一种水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机，包括有外壳，所述外壳的内壁顶部与底部之间分别转动连接有两个搅拌叶，所述外壳的顶部固定连接有两个电机，所述电机的输出端固定连接在搅拌叶上；所述外壳的左右两侧分别开设有两个通风口，所述通风口将外壳的内部与外部相接通，所述外壳的左右两侧分别固定连接有两个风机，所述外壳的左右两侧内壁上分别固定连接有过滤板，两个所述过滤板分别在两个风机之间，所述外壳的左右两侧分别开设有两个通风口，两个所述通风口分别将外壳的内部与外部相接通，所述通风口分别在风机与过滤板之间。该水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机，具有水泥熟料冷却效率高的优点。具有水泥熟料冷却效率高的优点。具有水泥熟料冷却效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机


[0001]本技术涉及水泥熟料冷却机
，具体为一种水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机。

技术介绍

[0002]熟料冷却机是一种将高温熟料向低温气体传热的热交换装置。现有的水泥熟料冷却机，都是普遍采用风冷的形式对水泥熟料进行降温冷却，在冷却降温的过程中，水泥熟料处于静止状态，水泥熟料堆在一起，存在一定的厚度，在通过风冷对水泥熟料进行热交换的过程中，冷空气只能带走水泥熟料表面的温度，而无法快速将水泥熟料中间部分进行降温冷却，水泥熟料冷却效率低，故而提出一种水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机，具备水泥熟料冷却效率高的优点，解决了传统的水泥熟料冷却效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机，包括有外壳，所述外壳的内壁顶部与底部之间分别转动连接有两个搅拌叶，所述外壳的顶部固定连接有两个电机，所述电机的输出端固定连接在搅拌叶上。
[0005]所述外壳的左右两侧分别开设有两个通风口，所述通风口将外壳的内部与外部相接通，所述外壳的左右两侧分别固定连接有两个风机，所述外壳的左右两侧内壁上分别固定连接有过滤板，两个所述过滤板分别在两个风机之间，所述外壳的左右两侧分别开设有两个通风口，两个所述通风口分别将外壳的内部与外部相接通，所述通风口分别在风机与过滤板之间。
[0006]进一步，所述外壳的顶部接通有进料斗，所述进料斗在两个电机之间。
[0007]进一步，所述外壳的底部固定连接有底板，所述底板的底部左方转动连接有两个支撑脚。
[0008]进一步，所述底板上开设有排料口，所述排料口与外壳内部相接通，所述底板的底部转动连接有密封盖，所述密封盖在排料口的正下方。
[0009]进一步，所述底板的底部转动连接有旋转柱，所述旋转柱上套接有限位块，所述限位块与密封盖相接触。
[0010]进一步，旋转柱上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接在限位块的底部，所述压缩弹簧远离限位块的一端固定连接在旋转柱的下端。
[0011]进一步，底板内部开设有滑腔，所述滑腔与底板的下方相接通，所述滑腔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部转动连接有气缸。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机，通过电机驱动搅拌叶旋转，通过搅拌叶旋转对外壳内部的水泥熟料进行搅拌，通过风机将外界冷空气排入外壳内部对翻转的水泥
熟料进行降温，从而实现水泥熟料冷却效果好的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构外观示意图；
[0016]图3为本技术图1中A部分的放大图；
[0017]图4为本技术过滤板的具体结构侧视图。
[0018]图中：1外壳、2进料斗、3电机、4搅拌叶、5通风口、6风机、7支撑脚、8底板、9密封盖、10排料口、11气缸、12滑腔、13滑块、14过滤板、15压缩弹簧、16限位块、17旋转柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施例中的一种水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机，包括有外壳1，外壳1的内壁顶部与底部之间分别转动连接有两个搅拌叶4，外壳1的顶部固定连接有两个电机3，电机3的输出端固定连接在搅拌叶4上。
