一种用于棉布高效处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于棉布高效处理机，涉及棉布技术领域。本实用新型专利技术包括机座，机座的顶部设置有顶板，顶板的顶部设置有碱液池，碱液池内设置有筛板，顶板的顶部设置有竖板，竖板设置在碱液池的侧面，竖板的侧面安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转杆，转杆延伸至竖板内并与竖板转动连接，转杆的表面设置有钢索，钢索的底部设置有重物块，钢索的一端与转杆绕接。本实用新型专利技术通过设置重物块、驱动电机、转杆和钢索的配合使用，可以将棉布放置在碱液池内，然后通过重物块对棉布的挤压作用，使棉布完全浸泡在碱液池内，提高对棉布的处理效率，避免使用人工操作，提高对棉布的浸泡速率和浸泡质量，使棉布处理机在使用时更加高效。加高效。加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉布高效处理机


[0001]本技术属于棉布
，特别是涉及一种用于棉布高效处理机。

技术介绍

[0002]棉布是用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不美观，在穿著时必须时常熨烫。棉布在加工或者处理时需要进行碱水浸泡，但是现有的对棉布浸泡时都是人工直接将棉布放置在碱液池内进行浸泡，这种浸泡方式会导致棉布的碱浸速率较低，降低对棉布的处理效率，同时当棉布浸泡完成后，不便于将棉布内含有的碱液从棉布内挤出，使用较为不便，因此我们对此进行改进，提出了一种用于棉布高效处理机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于棉布高效处理机，以解决了现有的问题：棉布在加工或者处理时需要进行碱水浸泡，但是现有的对棉布浸泡时都是人工直接将棉布放置在碱液池内进行浸泡，这种浸泡方式会导致棉布的碱浸速率较低，降低对棉布的处理效率，同时当棉布浸泡完成后，不便于将棉布内含有的碱液从棉布内挤出，使用较为不便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于棉布高效处理机，包括机座，所述机座的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有碱液池，所述碱液池内设置有筛板，所述顶板的顶部设置有竖板，所述竖板设置在碱液池的侧面，所述竖板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转杆，所述转杆延伸至竖板内并与竖板转动连接，所述转杆的表面设置有钢索，所述钢索的底部设置有重物块，所述钢索的一端与转杆绕接，所述钢索的另一端与重物块固定连接，所述重物块延伸至碱液池内，所述重物块设置在筛板的顶部。
[0006]进一步地，所述顶板内开设有顶槽，所述顶槽内设置有移动板，所述移动板与顶槽滑动连接，所述移动板的顶部设置有挤压板。
[0007]进一步地，所述挤压板的表面设置有防护垫，所述防护垫设置在碱液池的侧面，所述顶板的底部安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有螺纹杆。
[0008]进一步地，所述螺纹杆两端螺纹的旋向相反，所述螺纹杆的外表面设置有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
[0009]进一步地，所述螺纹套与移动板固定连接，所述顶板的底部设置有限位板，所述螺纹杆延伸至限位板内并与限位板转动连接。
[0010]进一步地，所述机座的表面安装有气缸，所述气缸的顶部贯穿顶板和碱液池并与筛板卡接，所述气缸的顶部与碱液池之间设置有密封垫。
[0011]进一步地，所述机座的底部设置有万向轮，所述万向轮与机座活动连接。
[0012]进一步地，所述机座的表面设置有时间记录器，所述时间记录器与碱液池抵接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置重物块、驱动电机、转杆和钢索的配合使用，可以将棉布放置在碱液池内，然后通过重物块对棉布的挤压作用，使棉布完全浸泡在碱液池内，提高对棉布的处理效率，避免使用人工操作，提高对棉布的浸泡速率和浸泡质量，使棉布处理机在使用时更加高效。
