一种石灰石矿山环保无废开采系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石灰石矿山环保无废开采系统，包括壳体，所述壳体的内壁安装有粉碎组件一，所述粉碎组件一的表面安装有皮带，所述皮带的表面安装有粉碎组件二，所述壳体的内壁安装有筛分组件，所述壳体背面的底部焊接有导料斗，所述壳体的背面焊接有固定板，所述固定板的表面安装有回料组件，所述壳体的内壁焊接有弧形板，所述粉碎组件一包括粉碎辊，所述粉碎辊的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体的内壁。本实用新型专利技术具备粉碎效果好、高效筛分和回料的优点，解决了在物料粉碎时效果差，容易出现粉碎不彻底的现象，并且不能进行高效筛分，减慢了物料处理的速度，降低了生产效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石矿山环保无废开采系统


[0001]本技术涉及石灰石矿山开采
，具体为一种石灰石矿山环保无废开采系统。

技术介绍

[0002]石灰是人类进行社会生产必不可少的一种重要原料，但是长期以来露天石灰石的开采一直使用采富弃贫的粗放方式，挖掘并抛弃大量废石和泥土，造成严重的水土流失，破坏当地环境；同时采挖出来的石灰石及各类矿石并不能及时进行破碎，并按照不同生产需求进行搭配混合出售，使得矿场经济效益低下，不仅破坏了生态环境，还不能获得最大的经济效益，现有中国专利（公开号：CN202021265711.9）提出了一种石灰石矿山环保无废开采系统，能够对露天石灰石矿山开采后的废料、泥土及巨石进行回收，用于再利用或回填，同时还能根据生产需求现场搭配混合石灰石及各类矿石，保护环境，经济效益高，但是在物料粉碎时效果差，容易出现粉碎不彻底的现象，并且不能进行高效筛分，减慢了物料处理的速度，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石灰石矿山环保无废开采系统，具备粉碎效果好、高效筛分和回料的优点，解决了在物料粉碎时效果差，容易出现粉碎不彻底的现象，并且不能进行高效筛分，减慢了物料处理的速度，降低了生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石灰石矿山环保无废开采系统，包括壳体，所述壳体的内壁安装有粉碎组件一，所述粉碎组件一的表面安装有皮带，所述皮带的表面安装有粉碎组件二，所述壳体的内壁安装有筛分组件，所述壳体背面的底部焊接有导料斗，所述壳体的背面焊接有固定板，所述固定板的表面安装有回料组件，所述壳体的内壁焊接有弧形板。
[0005]优选的，所述粉碎组件一包括粉碎辊，所述粉碎辊的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体的内壁，所述粉碎辊的后端贯穿至壳体的背面，所述粉碎辊后端的表面分别固定套设有齿轮和皮带盘一，两个齿轮相互之间啮合，所述皮带盘一与皮带传动连接，所述壳体的正面通过螺栓固定连接有电机一，所述电机一的转轴贯穿壳体并与粉碎辊的一端固定连接。
[0006]优选的，所述粉碎组件二包括转杆，所述转杆的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体的内壁，所述转杆的后端贯穿至壳体的背面，所述转杆后端的表面固定套设有皮带盘二，所述皮带盘二与皮带传动连接，所述转杆的表面焊接有粉碎刀。
[0007]优选的，所述筛分组件包括筛分板，所述筛分板的一侧通过转轴与壳体的内壁转动连接，所述壳体正面的底部通过螺栓固定连接有电机二，所述电机二的转轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有转盘，所述转盘的背面焊接有短杆，所述短杆的表面活动套设有移动框，所述移动框的顶部焊接有连接板，所述连接板的顶部通过转轴转动连接有活动板，所述活动板的一端通过转轴与筛分板的底部转动连接，所述连接板的表面活动套设有方块，所
述方块的一侧与壳体的内壁焊接。
[0008]优选的，所述回料组件包括竖管，所述竖管的表面与固定板的表面焊接，所述竖管正面的底部连通有进料斗，所述竖管的底部通过螺栓固定连接有电机三，所述电机三的转轴贯穿至竖管的内腔并固定连接有输送绞龙，所述竖管正面的顶部连通有出料管。
[0009]优选的，所述壳体的顶部连通有进料框，所述壳体背面的顶部固定连接有罩体，所述壳体的底部焊接有支腿。
[0010]优选的，所述壳体内壁的右侧焊接有导流板一，所述壳体内壁的左侧焊接有导流板二。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过壳体、粉碎组件一、皮带、粉碎组件二、筛分组件、导料斗、固定板、回料组件和弧形板进行配合，具备粉碎效果好、高效筛分和回料的优点，解决了在物料粉碎时效果差，容易出现粉碎不彻底的现象，并且不能进行高效筛分，减慢了物料处理的速度，降低了生产效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置粉碎辊、齿轮、皮带盘一和电机一，对进入到壳体内的矿石或石灰石进行初次粉碎，通过设置转杆、皮带盘二和粉碎刀，对初次粉碎后的物料进行二次粉碎，然后通过弧形板底部的通孔掉落到导流板一和导流板二上，通过设置筛分板、电机二、转盘、短杆、移动框、连接板、活动板和方块，对从导流板一和导流板二上掉落下来的粉碎物料进行筛分。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术壳体剖视立体放大示意图；
