用于煤料破碎机的下料结构制造技术

本申请提出了一种用于煤料破碎机的下料结构，所述下料结构具有竖直配置在料斗内的调节板，所述调节板的顶部固定连接有倾斜放置的导流板，所述导流板的较高端和较低端均抵接在所述料斗的内壁，所述调节板和所述导流板的连接处构造有与所述料斗的内壁转动连接的连接杆。能够防止堵料。能够防止堵料。能够防止堵料。

【技术实现步骤摘要】
用于煤料破碎机的下料结构


[0001]本申请涉及破碎机领域，尤其涉及一种用于煤料破碎机的下料结构。

技术介绍

[0002]相关技术中，煤料破碎机的下料斗连接在破碎机的进料口上，能够暂存一定的物料，保证破碎机的连续工作状态，而漏斗式的下料斗在暂存物料时易导致出料口堵塞，需要工人手动用钢筋进行疏通，增加了工人的劳动强度，影响了破碎机的连续作业。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本申请的目的在于提出一种用于煤料破碎机的下料结构，能够防止堵料。
[0005]为实现上述目的，本申请提出了一种用于煤料破碎机的下料结构，所述下料结构具有竖直配置在料斗内的调节板，所述调节板的顶部固定连接有倾斜放置的导流板，所述导流板的较高端和较低端均抵接在所述料斗的内壁，所述调节板和所述导流板的连接处构造有与所述料斗的内壁转动连接的连接杆。
[0006]根据本申请提出的下料结构，在调节板的重力作用下，导流板以倾斜状态将料斗封堵，在煤料的重力作用下，导流板和调节板以连接杆为转轴同步摆动将料斗导通，可以根据暂存煤料量自动调节开口大小，能够防止料斗堵料。
[0007]另外，根据本申请提出的下料结构还可以具有如下附加技术特征：
[0008]进一步地，所述调节板与所述导流板为一体结构。
[0009]进一步地，所述导流板整体被构造成矩形板状。
[0010]进一步地，所述导流板与所述料斗的前后两侧壁垂直。
[0011]进一步地，所述调节板布置在所述料斗的轴线处。
[0012]进一步地，所述调节板位于所述导流板的中间位置。
[0013]进一步地，所述导流板与所述料斗的轴线保持60度夹角。
[0014]进一步地，所述调节板的长度大于所述料斗宽度的一半。
[0015]进一步地，所述调节板的长度大于所述导流板的长度的一半。
[0016]进一步地，所述调节板的厚度大于所述导流板的厚度。
附图说明
[0017]下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：
[0018]图1是根据本申请的实施例的下料结构的示意图；
[0019]图2是图1中料斗部分打开的示意图；
[0020]图3是图1中料斗全部打开的示意图；
[0021]图4是图1中导流板的安装示意图；
[0022]附图标记：
[0023]1、下料结构；
[0024]2、煤料；
[0025]10、料斗；
[0026]11、轴线；
[0027]20、调节板；
[0028]21、连接杆；
[0029]30、导流板；
[0030]40、出料口。
具体实施方式
[0031]下面结合示例详细描述本申请的优选实施例。但是，本领域技术人员应当理解，这些示例性实施例并不意味着对本申请形成任何限制。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互组合。在不同的附图中，相同的部件用相同的附图标记表示，且为简要起见，省略了其他的部件，但这并不表明不可以包括其他部件。应当理解，附图中各部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本申请的限制。
[0032]在本文中，除非另有说明，否则“轴向”表示连接杆21围绕其旋转的旋转轴线的延伸方向，“径向”表示相对于旋转轴线而言的径向方向，“周向”表示相对于旋转轴线而言的周向方向，即环绕旋转轴线的方向。
[0033]如图1至图4所示，根据本申请实施例的下料结构1包括料斗10、调节板20以及导流板30。
