一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，包括底板，所述底板顶部的左侧焊接有支架，所述支架相对的一侧通过轴承活动连接有球磨机本体，所述底板顶部的右侧焊接有输送筒，所述输送筒的顶部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至输送筒的内腔并固定连接有螺纹叶片。本实用新型专利技术具备能够对物料进行循环研磨及具有筛分功能的优点，解决了现有的半开半闭式出磨水泥循环选粉系统在使用过程中，通常不具有筛分功能，导致无法对研磨后的水泥进行筛分过滤，从而影响其加工效果，且由于结构单一，不能对不合格的物料进行循环研磨处理，降低了半开半闭式出磨水泥循环选粉系统适用性的问题。环选粉系统适用性的问题。环选粉系统适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统


[0001]本技术涉及水泥加工
，具体为一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统。

技术介绍

[0002]水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]现有的半开半闭式出磨水泥循环选粉系统在使用过程中，通常不具有筛分功能，导致无法对研磨后的水泥进行筛分过滤，从而影响其加工效果，且由于结构单一，不能对不合格的物料进行循环研磨处理，降低了半开半闭式出磨水泥循环选粉系统的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，具备能够对物料进行循环研磨及具有筛分功能的优点，解决了现有的半开半闭式出磨水泥循环选粉系统在使用过程中，通常不具有筛分功能，导致无法对研磨后的水泥进行筛分过滤，从而影响其加工效果，且由于结构单一，不能对不合格的物料进行循环研磨处理，降低了半开半闭式出磨水泥循环选粉系统适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，包括底板，所述底板顶部的左侧焊接有支架，所述支架相对的一侧通过轴承活动连接有球磨机本体，所述底板顶部的右侧焊接有输送筒，所述输送筒的顶部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至输送筒的内腔并固定连接有螺纹叶片，所述输送筒左侧的顶部连通有循环管，所述输送筒左侧的底部连通有进料管，所述球磨机本体的右侧连通有排料管，所述排料管的右端贯穿至支架的右侧，所述底板顶部的右侧焊接有筛分机构，所述支架的前侧铆接有控制器。
[0006]优选的，所述筛分机构包括弹簧，所述弹簧的底端与底板焊接，所述弹簧的顶端焊接有筛分箱，所述筛分箱内腔两侧的顶部焊接有筛分网，所述筛分箱内腔的底部焊接有导流板，所述筛分箱的顶部开设有进料孔，所述筛分箱顶部的右侧通过螺栓连接有振动电机，所述筛分箱的右侧连通有排料阀，所述控制器分别与振动电机和排料阀单向电连接。
[0007]优选的，所述底板顶部的左侧焊接有支杆，所述支杆的顶端焊接有供料管，所述供料管的右端贯穿至球磨机本体的内腔。
[0008]优选的，所述支架的顶部焊接有加固杆，所述加固杆的顶端与循环管焊接。
[0009]优选的，所述筛分箱前侧的顶部通过螺栓连接有密封板，所述筛分箱前侧的底部连通有出料管。
[0010]优选的，所述控制器的输出端与伺服电机单向电连接，所述弹簧的数量为四个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过底板、支架、球磨机本体、输送筒、伺服电机、螺纹叶片、循环管、进料管、排料管、筛分机构和控制器的配合，具备能够对物料进行循环研磨及具有筛分功能的优点，解决了现有的半开半闭式出磨水泥循环选粉系统在使用过程中，通常不具有筛分功能，导致无法对研磨后的水泥进行筛分过滤，从而影响其加工效果，且由于结构单一，不能对不合格的物料进行循环研磨处理，降低了半开半闭式出磨水泥循环选粉系统适用性的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体剖视示意图；
[0014]图2为本技术结构立体图；
[0015]图3为本技术局部结构立体仰视图；
[0016]图4为本技术局部结构立体剖视示意图。
