一种环冷机的支撑辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环冷机的支撑辊，包括支承座、可转动的安装在支承座上的辊轮和设置在支承座上的油槽，油槽以可移动的方式安装在所述支承座上。该环冷机的支撑辊具有操作方便、成本低等优点。成本低等优点。成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环冷机的支撑辊


[0001]本技术涉及环冷机
，具体涉及一种环冷机的支撑辊。

技术介绍

[0002]转臂式环冷机是烧结、球团工艺中用于鼓风冷却高温物料的设备。转臂式环冷机包括回转框架和多个沿环向布置的支撑辊，支撑辊固定安装在机架上，支撑辊的辊轮可绕水平轴转动。回转框架的下部连接一圈环形轨道，轨道在支撑辊的辊轮上回转运动。轨道与支撑辊的辊轮接触，发生滚动摩擦。由于支撑辊承担回转框架、台车和冷却物料的重量，载荷非常大，轨道与辊轮之间的摩擦力很大，因此需要对辊轮进行润滑。辊轮的润滑一般通过油槽进行。在生产过程中，往油槽内注入开式齿轮油(黏度等级为320)直至浸没支撑辊辊轮底部，随着辊轮回转将齿轮油带到整个辊面进行润滑。
[0003]随着生产的进行，现场灰尘进入油槽并与齿轮油混合形成淤泥，淤泥污染辊轮表面，会影响润滑效果，造成辊轮与轨道的接触面磨损，进而影响辊轮的使用寿命，因此需要经常清理油槽中的淤泥。然而，现有技术中油槽为固定式，如图1和图2所示，油槽焊接固定在辊轮的下方，由于辊轮的底部伸入油槽中，油槽内空间狭小，导致清淤不便，难以清洁到位，而且效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种操作方便、成本低的环冷机的支撑辊。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种环冷机的支撑辊，包括支承座、可转动的安装在所述支承座上的辊轮和设置在所述支承座上的油槽，所述油槽以可移动的方式安装在所述支承座上。r/>[0007]上述的支撑辊，优选的，所述油槽以可沿辊轮的径向水平移动的方式安装在所述支承座上。
[0008]上述的支撑辊，优选的，所述油槽上设有用于避让所述辊轮的避让缺口和用于封堵所述避让缺口的柔性挡板。
[0009]上述的支撑辊，优选的，所述柔性挡板以可拆卸的方式安装在油槽上，所述柔性挡板通过紧固件与所述油槽连接紧固。
[0010]上述的支撑辊，优选的，所述油槽滑动设置在所述支承座上。
[0011]上述的支撑辊，优选的，所述油槽的底部设有石墨块。
[0012]上述的支撑辊，优选的，所述石墨块以可拆卸的方式安装在油槽上，所述油槽的底部设有插接槽，所述石墨块插拔设置在所述插接槽中。
[0013]上述的支撑辊，优选的，所述油槽设有便于推拉的把手。
[0014]上述的支撑辊，优选的，所述油槽上设有排水孔以及用于封堵所述排水孔的螺塞。
[0015]上述的支撑辊，优选的，所述支承座上设有用于对油槽进行定位的定位板。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的环冷机的支撑辊，由于油槽可以移动，因此能够将油槽从辊轮的下方拉出，油槽清淤时不受辊轮的影响，操作方便，工作效率高，而且容易清洁到位。该支撑辊还具有结构简单紧凑、成本低、实用性好的优点。
附图说明
[0018]图1为现有技术的环冷机的支撑辊的主视结构示意图。
[0019]图2为图1的侧视结构示意图。
[0020]图3为本技术的环冷机的支撑辊的主视结构示意图。
[0021]图4为图3的侧视结构示意图。
[0022]图5为油槽的主视结构示意图。
[0023]图6为图5的俯视结构示意图。
[0024]图7为图5的左视结构示意图。