[0021]其中，通过电机3可带动搅拌叶4旋转，搅拌叶4可对外壳1内部的水泥熟料进行搅拌，从而使翻滚的水泥熟料冷气效果更好。
[0022]外壳1的左右两侧分别开设有两个通风口5，通风口5将外壳1的内部与外部相接通，外壳1的左右两侧分别固定连接有两个风机6，外壳1的左右两侧内壁上分别固定连接有过滤板14，两个过滤板14分别在两个风机6之间，外壳1的左右两侧分别开设有两个通风口5，两个通风口5分别将外壳1的内部与外部相接通，通风口5分别在风机6与过滤板14之间。
[0023]两个风机6在安装时，应保证一个风机6向外壳1内部排风，一个风机6向外壳1外部排风，从而使外壳1内部的风能循环流动，当外壳1内部的风循环流动时，外壳1内部会激起灰尘，通过过滤板14可对灰尘进行过滤，过滤板14为硬度较高的金属材质，防止外壳1内部的水泥熟料翻滚将过滤板14撞坏，过滤板14上开设有圆形通风孔，过滤板14靠近通风口5的一侧固定连接有过滤网，从而保证过滤板14有强度的同时，还有较好的过滤效果。
[0024]本实施例中，外壳1的顶部接通有进料斗2，进料斗2在两个电机3之间，外壳1的底部固定连接有底板8，底板8的底部左方转动连接有两个支撑脚7，底板8上开设有排料口10，排料口10与外壳1内部相接通，底板8的底部转动连接有密封盖9，密封盖9在排料口10的正下方，底板8的底部转动连接有旋转柱17，旋转柱17上套接有限位块16，限位块16与密封盖9相接触，旋转柱17上套接有压缩弹簧15，压缩弹簧15固定连接在限位块16的底部，压缩弹簧15远离限位块16的一端固定连接在旋转柱17的下端，底板8内部开设有滑腔12，滑腔12与底板8的下方相接通，滑腔12的内部滑动连接有滑块13，滑块13的底部转动连接有气缸11。
[0025]其中，支撑脚7有两个，气缸11有两个，密封盖9靠近底板8的一侧设置有密封垫圈，通过密封盖9可将排料口10密封，限位块16对密封盖9进行限位，从而使密封盖9无法打开，压缩弹簧15推动限位块16与密封盖9接触，从而使限位块16对密封盖9的限位效果更好，转
动旋转柱17，旋转柱17带动限位块16转动与密封盖9分离，此时可转动密封盖9，从而方便外壳1内部的水泥熟料通过排料口10排出，由于外壳1为水平状态，此时可启动气缸11，气缸11带动底板8的右端向下移动，从而使整个外壳1向右倾斜，方便外壳1内部的水泥熟料向有滑落到排料口10的上方，从而使外壳1内部的水泥熟料排料彻底。
[0026]需要注意的是，旋转柱17的横截面积为矩形，限位块16套接在旋转柱17上，限位块16可在旋转柱17上上下滑动，但是无法在旋转柱17上水平转动，当转动旋转柱17时，旋转柱17可带动限位块16跟着一起旋转，滑块13可在滑腔12内部左右移动，无法上下移动。由于气缸11是上下直线运动，底板8为弧线运动，滑腔12与底板8的下方相接通，方便气缸11的上端与滑块13转动连接，方便气缸11随着滑块13一起移动，两个气缸11的规格尺寸一样的，，两个气缸11应保证同步进行升降运动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机，包括有外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁顶部与底部之间分别转动连接有两个搅拌叶（4），所述外壳（1）的顶部固定连接有两个电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接在搅拌叶（4）上；所述外壳（1）的左右两侧分别开设有两个通风口（5），所述通风口（5）将外壳（1）的内部与外部相接通，所述外壳（1）的左右两侧分别固定连接有两个风机（6），所述外壳（1）的左右两侧内壁上分别固定连接有过滤板（14），两个所述过滤板（14）分别在两个风机（6）之间，所述外壳（1）的左右两侧分别开设有两个通风口（5），两个所述通风口（5）分别将外壳（1）的内部与外部相接通，所述通风口（5）分别在风机（6）与过滤板（14）之间。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机，其特征在于：所述外壳（1）的顶部接通有进料斗（2），所述进料斗（2）在两个电机（3）之间。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的高效率水泥熟料冷却机，其特征在于：所述外壳（1）的底部固定连接有底板（8），所述底板（8）的底部左方转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭云剑，
申请(专利权)人：云南兴建水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：