一种利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的系统，涉及换热装置技术领域。一种利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的系统，包括旋风收尘器、换热箱和离心风机，旋风收尘器与换热箱之间通过输送管相连接，换热箱底部固定连接有冷风管，冷风管与离心风机的进风口相连接，所述旋风收尘器顶部一侧连接有进风管，旋风收尘器底部设有出粉管，换热箱正面设置有汽包，换热箱内自上而下依次设置有高温蒸发器、过热器、低温蒸发器和省煤器，高温蒸发器、过热器、低温蒸发器和省煤器之间依次通过管道相连接。本实用新型专利技术运行方式简单、成本低廉、使用寿命长、热传导率高，换热应用方式系统简单、可靠，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的系统


[0001]本技术涉及换热装置
，具体为一种利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的系统。

技术介绍

[0002]水泥回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高强耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可彻底杜绝扬尘及漏料。可采取多档支撑，使筒体长度达到60米，最高使用温度可达1600℃。产量较大，适用燃料为液化气、天然气、煤气、燃料油、煤粉、煤等。水泥窑工作时会产生大量的高温烟气。
[0003]目前对于水泥窑中的高温烟气大都是经过处理后排放掉，而没有对高温烟气进行有效的利用，导致热量的浪费，目前缺少一种有效的换热装置，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的系统，包括旋风收尘器、换热箱和离心风机，旋风收尘器与换热箱之间通过输送管相连接，换热箱底部固定连接有冷风管，冷风管与离心风机的进风口相连接，所述旋风收尘器顶部一侧连接有进风管，旋风收尘器底部设有出粉管，换热箱正面设置有汽包，换热箱内自上而下依次设置有高温蒸发器、过热器、低温蒸发器和省煤器，高温蒸发器、过热器、低温蒸发器和省煤器之间依次通过管道相连接，汽包与低温蒸发器进口端之间通过下降管相连接，高温蒸发器进水端与下降管之间通过第二连接管相连接，低温蒸发器出口端与汽包之间通过上升管相连接，高温蒸发器出口端与上升管之间通过第一连接管相连接，省煤器出口端与汽包之间通过给水管相连接，过热器的入口端和汽包之间通过弯管相连接，省煤器进口端固定连接有进水管，过热器出口端固定连接有蒸汽管。
[0006]优选的，所述离心风机进口端处安装有保温结构，离心风机出口端固定连接有出风管，保温结构包括内管，内管外部设置有保温管，冷风管固定在保温管上，保温管和内管之间等距固定连接有多个十字板，十字板之间插接有保温板。
[0007]优选的，所述内管内部固定连接有消音圆板，消音圆板上开设有多个蜂窝孔。
[0008]优选的，所述旋风收尘器底部固定连接有支撑架，出粉管上设有重锤锁风阀。
[0009]优选的，所述换热箱底部焊接有固定架，汽包底部对称焊接有支撑板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的系统，运行方式简单、成本低廉、使用寿命长、热传导率高，通过高温烟气对冷水进行升温换热，再将水加热产生过热蒸汽用于发
电使用，具有很强的发电灵活性，换热应用方式系统简单、可靠，成本低、换热效率高有着良好的应用前景。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的换热箱的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的换热箱和汽包的示意图；
[0015]图4为本技术的离心风机的拆分结构示意图。
[0016]图中：1、旋风收尘器；101、进风管；102、出粉管；103、重锤锁风阀；104、支撑架；105、输送管；2、换热箱；201、蒸汽管；202、进水管；203、冷风管；204、高温蒸发器；205、过热器；206、低温蒸发器；207、省煤器；208、下降管；209、上升管；210、第一连接管；211、第二连接管；212、给水管；213、弯管；214、固定架；3、汽包；301、支撑板；4、离心风机；401、保温管；402、内管；403、保温板；404、消音圆板；405、出风管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的系统，包括旋风收尘器1、换热箱2和离心风机4，旋风收尘器1与换热箱2之间通过输送管105相连接，换热箱2底部固定连接有冷风管203，冷风管203与离心风机4的进风口相连接，旋风收尘器1顶部一侧连接有进风管101，旋风收尘器1底部设有出粉管102，换热箱2正面设置有汽包3，换热箱2内自上而下依次设置有高温蒸发器204、过热器205、低温蒸发器206和省煤器207，高温蒸发器204、过热器205、低温蒸发器206和省煤器207之间依次通过管道相连接，汽包3与低温蒸发器206进口端之间通过下降管208相连接，高温蒸发器204进水端与下降管208之间通过第二连接管211相连接，低温蒸发器206出口端与汽包3之间通过上升管209相连接，高温蒸发器204出口端与上升管209之间通过第一连接管210相连接，省煤器207出口端与汽包3之间通过给水管212相连接，过热器205的入口端和汽包3之间通过
弯管213相连接，省煤器207进口端固定连接有进水管202，过热器205出口端固定连接有蒸汽管201。
[0022]作为一种具体的实施例，离心风机4进口端处安装有保温结构，离心风机4出口端固定连接有出风管405，保温结构包括内管402，内管402外部设置有保温管401，冷风管203固定在保温管401上，保温管401和内管402之间等距固定连接有多个十字板，十字板之间插接有保温板403。需要说明的是，保温管401和保温板403能够对低温烟气进行保温，这样能够降低能量的损耗，延缓温度的降低速率，便于后续的利用。
[0023]作为一种具体的实施例，内管402内部固定连接有消音圆板404，消音圆板404上开设有多个蜂窝孔，消音圆板404为聚氨酯硬质泡沫，聚氨酯硬质泡沫防震抗压，固化后不开裂，不腐化，不脱落。具有超低温热传导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的系统，包括旋风收尘器（1）、换热箱（2）和离心风机（4），旋风收尘器（1）与换热箱（2）之间通过输送管（105）相连接，换热箱（2）底部固定连接有冷风管（203），冷风管（203）与离心风机（4）的进风口相连接，其特征在于：所述旋风收尘器（1）顶部一侧连接有进风管（101），旋风收尘器（1）底部设有出粉管（102），换热箱（2）正面设置有汽包（3），换热箱（2）内自上而下依次设置有高温蒸发器（204）、过热器（205）、低温蒸发器（206）和省煤器（207），高温蒸发器（204）、过热器（205）、低温蒸发器（206）和省煤器（207）之间依次通过管道相连接，汽包（3）与低温蒸发器（206）进口端之间通过下降管（208）相连接，高温蒸发器（204）进水端与下降管（208）之间通过第二连接管（211）相连接，低温蒸发器（206）出口端与汽包（3）之间通过上升管（209）相连接，高温蒸发器（204）出口端与上升管（209）之间通过第一连接管（210）相连接，省煤器（207）出口端与汽包（3）之间通过给水管（212）相连接，过热器（205）的入口端和汽包（3）之间通过弯管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光明，
申请(专利权)人：云南兴建水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：