生物质燃料加工用研磨设备制造技术

本实用新型专利技术的生物质燃料加工用研磨设备，属于研磨设备领域，包括有箱体，所述箱体的上端一侧连通有进料口，所述进料口的下端一侧外部固定连接有两个破碎电机。本实用新型专利技术的有益效果是通过将大小不一的生物质燃料放入进料口通过破碎电机带动两个转筒相对转动，将大小不一的生物质燃料进行初步破碎，使较大的生物质燃料破碎变小，破碎后的生物质燃料掉入研磨盒内部通过研磨电机带动研磨盘转动研磨，将生物质燃料研磨成更细致的粉，通过倾斜滤板过滤，达到合格标准的粉末通过倾斜滤板，不合格的粉末通过倾斜滤板滑至回收箱，进行回收重新研磨，确保粉末质量高，合格的粉末进入称重盒进行称重，方便了解研磨出的粉末重量。方便了解研磨出的粉末重量。方便了解研磨出的粉末重量。

【技术实现步骤摘要】
生物质燃料加工用研磨设备


[0001]本技术涉及研磨设备领域，具体讲是生物质燃料加工用研磨设备。

技术介绍

[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型如块状、颗粒状等的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]现有设备还存在以下不足之处：
[0004](1)直接对生物质燃料进行研磨，生物质燃料一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等大小不一，直接研磨效果差，研磨效率低。
[0005](2)无法对研磨出的粉末进行筛分，只经过一次研磨，可能还有少量的生物质燃料没有研磨到位，无法对生物质燃料对没有研磨到位的生物质燃料进行重新研磨，同时在研磨后需要对粉末进行称重，无法直接对粉末进行称重，需要将研磨的粉末取出利用其它设备进行称重，效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供生物质燃料加工用研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出直接对生物质燃料进行研磨，生物质燃料一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等大小不一，直接研磨效果差，研磨效率低以及无法对研磨出的粉末进行筛分，只经过一次研磨，可能还有少量的生物质燃料没有研磨到位，无法对生物质燃料对没有研磨到位的生物质燃料进行重新研磨，同时在研磨后需要对粉末进行称重，无法直接对粉末进行称重，需要将研磨的粉末取出利用其它设备进行称重，效率低的问题。
[0007]本技术的技术方案是：包括有箱体，所述箱体的上端一侧连通有进料口，所述进料口的下端一侧外部固定连接有两个破碎电机，两个所述破碎电机的输出端均穿过所述进料口的一侧分别固定连接有转筒，两个所述转筒上分别固定连接有若干碾压块，两个所述转筒上的若干所述碾压块交错排列，两个所述破碎电机的输出端相对转动，所述箱体的内部上端固定连接有研磨盒，所述箱体的上端另一侧固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出端穿过所述箱体的上端固定连接有转动盘，所述箱体的内部上端靠近所述转动盘的一侧开设有环形导向槽，所述转动盘靠近所述环形导向槽的一侧两端分别固定连接有滑块，两个所述滑块均和所述环形导向槽滑动连接。
[0008]进一步的，所述转动盘的下端中间固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有研磨盘，所述研磨盘和所述研磨盒一侧接触，所述研磨盒的另一侧向所述研磨盘一侧倾斜，所述研磨盒靠近所述研磨盘一侧底部开设有若干漏孔，所述箱体的外部上端靠近所述研磨盒倾斜高处一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端穿过所述箱体的一侧上端
固定连接有推板，所述推板和所述研磨盒倾斜一侧贴合，通过研磨盘转动和研磨盒接触，使破碎后的生物质燃料进行研磨成粉，研磨后的粉末从漏孔掉落。
[0009]进一步的，所述箱体的内部设置有倾斜滤板，所述倾斜滤板的两侧分别固定连接有滑板，两个所述滑板分别和所述箱体的两侧相连接，两个所述滑板的下端分别安装有震动器，所述倾斜滤板位于所述研磨盒的下端，通过震动器带动倾斜滤板，对研磨的粉末进行过滤，筛分出大小粉末。
[0010]进一步的，所述箱体的一侧开设有回收孔，所述回收孔位于所述倾斜滤板低端一侧，所述箱体的一侧安装有回收箱，所述回收箱的底部呈漏斗状，所述回收箱的一侧和所述回收孔相连通，所述回收箱的底部连通有管道，所述管道的另一侧设置有第一吸泵，所述第一吸泵的吸料端和所述管道相连通，所述第一吸泵的出料端连通有进料管，所述进料管的另一侧连通有出料口，所述出料口位于两个所述转筒的上端，合格标准的粉末通过倾斜滤板，不合格的粉末通过倾斜滤板滑至回收箱，进入回收箱的未合格粉末通过第一吸泵吸入进料口上端再重新进行破碎研磨，以确保粉末细致程度。
[0011]进一步的，所述箱体的底部中间连通有出料管，所述出料管上安装有开关阀，所述箱体的底部四周分别朝所述出料管倾斜，通过箱体底部朝出料管倾斜，便于出料，防止粉末残留。
