一种低钠高钙食用盐的加工装置制造方法及图纸

技术编号:35426863 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-03 11:29
本申请涉及一种低钠高钙食用盐的加工装置,包括搅拌罐,搅拌罐的内部设有搅拌腔,搅拌腔内设有用于使固液搅拌混合的搅拌机构,搅拌腔的内底壁设有用于刮动沉积物的刮料机构;刮料机构包括转动连接于搅拌腔内底壁的多根转动轴以及用于驱使所有转动轴转动的驱动组件,每一转动轴的轴线方向均与搅拌罐的轴线方向同向设置,每一转动轴均安装有多根连接杆,每一连接杆均安装有刮料扇片。本申请的低钠高钙食用盐的加工装置能够增强钙基膨润土溶于钙型卤水的效果。型卤水的效果。型卤水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低钠高钙食用盐的加工装置


[0001]本申请涉及食盐制造
,尤其涉及一种低钠高钙食用盐的加工装置。

技术介绍

[0002]低钠高钙食用盐,是指以碘盐为原料,添加一定量的氯化钾和硫酸镁,再添加钙离子和酸根离子化合而成的盐类。低钠盐具有改善体内钠(Na+)、钾(K+)、镁(Mg2+)的平衡状态,预防高血压的作用;而高钙盐具有补钙的作用,能够用于治疗急性血钙缺乏症、防治慢性营养性钙缺乏症、抗炎、抗过敏等症状,有利于使人体保持良好的健康状况。
[0003]公开号为CN109430808A的中国专利公开了一种高钙盐的制备方法,该方法以岩盐为原料,经水溶开采,制得钙型卤水,并在钙型卤水中加入钙基膨润土,混合搅拌;最后将混合后的钙型卤水过滤,滤液引入罐体内部后采用空心制盐工艺,即可制备得到高钙盐。由于制备过程中使用钙基膨润土代替NaOH,制备得到的高钙盐还具有钠含量较低的优点。
[0004]针对上述中的相关技术方案,专利技术人认为存在以下缺陷:
[0005]钙型卤水以及钙基膨润土的混合搅拌通过在搅拌装置内进行。钙基膨润土溶于钙型卤水后会膨胀成糊状并逐渐沉淀,而搅拌装置的底部通常为搅拌的死角,当钙基膨润土落到搅拌装置底部时会逐渐堆积,降低了钙基膨润土溶于钙型卤水的效果。