[0015]2、本技术通过设置螺纹杆、步进电机、螺纹套、移动板、挤压板和防护垫的配合使用，当棉布浸泡完成后，可以使防护垫和挤压板相向移动，并通过气缸和筛板带动棉布移动到碱液池的顶部，进而便于将碱水从棉布内脱离，提高整个处理机在使用时的便捷性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术转杆和重物块的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术碱液池的连接结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、机座；2、万向轮；3、气缸；4、顶板；5、顶槽；6、移动板；7、螺纹杆；8、挤压板；9、防护垫；10、碱液池；11、时间记录器；12、竖板；13、转杆；14、钢索；15、驱动电机；16、螺纹套；17、限位板；18、重物块；19、筛板；20、步进电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种用于棉布高效处理机，包括机座1，机座1的顶部设置有顶板4，顶板4的顶部设置有碱液池10，碱液池10内设置有筛板19，顶板4的顶部设置有竖板12，竖板12设置在碱液池10的侧面，竖板12的侧面安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端设置有转杆13，转杆13延伸至竖板12内并与竖板12转动连接，转杆13的表面设置有钢索14，钢索14的底部设置有重物块18，钢索14的一端与转杆13绕接，钢索14的另一端与重物块18固定连接，重物块18延伸至碱液池10内，重物块18设置在筛板19的顶部，可以将棉布放置在碱液池10内，然后通过重物块18对棉布的挤压作用，使棉布完全浸泡在碱液池10内，提高对棉布的处理效率，避免使用人工操作，提高对棉布的浸泡速率和浸泡质量，使棉布处理机在使用时更加高效，顶板4内开设有顶槽5，顶槽5内设置有移动板6，移动板6与顶槽5滑动连接，移动板6的顶部设置有挤压板8，挤压板8的表面设置有防护垫9，防护垫9
设置在碱液池10的侧面，当棉布浸泡完成后，可以使防护垫9和挤压板8相向移动，并通过气缸3和筛板19带动棉布移动到碱液池10的顶部，进而便于将碱水从棉布内脱离，提高整个处理机在使用时的便捷性，顶板4的底部安装有步进电机20，步进电机20的输出端设置有螺纹杆7，螺纹杆7两端螺纹的旋向相反，螺纹杆7的外表面设置有螺纹套16，螺纹套16与螺纹杆7螺纹连接，螺纹套16与移动板6固定连接，顶板4的底部设置有限位板17，螺纹杆7延伸至限位板17内并与限位板17转动连接，机座1的表面安装有气缸3，气缸3的顶部贯穿顶板4和碱液池10并与筛板19卡接，气缸3的顶部与碱液池10之间设置有密封垫，机座1的底部设置有万向轮2，万向轮2与机座1活动连接，机座1的表面设置有时间记录器11，时间记录器11与碱液池10抵接。
[0026]本实施例的一个具体应用为：将棉布放置在碱液池10内，然后打开驱动电机15的开关，使驱动电机15带动转杆13反转，此时重物块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉布高效处理机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部设置有碱液池(10)，所述碱液池(10)内设置有筛板(19)，所述顶板(4)的顶部设置有竖板(12)，所述竖板(12)设置在碱液池(10)的侧面，所述竖板(12)的侧面安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端设置有转杆(13)，所述转杆(13)延伸至竖板(12)内并与竖板(12)转动连接，所述转杆(13)的表面设置有钢索(14)，所述钢索(14)的底部设置有重物块(18)，所述钢索(14)的一端与转杆(13)绕接，所述钢索(14)的另一端与重物块(18)固定连接，所述重物块(18)延伸至碱液池(10)内，所述重物块(18)设置在筛板(19)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于棉布高效处理机，其特征在于：所述顶板(4)内开设有顶槽(5)，所述顶槽(5)内设置有移动板(6)，所述移动板(6)与顶槽(5)滑动连接，所述移动板(6)的顶部设置有挤压板(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于棉布高效处理机，其特征在于：所述挤压板(8)的表面设置有防护垫(9)，所述防护垫(9)设置在碱液池(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜利，彭曾红，张燕，
申请(专利权)人：泗洪天意麻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：