[0025]图8为图5的右视结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、支承座；2、辊轮；3、油槽；31、避让缺口；32、插接槽；4、柔性挡板；5、紧固件；6、石墨块；7、把手；8、螺塞；9、定位板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0029]如图3至图8所示，本实施例的环冷机的支撑辊，包括支承座1、可转动的安装在支承座1上的辊轮2和设置在支承座1上的油槽3，油槽3以可移动的方式安装在支承座1上。由于油槽3可以移动，因此能够将油槽3从辊轮2的下方拉出，油槽3清淤时不受辊轮2的影响，操作方便，工作效率高，而且容易清洁到位。该支撑辊还具有结构简单紧凑、成本低、实用性好的优点。
[0030]本实施例中，油槽3以可沿辊轮2的径向水平移动的方式安装在支承座1上。便于拉出油槽3。同时使油槽3结构简单，降低制作难度，利于降低成本。
[0031]本实施例中，油槽3上设有用于避让辊轮2的避让缺口31和用于封堵避让缺口31的柔性挡板4。通过在油槽3上设置避让缺口31，将油槽3拉出辊轮2下方和将油槽3推入辊轮2下方时，可以避免辊轮2对油槽3的运动造成阻碍，使油槽3顺利移动。通过柔性挡板4封堵避让缺口31，保证油槽3的液面高度，确保油槽3中的齿轮油能够与辊轮2接触。
[0032]本实施例中，柔性挡板4以可拆卸的方式安装在油槽3上，柔性挡板4通过紧固件5与油槽3连接紧固。柔性挡板4为橡胶。油槽3进出辊轮2的下方时，柔性挡板4会发生变形、磨损，当柔性挡板4变形、磨损到一定程度时，可以及时更换柔性挡板4。紧固件5为带有螺母垫圈的沉头螺钉。柔性挡板4通过紧固件5安装，不仅拆装方便，而且连接牢固。
[0033]本实施例中，油槽3滑动设置在支承座1上。油槽3移动方便、工作可靠，而且结构简单。
[0034]本实施例中，油槽3的底部设有石墨块6。油槽3通过石墨块6在支承座1上滑动，油槽3运动顺畅。
[0035]本实施例中，石墨块6以可拆卸的方式安装在油槽3上。当时石墨块6磨损到一定程度时，可以更换石墨块6，确保油槽3滑动顺畅。
[0036]本实施例中，油槽3的底部设有插接槽32，石墨块6插拔设置在插接槽32中。石墨块6拆装方便。
[0037]本实施例中，油槽3设有便于推拉的把手7。
[0038]本实施例中，油槽3上设有排水孔以及用于封堵排水孔的螺塞8。清淤时，将螺塞8拧出，打开排水孔，以排出被污染的齿轮油。然后拧紧螺塞8，封住排水孔，清除油槽3中的淤泥。再将清淤后的油槽3推至辊轮2下方，往油槽3中注入干净的齿轮油，直至浸没辊轮2的底部，随着辊轮2回转将齿轮油带到整个辊面进行润滑。通过排水孔排出油槽3中的齿轮油，操作便捷。
[0039]本实施例中，支承座1上设有用于对油槽3进行定位的定位板9。定位板9焊接在支承座1上，定位板9能够抵接油槽3，对油槽3进行定位，以保证油槽3推入准确位置。
[0040]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本
的技术人员来说，在不脱离本技术技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环冷机的支撑辊，包括支承座(1)、可转动的安装在所述支承座(1)上的辊轮(2)和设置在所述支承座(1)上的油槽(3)，其特征在于：所述油槽(3)以可移动的方式安装在所述支承座(1)上。2.根据权利要求1所述的环冷机的支撑辊，其特征在于：所述油槽(3)以可沿辊轮(2)的径向水平移动的方式安装在所述支承座(1)上。3.根据权利要求2所述的环冷机的支撑辊，其特征在于：所述油槽(3)上设有用于避让所述辊轮(2)的避让缺口(31)和用于封堵所述避让缺口(31)的柔性挡板(4)。4.根据权利要求3所述的环冷机的支撑辊，其特征在于：所述柔性挡板(4)以可拆卸的方式安装在油槽(3)上，所述柔性挡板(4)通过紧固件(5)与所述油槽(3)连接紧固。5.根据权利要求2所述的环冷机的支撑辊，其特征在于：所述油槽(3)滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺彻，王建平，邓学求，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：