[0017]图中：1底板、2支架、3球磨机本体、4输送筒、5伺服电机、6螺纹叶片、7循环管、8进料管、9排料管、10筛分机构、11控制器、12弹簧、13筛分箱、14筛分网、15导流板、16进料孔、17振动电机、18排料阀、19支杆、20供料管、21加固杆、22密封板、23出料管。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，包括底板1，底板1顶部的左侧焊接有支杆19，支杆19的顶端焊接有供料管20，供料管20的右端贯穿至球磨机本体3的内腔，底板1顶部的左侧焊接有支架2，通过设置支架2，可以对球磨机本体3进行稳定的支撑，支架2的顶部焊接有加固杆21，通过设置加固杆21，增加了循环管7的稳定性，加固杆21的顶端与循环管7焊接，支架2相对的一侧通过轴承活动连接有球磨机本体3，底板1顶部的右侧焊接有输送筒4，输送筒4的顶部通过螺栓连接有伺服电机5，伺服电机5可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机5转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，伺服电机5的转轴贯穿至输送筒4的内腔并固定连接有螺纹叶片6，输送筒4左侧的顶部连通有循环管7，通过设置输送筒4、伺服电机5、螺纹叶片6和循环管7，可以对不合格的物料进行循环输送研磨，增加其加工效果，输送筒4左侧的底部连通有进料管8，球磨机本体3的右侧连通有排料管9，排料管9的右端贯穿至支架2的右侧，底板1顶部的右侧焊接有筛分机构10，筛分机构10包括弹簧12，弹簧12的底端与底板1焊接，弹簧12的顶端焊接有筛分箱13，筛分箱13前侧的顶部通过螺栓连接有密封板22，通过设置密封板22，方便对筛分箱13的进行检修处理，筛分箱13前侧的底部连通有出料管23，通过设置导流板15和出料管23，方便对合格的物料进行排放，筛分箱13内腔两侧的顶部焊接有筛分网14，通过设置筛分箱13和筛分网14，可以对物料进行筛分处理，筛分箱13内腔的底部焊接有导流板15，筛分箱13的顶部开设有进料孔16，筛分箱13顶部的右侧通过螺栓连接有振动电机17，振动电机17是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机17振动频率范围大，振动电机17有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类，筛分箱13的右侧连通有排料阀18，控制器11分别与振动电机17和排料阀18单向电连接，支架2的
前侧铆接有控制器11，控制器11的输出端与伺服电机5单向电连接，弹簧12的数量为四个。
[0019]使用时，将需要研磨的物料通过供料管20投放至球磨机本体3的内腔，球磨机本体3对物料进行研磨处理，研磨后的物料通过排料管9和进料孔16排放至筛分箱13的内腔，控制器11控制振动电机17运转，振动电机17带动筛分箱13进行振动，筛分网14对物料进行筛分处理，合格的细粉通过导流板15和出料管23排放出筛分箱13，较大的粗料留存在筛分网14的顶部，控制器11控制排料阀18打开，粗料通过排料阀18和进料管8排放至输送筒4的内腔，控制器11控制伺服电机5运转，伺服电机5的转轴带动螺纹叶片6旋转，螺纹叶片6对物料进行输送，物料通过循环管7重新输送至供料管20的内腔，从而再次进入至球磨机本体3的内腔进行二次研磨。
[0020]综上所述：该半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，通过底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧焊接有支架（2），所述支架（2）相对的一侧通过轴承活动连接有球磨机本体（3），所述底板（1）顶部的右侧焊接有输送筒（4），所述输送筒（4）的顶部通过螺栓连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的转轴贯穿至输送筒（4）的内腔并固定连接有螺纹叶片（6），所述输送筒（4）左侧的顶部连通有循环管（7），所述输送筒（4）左侧的底部连通有进料管（8），所述球磨机本体（3）的右侧连通有排料管（9），所述排料管（9）的右端贯穿至支架（2）的右侧，所述底板（1）顶部的右侧焊接有筛分机构（10），所述支架（2）的前侧铆接有控制器（11）。2.根据权利要求1所述的一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，其特征在于：所述筛分机构（10）包括弹簧（12），所述弹簧（12）的底端与底板（1）焊接，所述弹簧（12）的顶端焊接有筛分箱（13），所述筛分箱（13）内腔两侧的顶部焊接有筛分网（14），所述筛分箱（13）内腔的底部焊接有导流板（15），所述筛分箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彪，
申请(专利权)人：云南兴建水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：