个切刀部，分别位于相邻所述转动辊的各个切刀
部之间交错设置；两所述转动辊之间通过齿轮副啮合传动，一所述转动辊的端部安装有用于驱使转动辊转动的第二驱动组件。
[0012]通过采用上述的技术方案，两个转动辊之间通过齿轮副啮合传动，可以在第二驱动组件运作时带动两个转动辊反向转动，海藻通过两个转动辊之间区域时，交错设置的切刀部能够将海藻切成段状，从而实现海藻的粗切割。
[0013]可选的，所述环形板与齿形部一体成型设置；所述环形板为导热金属板，所述环形板与粉碎仓的侧壁之间安装有用于对环形板进行加热的加热组件。
[0014]通过采用上述的技术方案，海藻本身含有较多的水分，研磨头将海藻抵靠于齿形部时海藻能够粘附于齿形部表面；通过设置加热组件对环形板和齿形部进行加热、烘干，有利于快速蒸发海藻所含的水分，减少粘稠的海藻粘附在齿形部的可能性。另外，对海藻进行烘干后，也有利于后续碘元素的提取。
[0015]可选的，所述加热组件包括缠绕设置于环形板外周侧的发热丝以及用于对发热丝供电的加热电源。
[0016]通过采用上述的技术方案，通过将发热丝包覆于环形板的外周侧，起到加热电源能够使发热丝升温，并将温度传导至环形板和齿形部，从而实现对粉碎仓内海藻的烘干。
[0017]可选的，所述粉碎仓的底壁厚度由粉碎仓的中部向粉碎仓的四周逐渐减小；所述粉碎仓的底部嵌装有用于收集海藻的收集箱，所述收集箱的顶部设有开口，所述开口连通于粉碎仓的内部；所述收集箱可拆卸安装于粉碎仓。
[0018]通过采用上述的技术方案，通过将粉碎仓底壁的厚度由粉碎仓的中部向粉碎仓的四周逐渐减小，海藻依次经由切割机构、研磨机构粉碎并落在粉碎仓内底壁后，海藻能够沿着内底壁的倾斜方向向周侧移动并最终掉落于收集箱内部，通过拆卸收集箱能够方便地取出粉碎后的海藻，便于后续海藻碘的提取。
[0019]可选的，所述收集箱包括两个子箱，两所述子箱分别转动连接于粉碎仓；所述子箱与粉碎仓之间安装有锁扣部件。
[0020]通过采用上述的技术方案，当解开锁扣部件后，子箱能够绕自身与粉碎仓的铰接处作周向转动，从而能够方便地转动子箱并使子箱移动至粉碎仓外，进而便于取出粉碎后的海藻。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过切割机构和研磨机构对海藻进行两次粉碎，有利于提高该粉碎装置的粉碎效果，减小制得的海藻的形状大小，以便于后续海藻碘的提取；
[0023]2.通过将研磨头滑移安装于弧形杆，第一驱动组件带动搅拌轴转动时，研磨头能够沿着弧形杆的弧线路径任意滑移，减少研磨头将海藻硬压于齿形部的情况，有利于降低碾碎后的海藻粘附在齿形部的可能性；
[0024]3.通过设置加热组件对环形板和齿形部进行加热，能够对粉碎仓内的海藻进行烘干，进一步降低碾碎后的海藻粘附在齿形部的可能性。
附图说明
[0025]图1是实施例1的整体结构示意图；
[0026]图2是实施例1中粉碎仓与环形板的局部剖视图；
[0027]图3是图2中A处的放大图；
[0028]图4是实施例1中粉碎仓的局部剖视图；
[0029]图5是图4中B处的放大图；
[0030]图6是实施例2中研磨机构的局部结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、粉碎仓；11、加料口；15、支腿；2、切割机构；21、转动辊；211、切刀部；22、第二电机；23、传动齿轮；3、研磨机构；31、搅拌轴；32、环形板；321、齿形部；322、固定杆；33、第一电机；34、螺旋桨叶；341、研磨头；342、滑槽；343、弧形杆；35、导向板；4、加热组件；41、发热丝；42、加热电源；5、收集箱；51、子箱；52、锁扣部件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1：
[0034]本申请实施例公开了一种海藻碘提取用原料粉碎装置。
[0035]参照图1、图2，一种海藻碘提取用原料粉碎装置，包括粉碎仓1，粉碎仓1呈圆筒状，且粉碎仓1的底部焊接固定有支腿15，用于将粉碎仓1支撑于地面。粉碎仓1的顶部设置有加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海藻碘提取用原料粉碎装置，包括粉碎仓(1)，其特征在于：所述粉碎仓(1)的顶部设有加料口(11)，所述加料口(11)的内部安装有用于粗切割海藻的切割机构(2)；所述粉碎仓(1)内部安装有研磨机构(3)，所述研磨机构(3)位于切割机构(2)的正下方，所述研磨机构(3)包括转动设置于粉碎仓(1)的搅拌轴(31)、固定于搅拌轴(31)外周侧的环形板(32)以及用于驱动搅拌轴(31)转动的第一驱动组件；所述搅拌轴(31)的外周侧固定有螺旋桨叶(34)，所述螺旋桨叶(34)的外侧面安装多个有研磨头(341)；所述环形板(32)的内周壁设置有齿形部(321)，每一所述研磨头(341)均抵贴于齿形部(321)。2.根据权利要求1所述的海藻碘提取用原料粉碎装置，其特征在于：所述螺旋桨叶(34)的外侧面设有滑槽(342)，所述滑槽(342)内安装有弧形杆(343)，所述研磨头(341)安装于弧形杆(343)并沿弧形杆(343)的弧线路径滑移。3.根据权利要求1所述的海藻碘提取用原料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌轴(31)的上端端部安装有呈锥形设置的导向板(35)，所述导向板(35)的大端面朝向向下设置并正对于环形板(32)的内周壁。4.根据权利要求1所述的海藻碘提取用原料粉碎装置，其特征在于：所述切割机构(2)包括两个并排设置的转动辊(21)，每一所述转动辊(21)均转动安装于加...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾立新，黄荣乐，柯飞豹，
申请(专利权)人：福建省泉州晶海轻化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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