[0016]图3为本技术粉碎组件一和粉碎组件二立体放大示意图；
[0017]图4为本技术筛分组件立体放大示意图；
[0018]图5为本技术回料组件立体放大示意图。
[0019]图中：1壳体、2粉碎组件一、21粉碎辊、22齿轮、23皮带盘一、24电机一、3皮带、4粉碎组件二、41转杆、42皮带盘二、43粉碎刀、5筛分组件、51筛分板、52电机二、53转盘、54短杆、55移动框、56连接板、57活动板、58方块、6导料斗、7固定板、8回料组件、81竖管、82进料斗、83电机三、84输送绞龙、85出料管、9进料框、10罩体、11支腿、12导流板一、13导流板二、14弧形板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，一种石灰石矿山环保无废开采系统，包括壳体1，壳体1的内壁安装有粉碎组件一2，粉碎组件一2的表面安装有皮带3，皮带3的表面安装有粉碎组件二4，壳体1的内壁安装有筛分组件5，壳体1背面的底部焊接有导料斗6，壳体1的背面焊接有固定板7，固定板7的表面安装有回料组件8，壳体1的内壁焊接有弧形板14；
[0021]粉碎组件一2包括粉碎辊21，粉碎辊21的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体1的内壁，粉碎辊21的后端贯穿至壳体1的背面，粉碎辊21后端的表面分别固定套设有齿轮22和皮带盘一23，两个齿轮22相互之间啮合，皮带盘一23与皮带3传动连接，壳体1的正面通过螺栓
固定连接有电机一24，电机一24的转轴贯穿壳体1并与粉碎辊21的一端固定连接，通过设置粉碎辊21、齿轮22、皮带盘一23和电机一24，对进入到壳体1内的矿石或石灰石进行初次粉碎；
[0022]粉碎组件二4包括转杆41，转杆41的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体1的内壁，转杆41的后端贯穿至壳体1的背面，转杆41后端的表面固定套设有皮带盘二42，皮带盘二42与皮带3传动连接，转杆41的表面焊接有粉碎刀43，通过设置转杆41、皮带盘二42和粉碎刀43，对初次粉碎后的物料进行二次粉碎，然后通过弧形板14底部的通孔掉落到导流板一12和导流板二13上；
[0023]筛分组件5包括筛分板51，筛分板51的一侧通过转轴与壳体1的内壁转动连接，壳体1正面的底部通过螺栓固定连接有电机二52，电机二52的转轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有转盘53，转盘53的背面焊接有短杆54，短杆54的表面活动套设有移动框55，移动框55的顶部焊接有连接板56，连接板56的顶部通过转轴转动连接有活动板57，活动板57的一端通过转轴与筛分板51的底部转动连接，连接板56的表面活动套设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰石矿山环保无废开采系统，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁安装有粉碎组件一（2），所述粉碎组件一（2）的表面安装有皮带（3），所述皮带（3）的表面安装有粉碎组件二（4），所述壳体（1）的内壁安装有筛分组件（5），所述壳体（1）背面的底部焊接有导料斗（6），所述壳体（1）的背面焊接有固定板（7），所述固定板（7）的表面安装有回料组件（8），所述壳体（1）的内壁焊接有弧形板（14）。2.根据权利要求1所述的一种石灰石矿山环保无废开采系统，其特征在于：所述粉碎组件一（2）包括粉碎辊（21），所述粉碎辊（21）的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体（1）的内壁，所述粉碎辊（21）的后端贯穿至壳体（1）的背面，所述粉碎辊（21）后端的表面分别固定套设有齿轮（22）和皮带盘一（23），两个齿轮（22）相互之间啮合，所述皮带盘一（23）与皮带（3）传动连接，所述壳体（1）的正面通过螺栓固定连接有电机一（24），所述电机一（24）的转轴贯穿壳体（1）并与粉碎辊（21）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种石灰石矿山环保无废开采系统，其特征在于：所述粉碎组件二（4）包括转杆（41），所述转杆（41）的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体（1）的内壁，所述转杆（41）的后端贯穿至壳体（1）的背面，所述转杆（41）后端的表面固定套设有皮带盘二（42），所述皮带盘二（42）与皮带（3）传动连接，所述转杆（41）的表面焊接有粉碎刀（43）。4.根据权利要求1所述的一种石灰石矿山环保无废开采系统，其特征在于：所述筛分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云强，
申请(专利权)人：云南兴建水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：