本实用新型专利技术公开了一种棉布加工用表面除尘装置，涉及棉布技术领域。本实用新型专利技术包括设备箱，设备箱的内部安装有吸尘箱，吸尘箱的底部且位于设备箱的内部设置有棉布本体，吸尘箱的两侧设置有用于拍动棉布本体的拍打机构；设备箱与吸尘箱之间通过升降机构进行连接，用于吸尘箱的移动；吸尘箱的顶部设置有通风管，用于与外界抽风泵进行连接。本实用新型专利技术通过拍打机构，使得纵向拍打板能够往复式对棉布本体进行拍打，使得棉布本体发生振动，使得棉布本体内部的灰尘能够得到震动出，防止灰尘在棉布本体内部堆积，通过升降机构，使得吸尘箱能够得到高度位置的调节，使得吸尘箱能够更加贴合棉布本体的表面，提高本装置的吸尘效率。提高本装置的吸尘效率。提高本装置的吸尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种棉布加工用表面除尘装置
[0001]本技术属于棉布
，特别是涉及一种棉布加工用表面除尘装置。
技术介绍
[0002]棉布是用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。目前的棉布生产加工的过程，由于棉布加工经过多道程序，导致成品后的棉布表面积聚较多的灰尘，将带有灰尘的棉布收卷使灰尘夹杂其中影响棉布生产质量；
[0003]在现有的棉布除尘设备中，仅通过抽风机对棉布表面的灰尘进行吸灰，清洁效率较低，导致棉布内部的灰尘仍无法得到清洁，影响棉布的后续加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种棉布加工用表面除尘装置，以解决现有的问题：在现有的棉布除尘设备中，仅通过抽风机对棉布表面的灰尘进行吸灰，清洁效率较低，导致棉布内部的灰尘仍无法得到清洁，影响棉布的后续加工。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种棉布加工用表面除尘装置，包括设备箱，所述设备箱的内部安装有吸尘箱，所述吸尘箱的底部且位于设备箱的内部设置有棉布本体，所述吸尘箱的两侧设置有用于拍动棉布本体的拍打机构；
[0006]所述设备箱与吸尘箱之间通过升降机构进行连接，用于吸尘箱的移动；
[0007]所述吸尘箱的顶部设置有通风管，用于与外界抽风泵进行连接。
[0008]进一步地，所述拍打机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有旋转件，所述旋转件的底部转动连接有传动件，所述传动件的底部转动连接有竖向滑动柱，所述竖向滑动柱的外侧滑动连接有矩形连接柱，所述矩形连接柱的两侧均固定有纵向拍打板，所述吸尘箱与矩形连接柱为滑动连接。
[0009]进一步地，所述吸尘箱的一端固定有矩形限位架，所述矩形连接柱贯穿矩形限位架的内部，所述吸尘箱与矩形连接柱之间通过矩形限位架进行滑动连接。
[0010]进一步地，所述矩形连接柱的内部开设有圆形滑槽，所述竖向滑动柱的底部固定有圆形滑动块，所述矩形连接柱与竖向滑动柱之间通过圆形滑槽与圆形滑动块的配合滑动连接。
[0011]进一步地，所述圆形滑槽的内部且位于圆形滑动块的底部还设置有刚性弹簧；
[0012]所述吸尘箱的顶部还固定有U型固定板，所述U型固定板的一端与第一驱动电机通过螺栓固定连接。
[0013]进一步地，所述升降机构包括两个矩形安装板，所述设备箱底部的两端固定有矩形安装板，其中一个所述矩形安装板的一端螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有第一横向螺纹杆，所述第一横向螺纹杆远离第二驱动电机的一端固定有第二横向螺纹杆，所述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的螺纹旋向相反；
[0014]所述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的外侧螺纹连接有矩形滑动块，所述矩形滑动块的底部转动连接有矩形传动杆，所述矩形传动杆的底部与吸尘箱转动连接。
[0015]进一步地，两个所述矩形安装板之间固定有横向光杆，所述横向光杆贯穿矩形滑动块的内部且与矩形滑动块滑动连接。
[0016]进一步地，所述矩形滑动块与矩形传动杆以及矩形传动杆与吸尘箱之间均通过销钉转动连接。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过拍打机构，使得纵向拍打板能够往复式对棉布本体进行拍打，使得棉布本体发生振动，使得棉布本体内部的灰尘能够得到震动出，防止灰尘在棉布本体内部堆积。
[0019]2、本技术通过升降机构，使得吸尘箱能够得到高度位置的调节，使得吸尘箱能够更加贴合棉布本体的表面，提高本装置的吸尘效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术设备箱内部的结构剖视图；