技术实现思路

[0006]为了提高钙基膨润土溶于钙型卤水的效果,本申请提供了一种低钠高钙食用盐的加工装置。
[0007]本申请提供的一种低钠高钙食用盐的加工装置采用如下技术方案:
[0008]一种低钠高钙食用盐的加工装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的内部设有搅拌腔,所述搅拌腔内设有用于使固液搅拌混合的搅拌机构,所述搅拌腔的内底壁设有用于刮动沉积物的刮料机构;所述刮料机构包括转动连接于搅拌腔内底壁的多根转动轴以及用于驱使所有转动轴转动的驱动组件,每一所述转动轴的轴线方向均与搅拌罐的轴线方向同向设置,每一所述转动轴均安装有多根连接杆,每一所述连接杆均安装有刮料扇片。
[0009]通过采用上述的技术方案,本申请的搅拌罐在使用时,将钙基膨润土和钙化卤水加入搅拌腔后,搅拌机构能够对钙基膨润土进行搅拌,使得钙基膨润土充分溶于钙化卤水中。钙基膨润土溶于水后发生膨胀并逐渐沉淀于搅拌腔的内底壁,此时通过控制驱动组件带动所有转动轴转动,固定于转动轴外周侧的连接杆和刮料扇片均能够搅动沉积的钙基膨润土,使得钙基膨润土充分溶解于钙化卤水,从而增强钙基膨润土溶于钙型卤水的效果。
[0010]可选的,每一所述连接杆均活动插接有刮板,所述刮板沿连接杆的延长方向自由滑移设置;所述刮板的底部抵靠于搅拌腔的内底壁。
[0011]通过采用上述的技术方案,当驱动组件带动转动轴转动时,刮板能够刮动沉积的钙基膨润土,使得钙基膨润土被扬起并充分溶于钙化卤水中。另外,刮板沿连接杆的延长方向自由滑移设置,转动轴转动时刮板能够在转动轴的离心力作用下逐渐向外移动,有利于
增大刮板所刮动的搅拌腔内底壁的面积,增强刮板刮动钙基膨润土的效果。
[0012]可选的,所述刮板与转动轴之间连接有张紧绳,所述张紧绳用于使刮板常态抵靠于转动轴。
[0013]通过采用上述的技术方案,张紧绳连接于刮板和转动轴之间并始终产生作用于刮板的弹性力,使得刮板在常态下能够停留在抵靠于转动轴的位置。当转动轴转动时,刮板沿着连接杆的延长方向、逐渐向远离转动板的方向移动,此时张紧绳处于张紧状态;当转动轴停止转动时,张紧绳的张紧力带动刮板复位,使得刮板能够重新移动至抵靠于转动轴的位置,便于下一次驱动组件启动时刮板滑移并刮料。
[0014]可选的,所述刮板于转动方向的两侧分别设有刃口部,所述刃口部设置于刮板靠近搅拌腔内底壁的一侧。
[0015]通过采用上述的技术方案,刃口部的设置能够增大刮板与搅拌腔内底壁的接触面积,减少搅拌腔内底壁受到的刮伤;另外,刃口部的尖口位置能够更好地刮动沉积的钙基膨润土,进一步增强刮板刮动钙基膨润土的效果。
[0016]可选的,固定于同一所述转动轴的所有连接杆共同固定有滑套,所述滑套匹配套接于转动轴;所述转动轴位于搅拌腔内的一端端部固定有用于防止滑套脱离转动轴的限位块。
[0017]通过采用上述的技术方案,滑套套接于转动轴并能够沿转动轴的轴线方向滑移;当转动轴转动并带动刮板刮料、刮板经过结块的硬质钙基膨润土或硬质物体时,刮板能够带动连接杆向上滑移,从而起到让位的作用,降低刮板刮料过程中出现干涉或卡死的可能性。
[0018]可选的,所述滑套与限位块之间设有弹性件,所述弹性件处于常态压缩状态。
[0019]通过采用上述的技术方案,弹性件处于常态压缩状态,能够始终产生作用于刮板的弹性力,使得刮板在弹性力作用下能够常态抵紧于搅拌腔的内底壁,便于刮板刮动沉积的钙基膨润土。
[0020]可选的,所述刮料扇片至相连接转动轴中轴线的最大间距与该转动轴至搅拌腔内周壁的最小间距相匹配。
[0021]通过采用上述的技术方案,当驱动组件带动转动轴转动时,固定于转动轴外周侧的刮料扇片能够间隙式抵靠于搅拌腔的内壁,起到刮除粘附于搅拌腔内壁的钙基膨润土的作用。
[0022]可选的,每一所述转动轴均贯穿于搅拌箱并外露于搅拌箱的底部;所述驱动组件包括分别固定于转动轴外露端的转轮以及包覆于所有转轮外周侧的传送带,其中一所述转轮连接有用于驱使所有转轮转动的驱动电机。
[0023]通过采用上述的技术方案,驱动电机动作时带动相连接的转轮转动,而其余转轮在传送带的驱动下能够一起转动,从而使转动电机能够驱使所有转轮同向设置。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.通过控制驱动组件带动所有转动轴转动,固定于转动轴外周侧的连接杆和刮料扇片均能够搅动沉积的钙基膨润土,使得钙基膨润土充分溶解于钙化卤水,增强钙基膨润土溶于钙型卤水的效果;
[0026]2.通过设置刮板,驱动组件带动转动轴转动时刮板能够刮动沉积的钙基膨润土,
使得钙基膨润土被扬起并充分溶于钙化卤水中;
[0027]3.通过设置滑套滑移套接于转动轴,当转动轴转动并带动刮板刮料、使得刮板经过结块的硬质钙基膨润土或硬质物体时,刮板能够带动连接杆向上滑移,降低刮板刮料过程中出现干涉或卡死的可能性。
附图说明
[0028]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0029]图2是本实施例中搅拌罐的半剖结构示意图;
[0030]图3是图1中A处的放大图;
[0031]图4是图2中B处的放大图。
[0032]附图标记说明:1、搅拌罐;11、搅拌腔;12、进水管道;13、加料口;14、出水管道;141、滤网;15、安装座;16、圆柱凸台;2、搅拌机构;21、搅拌轴;22、螺旋桨叶;23、转动电机;3、刮料机构;31、驱动组件;311、驱动电机;312、转轮;313、传送带;32、转动轴;321、连接部;322、插接部;323、限位块;324、弹性件;33、连接杆;33本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低钠高钙食用盐的加工装置,其特征在于:包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的内部设有搅拌腔(11),所述搅拌腔(11)内设有用于使固液搅拌混合的搅拌机构(2),所述搅拌腔(11)的内底壁设有用于刮动沉积物的刮料机构(3);所述刮料机构(3)包括转动连接于搅拌腔(11)内底壁的多根转动轴(32)以及用于驱使所有转动轴(32)转动的驱动组件(31),每一所述转动轴(32)的轴线方向均与搅拌罐(1)的轴线方向同向设置,每一所述转动轴(32)均安装有多根连接杆(33),每一所述连接杆(33)均安装有刮料扇片(34)。2.根据权利要求1所述的低钠高钙食用盐的加工装置,其特征在于:每一所述连接杆(33)均活动插接有刮板(331),所述刮板(331)沿连接杆(33)的延长方向自由滑移设置;所述刮板(331)的底部抵靠于搅拌腔(11)的内底壁。3.根据权利要求2所述的低钠高钙食用盐的加工装置,其特征在于:所述刮板(331)与转动轴(32)之间固定有张紧绳(332),所述张紧绳(332)用于使刮板(331)常态抵靠于转动轴(32)。4.根据权利要求2或3所述的低钠高钙食用盐的加工装置,其特征在于:所述刮板(331)于转动方向的两侧分别设有刃口部(331...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾立新柯飞豹庄恩懿刘小强
申请(专利权)人:福建省泉州晶海轻化有限公司
类型:新型
国别省市:

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