[0034]具体地，料斗10整体被构造成上宽狭窄的漏斗状，且料斗10上部的较宽端被构造成矩形，料斗10下部的较窄端被构造成圆形，料斗10的轴线保持竖直设置。
[0035]调节板20竖直的配置在料斗10的内部，调节板20的顶端固定连接有倾斜防止的导流板30。
[0036]作为一例，调节板20布置在料斗10的轴线上，且调节板20与料斗10的前后两侧壁保持垂直，调节板20的顶端位于导流板30的中间位置。
[0037]本实施例中，导流板30也与料斗10的前后两侧壁保持垂直，导流板30的右端高于其左端。
[0038]作为一例，导流板30整体被构造成矩形板状，导流板30的左端位于调节板20的顶部的下方，导流板30的右端位于调节板20的顶部的上方，且导流板30的左端与料斗10的左侧壁抵接，导流板30的右端与料斗10的右侧壁抵接，同时，导流板30的前后两端分别与料斗10的前后侧壁抵接。
[0039]可选地，导流板30和调节板20为一体结构，且导流板30与料斗10的轴线11保持60度夹角。
[0040]本实施例中，在导流板30和调节板20的连接处固定连接有连接杆21，连接杆21可转动的配置在料斗10的前后侧壁上，且连接杆21与料斗10的轴线11保持垂直布置。
[0041]作为一例，调节板20的长度大于料斗10上部宽度的一半，同时，调节板20的长度还大于导流板30的长度的一半，调节板20的厚度大于导流板30的厚度。
[0042]可以理解的是，导流板30的整体长度要大于料斗10上部的宽度，所以导流板30在煤料2的重力作用下只能逆时针转动，当转动至调节板20的下端与料斗10的右侧壁抵接时，此时为出料口40的最低宽度，此时出料量最大。
[0043]还可以理解的是，导流板30还会在调节板20的重力作用下顺时针转动，直至导流板30卡接在料斗10内部，此时导流板30的上端抵接在料斗10的右侧壁，导流板30的下端抵接在料斗10的左侧壁。
[0044]需要说明的是，导流板30和调节板20被构造成一体结构，两者会同步以连接杆21为转轴进行转动，调节杆20可以限制导流板30的最大转动角度，同时可以使导流板30复位，而导流板30能够使暂存在料斗10内的煤料2在重力作用下向左侧汇集，并能通过导流板30转动角度的大小改变出料口40的宽度，进而调节出料量。
[0045]还需要说明的是，暂存在料斗10内的煤料2的高度以不超出导流板30的较高端为宜。
[0046]容易理解的是，通过导流板30调节出料口40的宽度，能够使煤料2从一侧流向料斗10的下端出口处，避免了煤料2将料斗10的下端出口堵塞。
[0047]根据本申请提出的下料结构，在调节板的重力作用下，导流板以倾斜状态将料斗封堵，在煤料的重力作用下，导流板和调节板以连接杆为转轴同步摆动将料斗导通，可以根据暂存煤料量自动调节开口大小，能够防止料斗堵料。
[0048]尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤料破碎机的下料结构，其特征在于，所述下料结构具有竖直配置在料斗内的调节板，所述调节板的顶部固定连接有倾斜放置的导流板，所述导流板的较高端和较低端均抵接在所述料斗的内壁，所述调节板和所述导流板的连接处构造有与所述料斗的内壁转动连接的连接杆。2.如权利要求1所述的用于煤料破碎机的下料结构，其特征在于，所述调节板与所述导流板为一体结构。3.如权利要求2所述的用于煤料破碎机的下料结构，其特征在于，所述导流板整体被构造成矩形板状。4.如权利要求3所述的用于煤料破碎机的下料结构，其特征在于，所述导流板与所述料斗的前后两侧壁垂直。5.如权利要求4所述的用于煤料破碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：程向阳，王艳涛，王锦宁，白玉波，关书乾，
申请(专利权)人：河南天成能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：