[0022]图2为本技术纵向拍打板的结构示意图；
[0023]图3为本技术U型固定板与第一驱动电机的结构示意图；
[0024]图4为本技术矩形连接柱内部的结构剖视图；
[0025]图5为本技术第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、设备箱；2、吸尘箱；3、棉布本体；4、纵向拍打板；5、矩形安装板；6、U型固定板；7、第一驱动电机；8、旋转件；9、传动件；10、竖向滑动柱；11、矩形连接柱；12、矩形限位架；13、刚性弹簧；14、圆形滑动块；15、第二驱动电机；16、第一横向螺纹杆；17、第二横向螺纹杆；18、横向光杆；19、矩形滑动块；20、矩形传动杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5所示，本技术为一种棉布加工用表面除尘装置，包括设备箱1，设备箱1的内部安装有吸尘箱2，吸尘箱2的底部且位于设备箱1的内部设置有棉布本体3，吸尘箱2的两侧设置有用于拍动棉布本体3的拍打机构；
[0030]设备箱1与吸尘箱2之间通过升降机构进行连接，用于吸尘箱2的移动；
[0031]吸尘箱2的顶部设置有通风管，用于与外界抽风泵进行连接。
[0032]拍打机构包括第一驱动电机7，吸尘箱2的顶部还固定有U型固定板6，U型固定板6的一端与第一驱动电机7通过螺栓固定连接，通过U型固定板6的设置，使得第一驱动电机7能够得到固定；
[0033]第一驱动电机7的输出端固定有旋转件8，旋转件8的底部转动连接有传动件9，传动件9的底部转动连接有竖向滑动柱10，矩形连接柱11的内部开设有圆形滑槽，竖向滑动柱10的底部固定有圆形滑动块14，矩形连接柱11与竖向滑动柱10之间通过圆形滑槽与圆形滑动块14的配合滑动连接，通过圆形滑槽与圆形滑动块14的配合，使得竖向滑动柱10能够在矩形连接柱11的内部进行滑动；
[0034]竖向滑动柱10的外侧滑动连接有矩形连接柱11，矩形连接柱11的两侧均固定有纵向拍打板4，吸尘箱2与矩形连接柱11为滑动连接；
[0035]圆形滑槽的内部且位于圆形滑动块14的底部还设置有刚性弹簧13，刚性弹簧13的设置，使得纵向拍打板4能够得到弹性回弹；
[0036]吸尘箱2的一端固定有矩形限位架12，矩形连接柱11贯穿矩形限位架12的内部，吸尘箱2与矩形连接柱11之间通过矩形限位架12进行滑动连接，使得矩形连接柱11能够在矩形限位架12的内部进行滑动；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉布加工用表面除尘装置，包括设备箱(1)，其特征在于，所述设备箱(1)的内部安装有吸尘箱(2)，所述吸尘箱(2)的底部且位于设备箱(1)的内部设置有棉布本体(3)，所述吸尘箱(2)的两侧设置有用于拍动棉布本体(3)的拍打机构；所述设备箱(1)与吸尘箱(2)之间通过升降机构进行连接，用于吸尘箱(2)的移动；所述吸尘箱(2)的顶部设置有通风管，用于与外界抽风泵进行连接。2.根据权利要求1所述的一种棉布加工用表面除尘装置，其特征在于，所述拍打机构包括第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端固定有旋转件(8)，所述旋转件(8)的底部转动连接有传动件(9)，所述传动件(9)的底部转动连接有竖向滑动柱(10)，所述竖向滑动柱(10)的外侧滑动连接有矩形连接柱(11)，所述矩形连接柱(11)的两侧均固定有纵向拍打板(4)，所述吸尘箱(2)与矩形连接柱(11)为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种棉布加工用表面除尘装置，其特征在于，所述吸尘箱(2)的一端固定有矩形限位架(12)，所述矩形连接柱(11)贯穿矩形限位架(12)的内部，所述吸尘箱(2)与矩形连接柱(11)之间通过矩形限位架(12)进行滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种棉布加工用表面除尘装置，其特征在于，所述矩形连接柱(11)的内部开设有圆形滑槽，所述竖向滑动柱(10)的底部固定有圆形滑动块(14)，所述矩形连接柱(11)与竖向滑动柱(10)之间通过圆形滑槽与圆形滑动块(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜利，彭曾红，张燕，
申请(专利权)人：泗洪天意麻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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