[0012]进一步的，所述箱体的底部两侧分别固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有称重盒，所述称重盒的内部底端安装有称重器，所述称重盒的前端一侧安装有显示屏，所述称重器与所述显示屏电性连接，所述称重盒的前端下侧安装有第二吸泵，所述第二吸泵的吸料端和所述称重盒的前端下侧相连通，所述第二吸泵的出料端连通有出料头，通过出料管的粉末掉入称重盒内部，称重器对粉末进行称重，称重结果在显示屏上显示，通过启动第二吸泵，方便收集出称重盒内部的粉末进行下一步工序。
[0013]本技术通过改进在此提供生物质燃料加工用研磨设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]本技术通过将大小不一的生物质燃料放入进料口通过破碎电机带动两个转筒相对转动，将大小不一的生物质燃料进行初步破碎，使较大的生物质燃料破碎变小，破碎后的生物质燃料掉入研磨盒内部通过研磨电机带动研磨盘转动研磨，将生物质燃料研磨成更细致的粉，通过倾斜滤板过滤，达到合格标准的粉末通过倾斜滤板，不合格的粉末通过倾斜滤板滑至回收箱，进行回收重新研磨，确保粉末质量高，合格的粉末进入称重盒进行称重，方便了解研磨出的粉末重量。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中称重盒处侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中环形导向槽处仰视结构示意图；
[0020]图5为本技术中转筒处俯视结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、箱体；2、进料口；3、破碎电机；4、转筒；5、碾压块；6、研磨盒；7、研
磨电机；8、转动盘；9、液压杆；10、研磨盘；11、滑块；12、环形导向槽；13、漏孔；14、倾斜滤板；15、滑板；16、震动器；17、回收箱；18、回收孔；19、管道；20、第一吸泵；21、出料口；22、进料管；23、出料管；24、开关阀；25、称重盒；26、显示屏；27、第二吸泵；28、出料头；29、称重器；30、支撑杆；31、电动推杆；32、推板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供生物质燃料加工用研磨设备，如图1
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图5所示，包括有箱体1，箱体1的上端一侧连通有进料口2，进料口2的下端一侧外部固定连接有两个破碎电机3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物质燃料加工用研磨设备，其特征在于：包括有箱体(1)，所述箱体(1)的上端一侧连通有进料口(2)，所述进料口(2)的下端一侧外部固定连接有两个破碎电机(3)，两个所述破碎电机(3)的输出端均穿过所述进料口(2)的一侧分别固定连接有转筒(4)，两个所述转筒(4)上分别固定连接有若干碾压块(5)，两个所述转筒(4)上的若干所述碾压块(5)交错排列，两个所述破碎电机(3)的输出端相对转动，所述箱体(1)的内部上端固定连接有研磨盒(6)，所述箱体(1)的上端另一侧固定连接有研磨电机(7)，所述研磨电机(7)的输出端穿过所述箱体(1)的上端固定连接有转动盘(8)，所述箱体(1)的内部上端靠近所述转动盘(8)的一侧开设有环形导向槽(12)，所述转动盘(8)靠近所述环形导向槽(12)的一侧两端分别固定连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)均和所述环形导向槽(12)滑动连接。2.根据权利要求1所述的生物质燃料加工用研磨设备，其特征在于：所述转动盘(8)的下端中间固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的下端固定连接有研磨盘(10)，所述研磨盘(10)和所述研磨盒(6)一侧接触，所述研磨盒(6)的另一侧向所述研磨盘(10)一侧倾斜，所述研磨盒(6)靠近所述研磨盘(10)一侧底部开设有若干漏孔(13)，所述箱体(1)的外部上端靠近所述研磨盒(6)倾斜高处一侧安装有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)的伸缩端穿过所述箱体(1)的一侧上端固定连接有推板(32)，所述推板(32)和所述研磨盒(6)倾斜一侧贴合。3.根据权利要求2所述的生物质燃料加工用研磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有倾斜滤板(14)，所述倾斜滤板(14)的两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄付新，赵阳丽，
申请(专利权)人：宁夏新阳生物质燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：