一种防尘式水泥粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防尘式水泥粉磨装置，包括两组底座，两组所述底座的上方设置有粉磨罐，所述粉磨罐的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部设置有盖板，所述底座的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有吸气扇，所述吸气扇的上方设置有集尘室，所述集尘室的底部开设有进尘口，所述进尘口与吸气扇的尺寸配合设置，所述集尘室的内部固定连接有过滤板，所述集尘室的顶部设置有防护门，所述防护门的内部均匀设置有出气口，所述集尘室的外部侧壁上固定连接有开关，所述开关与吸气扇电连接，所述防护门的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧面设置有定位齿，本实用新型专利技术，具有防尘的特点。具有防尘的特点。具有防尘的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式水泥粉磨装置


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种防尘式水泥粉磨装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]粉磨装置是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。粉磨装置广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0004]水泥粉磨装置进行粉磨时，不可避免的会逸散出部分粉尘，而现有的水泥粉磨装置无法对逸散出的粉尘进行处理，会对周围的工作人员造成影响，实用性差。
[0005]因此，设计防尘的一种防尘式水泥粉磨装置是很有必要的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防尘式水泥粉磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防尘式水泥粉磨装置，包括两组底座，两组所述底座的上方设置有粉磨罐，所述粉磨罐的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部设置有盖板，所述底座的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有吸气扇，所述吸气扇的上方设置有集尘室，所述集尘室的底部开设有进尘口，所述进尘口与吸气扇的尺寸配合设置，所述集尘室的内部固定连接有过滤板，所述集尘室的顶部设置有防护门，所述防护门的内部均匀设置有出气口，所述集尘室的外部侧壁上固定连接有开关，所述开关与吸气扇电连接。
[0008]根据上述技术方案，所述防护门的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧面设置有定位齿，所述集尘室的侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有限位齿，所述限位齿的侧面固定连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接有拉板，所述推杆与集尘室的侧壁滑动连接，所述限位齿的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在第二滑槽的内壁上。
[0009]根据上述技术方案，所述固定块和定位齿的宽度与第一滑槽的宽度配合设置。
[0010]根据上述技术方案，所述定位齿与限位齿的尺寸配合设置。
[0011]根据上述技术方案，所述粉磨罐的底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有过滤网，所述粉磨罐的下方设置有集料仓，所述出料口位于集料仓的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]（1）通过设置有吸气扇，进行粉磨时，将待加工的半成品由进料口投入粉磨罐内后盖上盖板，按下开关，使吸气扇通电并启动，吸气扇会将逸散出的粉尘吸入集尘室内，集尘室内的过滤板会吸附粉尘，使排出的气体变得洁净，不影响工作人员的同时也不会污染外
界空气；通过上述步骤，可以达到防尘的效果；
[0014]（2）通过设置有限位齿，安装防护门时，将固定块插入第一滑槽内，定位齿挤压限位齿，使限位齿向第二滑槽内滑动并压缩弹簧，当定位齿完全越过限位齿后，弹簧产生的弹力推动限位齿在第二滑槽内向外移动，从而卡住定位齿，形成卡合效果；拆卸时，只需向外拉动拉板，拉板带动推杆向外移动，推杆带动限位齿向外移动，此时防护门可以轻松取下，方便工作人员对集尘室内部进行清洁；通过上述步骤，可以达到方便拆装的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图2是图1中A区域的局部放大示意图；
[0018]图3是本技术的集尘室的立体结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、粉磨罐；3、进料口；4、盖板；5、支撑架；6、吸气扇；7、集尘室；8、进尘口；9、过滤板；10、防护门；11、开关；12、固定块；13、定位齿；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、限位齿；17、推杆；18、拉板；19、弹簧；20、过滤网；21、集料仓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种防尘式水泥粉磨装置，包括两组底座1，其特征在于：两组底座1的上方设置有粉磨罐2，粉磨罐2的顶部固定连接有进料口3，进料口3的顶部设置有盖板4，底座1的侧面固定安装有支撑架5，支撑架5的顶部固定安装有吸气扇6，吸气扇6的上方设置有集尘室7，集尘室7的底部开设有进尘口8，进尘口8与吸气扇6的尺寸配合设置，集尘室7的内部固定连接有过滤板9，集尘室7的顶部设置有防护门10，防护门10的内部均匀设置有出气口，集尘室7的外部侧壁上固定连接有开关11，开关11与吸气扇6电连接；进行粉磨时，将待加工的半成品由进料口3投入粉磨罐2内后盖上盖板4，按下开关11，使吸气扇6通电并启动，吸气扇6会将逸散出的粉尘吸入集尘室7内，集尘室7内的过滤板9会吸附粉尘，使排出的气体变得洁净，不影响工作人员的同时也不会污染外界空气；通过上述步骤，可以达到防尘的效果。
[0022]防护门10的底部固定连接有固定块12，固定块12的侧面设置有定位齿13，集尘室7的侧壁开设有第一滑槽14，第一滑槽14的侧面设置有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有限位齿16，限位齿16的侧面固定连接有推杆17，推杆17的另一端固定连接有拉板18，推杆17与集尘室7的侧壁滑动连接，限位齿16的侧面固定连接有弹簧19，弹簧19的另一端固定连接在第二滑槽15的内壁上。
[0023]固定块12和定位齿13的宽度与第一滑槽14的宽度配合设置。
[0024]定位齿13与限位齿16的尺寸配合设置；安装防护门10时，将固定块12插入第一滑
槽14内，定位齿13挤压限位齿16，使限位齿16向第二滑槽15内滑动并压缩弹簧19，当定位齿13完全越过限位齿16后，弹簧19产生的弹力推动限位齿16在第二滑槽15内向外移动，从而卡住定位齿13，形成卡合效果；拆卸时，只需向外拉动拉板18，拉板18带动推杆17向外移动，推杆17带动限位齿16向外移动，此时防护门10可以轻松取下，方便工作人员对集尘室7内部进行清洁；通过上述步骤，可以达到方便拆装的效果。
[0025]粉磨罐2的底部设置有出料口，出料口的内部设置有过滤网20，粉磨罐2的下方设置有集料仓21，出料口位于集料仓21的内部；通过设置有过滤网20，达到粉磨精度的水泥粉方可进入集料仓21，提高了生产出的水泥粉的质量。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘式水泥粉磨装置，包括两组底座（1），其特征在于：两组所述底座（1）的上方设置有粉磨罐（2），所述粉磨罐（2）的顶部固定连接有进料口（3），所述进料口（3）的顶部设置有盖板（4），所述底座（1）的侧面固定安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部固定安装有吸气扇（6），所述吸气扇（6）的上方设置有集尘室（7），所述集尘室（7）的底部开设有进尘口（8），所述进尘口（8）与吸气扇（6）的尺寸配合设置，所述集尘室（7）的内部固定连接有过滤板（9），所述集尘室（7）的顶部设置有防护门（10），所述防护门（10）的内部均匀设置有出气口，所述集尘室（7）的外部侧壁上固定连接有开关（11），所述开关（11）与吸气扇（6）电连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘式水泥粉磨装置，其特征在于：所述防护门（10）的底部固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的侧面设置有定位齿（13），所述集尘室（7）的侧壁开设有第一滑槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明寿，
申请(专利权)人：云南兴建水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：