一种破碎站系统降噪结构技术方案

本实用新型专利技术涉及破碎降噪技术领域，尤其涉及一种破碎站系统降噪结构，其技术方案包括：钢结构支撑架和出气管，所述钢结构支撑架两侧和后端分别固定安装有第一隔声板，所述钢结构支撑架顶部固定安装有第二隔声板，所述钢结构支撑架上表面两侧分别开孔并嵌入安装有收尘风机本体，所述收尘风机本体外侧设有隔声罩，所述收尘风机本体顶部设有消音装置本体，两个所述收尘风机本体底端分别连通安装有集尘罩，两个所述收尘风机本体顶端分别连通安装有出气管，两个所述收尘风机本体分别从第二隔声板穿过。本实用新型专利技术解决了现有降噪系统改造困难且改造成本较高的问题。且改造成本较高的问题。且改造成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎站系统降噪结构


[0001]本技术涉及破碎降噪
，具体为一种破碎站系统降噪结构。

技术介绍

[0002]石灰石破碎所使用的锤式破碎机运行产生的噪音达到100
‑
105db，严重超过行业标准，影响附近居民正常生活。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201920280461.7】，公开号【CN209885956U】，本技术公开一种降噪破碎系统，属于破碎降噪
，解决了现有技术中的破碎系统噪音较大的问题。它多个碎石机、与碎石机连通的入料组件，入料组件包括包含初步破碎机和输送部，地面上开设有容纳坑，容纳坑开口端覆盖有盖板，碎石机和输送部均设置于容纳坑中；多个碎石机从上至下依次排列，容纳坑内设置有用于支撑碎石机的支撑件；初步破碎机一端穿出盖板，输送部包括将初步破碎机中的矿石输送至水平高度最高的碎石机内的螺旋给料机；容纳坑的内壁上抵接有抵接板，所述抵接板包括钢板层和矿棉层。本技术通过将破碎系统置于容纳坑内，实现降低噪音的效果。
[0004]但是，现有装置在使用时，改造成本较高，需对原有破碎装置进行重新安装装，且改造难度较大，因此需要一种破碎站系统降噪结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种破碎站系统降噪结构，具备方便安装且成本低廉的优点，解决了现有降噪系统改造困难且改造成本较高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎站系统降噪结构，包括钢结构支撑架和出气管，所述钢结构支撑架两侧和后端分别固定安装有第一隔声板，所述钢结构支撑架顶部固定安装有第二隔声板，所述钢结构支撑架上表面两侧分别开孔并嵌入安装有收尘风机本体，所述收尘风机本体外侧设有隔声罩，所述收尘风机本体顶部设有消音装置本体。
[0007]优选的，所述钢结构支撑架外侧底端分别呈九十度角折弯，钢结构支撑架前端采用敞口结构设计。通过将钢结构支撑架底端折弯，从而方便将钢结构支撑架固定安装在破碎装置外侧，并使固定效果提升。
[0008]优选的，所述第一隔声板数量为三个，三个第一隔声板厚度均为一百毫米。通过设置第一隔声板，可有效将破碎装置工作时产生的噪音进行隔绝。
[0009]优选的，所述第二隔声板下表面两侧及后端分别与第一隔声板顶部固定安装，第二隔声板厚度为一百五十毫米。通过设置第二隔声板，从而在使用时通过与第一隔声板配合，从而使破碎装置产生的噪音有效阻隔。
[0010]优选的，两个所述收尘风机本体底端分别连通安装有集尘罩，两个收尘风机本体顶端分别连通安装有出气管，两个收尘风机本体分别从第二隔声板穿过。通过在收尘风机本体底部设置集尘罩，从而提高了收尘效果。
[0011]优选的，两个所述出气管分别嵌入安装在消音装置本体内。通过将出气管嵌入安装在消音装置本体内，从而在使用时出气管内部产生的噪音可通过消音装置本体进行降噪，从而使收尘风机本体工作时产生的噪音分贝下降。
[0012]优选的，两个所述隔声罩内壁均不与收尘风机本体接触，两个隔声罩底端均呈九十度折弯并与第二隔声板上表面固定连接。通过在收尘风机本体外侧套装隔声罩，从而在使用时，可通过隔声罩对收尘风机本体进行全包围式隔音。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置第一隔声板、第二隔声板，从而通过直接在钢结构支撑架外侧对第一隔声板和第二隔声板进行安装，从而使安装更为方便，同时在收尘风机本体上套装隔声罩，并在收尘风机本体上设置消音装置本体，从而使收尘风机本体工作时产生的噪声隔绝，并通过消音装置本体进行降噪处理，达到了方便安装且成本低廉的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、第一隔声板；2、钢结构支撑架；3、集尘罩；4、第二隔声板；5、隔声罩；6、消音装置本体；7、出气管；8、收尘风机本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种破碎站系统降噪结构，包括钢结构支撑架2和出气管7，钢结构支撑架2外侧底端分别呈九十度角折弯，钢结构支撑架2前端采用敞口结构设计。通过将钢结构支撑架2底端折弯，从而方便将钢结构支撑架2固定
安装在破碎装置外侧，并使固定效果提升。钢结构支撑架2两侧和后端分别固定安装有第一隔声板1，第一隔声板1数量为三个，三个第一隔声板1厚度均为一百毫米。通过设置第一隔声板1，可有效将破碎装置工作时产生的噪音进行隔绝。钢结构支撑架2顶部固定安装有第二隔声板4，第二隔声板4下表面两侧及后端分别与第一隔声板1顶部固定安装，第二隔声板4厚度为一百五十毫米。通过设置第二隔声板4，从而在使用时通过与第一隔声板1配合，从而使破碎装置产生的噪音有效阻隔。
[0025]钢结构支撑架2上表面两侧分别开孔并嵌入安装有收尘风机本体8，两个收尘风机本体8底端分别连通安装有集尘罩3，两个收尘风机本体8顶端分别连通安装有出气管7，两个收尘风机本体8分别从第二隔声板4穿过。通过在收尘风机本体8底部设置集尘罩3，从而提高了收尘效果。两个出气管7分别嵌入安装在消音装置本体6内。通过将出气管7嵌入安装在消音装置本体6内，从而在使用时出气管7内部产生的噪音可通过消音装置本体6进行降噪，从而使收尘风机本体8工作时产生的噪音分贝下降。收尘风机本体8外侧设有隔声罩5，两个隔声罩5内壁均不与收尘风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎站系统降噪结构，包括钢结构支撑架(2)和出气管(7)，其特征在于：所述钢结构支撑架(2)两侧和后端分别固定安装有第一隔声板(1)，所述钢结构支撑架(2)顶部固定安装有第二隔声板(4)，所述钢结构支撑架(2)上表面两侧分别开孔并嵌入安装有收尘风机本体(8)，所述收尘风机本体(8)外侧设有隔声罩(5)，所述收尘风机本体(8)顶部设有消音装置本体(6)。2.根据权利要求1所述的一种破碎站系统降噪结构，其特征在于：所述钢结构支撑架(2)外侧底端分别呈九十度角折弯，钢结构支撑架(2)前端采用敞口结构设计。3.根据权利要求1所述的一种破碎站系统降噪结构，其特征在于：所述第一隔声板(1)数量为三个，三个第一隔声板(1)厚度均为一百毫米。4.根据权利要求1所述的一种破...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，杨金波，刘高锋，杜联合，王高强，刘敏，陆志强，
申请(专利权)人：安康市尧柏水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：