一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺，依次包括如下步骤：废旧织物的分拣；水洗清洁麻棉织物；麻棉织物的退浆处理；洗涤退浆剂；麻棉织物的除菌处理；麻棉织物的水洗干燥；麻棉织物的粉碎处理；麻棉织物的纤维化处理。棉或麻本身就是一种重要的自然纤维，通过该回收工艺将废旧的麻棉纤维经过一系列处理焕然一新，处理成再利用的麻棉纤维，减少了社会资源的浪费，提高了麻棉纤维的利用率，将废旧的麻棉织物纤维化会减少废旧衣物胡乱丢弃的数量，减少废旧衣物对环境的危害，还能够减少整个社会处理环境问题的支出，且麻棉织物纤维化的处理过程中均采用温和的处理工艺，防止了对环境的二次污染，使整个纤维化流程更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺
本专利技术涉及麻棉织物回收
，具体为一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺。
技术介绍
麻棉纺织品不含甲醇，偶氮等化学有害物质，是人体最适合的贴身纺织品，又以质地柔软、冬暖夏凉、通透性特好，能有效吸附人体皮肤上的汗水和微汗，使体温迅速恢复正常，真正达到透气，吸汗的效果，其物理特性具有抗静电，防螨止痒，PH值呈酸性，对皮肤无刺激，符合环保及健康要求，不易搓起，不卷边，由于麻棉布线粗，其表面会形成无数个按摩点，对人体有意象不到的按摩作用，麻棉纺织品采用一次染织，不存在掉色，染色等问题，是化纤类织物无法达到的效果，随着人民生活水平的提高，人民对自身穿衣打扮越来越重视，而随着社会工业的发展，社会生产资料充足，衣服成本也越来越低，导致一些麻棉衣物在穿戴破损后，人民不再进行修补继续穿戴，而是直接置换新的衣物，还有一些为了追求时尚，将一些过时的麻棉衣物进行淘汰，进而导致有大量麻棉衣物被人民所丢弃，麻棉衣物乱丢乱放会破坏市容，影响生态。为了防止废旧麻棉衣物影响环境，环保人员多将含有麻棉织物的废旧织物和其他垃圾一起焚烧，焚烧会产生大量烟尘和刺鼻气体，不仅会二次污染环境，还会造成资源的浪费，所以我们提出了一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上环保人员多将含有麻棉织物的废旧织物和其他垃圾一起焚烧，焚烧会产生大量烟尘和刺鼻气体，不仅会二次污染环境，还会造成资源的浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺，包括以下步骤：(1)废旧织物的分拣：对一些有标签的废旧织物，根据废旧织物标签上的成分表来判断废旧织物的纱线的组成成分，对一些没有标签的废旧织物，利用燃烧法判断废旧织物的纱线的组成成分，将不是麻棉混纺织物、纯棉织物和纯麻织物的废旧织物去除，将麻棉混纺、纯棉和纯麻的废旧织物清理干净杂物并整理存放在一起；(2)水洗清洁麻棉织物：将麻棉织物放入大型洗衣机内，加入洗涤剂，连续清洗60分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟；(3)麻棉织物的退浆处理：将步骤(2)中的清洁好的的麻棉织物放入退浆池中，加入热水作为退浆剂，使麻棉织物整体一起在退浆池中一次性退浆；(4)洗涤退浆剂：将步骤(3)中退浆后的麻棉织物放入洗涤池中使用清水进行冲洗，冲洗两次，每次1分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟；(5)麻棉织物的除菌处理：将步骤(4)中清洗后的麻棉织物放入灭菌池中，加入除菌剂，浸泡麻棉织物30分钟；(6)麻棉织物的水洗干燥：将步骤(5)中除菌后的麻棉织物放入洗涤池中使用清水进行冲洗，冲洗两次，每次3分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟，使用热风烘干机进行干燥，时间30s；(7)麻棉织物的粉碎处理：将步骤(6)中的干燥后的麻棉织物放入粉碎机，进行一次粉碎处理；(8)麻棉织物的纤维化处理：将步骤(7)中粉碎后的麻棉织物碎片放入纺织废料旧衣服再生纤维分梳设备中，该设备在不破话纤维组织的基础上将织物纤维化，变成长度20-25MM可纺纤维。优选的，所述步骤(3)中退浆剂采用热水、碱液、酶或者氧化剂，热水温度控制在25～40℃，碱液浓度为15克/升，酶为一种淀粉酶，具体为一种胰淀粉酶，氧化剂为浓度是4克/升的过氧化氢碱性溶液。优选的，所述步骤(5)中除菌剂由双氧水和碱调节剂组成，双氧水为6g/L，碱调节剂为3g/L，将麻棉织物按浴比1:50投入灭菌池中，以2℃/min的升温速度升温至40℃，保温40min。优选的，所述步骤(6)中的烘干温度100℃-110℃，烘焙温度为160℃-170℃，风速为40m/s，时间为30s。优选的，所述步骤(7)中的粉碎机为一种刀片粉碎机，粉碎机刀片之间间距为20cm。优选的，所述步骤(8)中的纺织废料旧衣服再生纤维分梳设备具体为一种纺织废料旧衣服开松机清弹机开花机再生纤维分梳设备，型号为NSX-FS600。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺：(1)棉或麻本身就是一种重要的自然纤维，就有良好的纺织性能，通过该回收工艺将废旧的麻棉纤维经过一系列处理焕然一新，处理成可再利用的麻棉纤维，减少了社会资源的浪费，提高了麻棉纤维的利用率；(2)将废旧的麻棉织物纤维化会减少废旧衣物胡乱丢弃的数量，减少废旧衣物对环境的危害，还能够减少整个社会处理环境问题的支出，且麻棉织物纤维化的处理过程中均采用温和的处理工艺，防止了对环境的二次污染，使整个纤维化流程更加环保。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术提供一种技术方案：一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺，依次包括如下步骤：(1)废旧织物的分拣：对一些有标签的废旧织物，根据废旧织物标签上的成分表来判断废旧织物的纱线的组成成分，对一些没有标签的废旧织物，利用燃烧法判断废旧织物的纱线的组成成分，将不是麻棉混纺织物、纯棉织物和纯麻织物的废旧织物去除，将麻棉混纺、纯棉和纯麻的废旧织物清理干净杂物并整理存放在一起；(2)水洗清洁麻棉织物：将麻棉织物放入大型洗衣机内，加入洗涤剂，连续清洗60分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟；(3)麻棉织物的退浆处理：将步骤(2)中的清洁好的的麻棉织物放入退浆池中，加入热水作为退浆剂，在25～40℃水温下堆置，时间12小时；(4)洗涤退浆剂：将步骤(3)中退浆后的麻棉织物放入洗涤池中使用清水进行冲洗，冲洗一次，一次1分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟；(5)麻棉织物的除菌处理：将步骤(4)中清洗后的麻棉织物放入灭菌池中，加入除菌剂，浸泡麻棉织物40分钟；(6)麻棉织物的水洗干燥：将步骤(5)中除菌后的麻棉织物放入洗涤池中使用清水进行冲洗，冲洗两次，每次3分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟，使用热风烘干机进行干燥，时间30s；(7)麻棉织物的粉碎处理：将步骤(6)中的干燥后的麻棉织物放入粉碎机，进行一次粉碎处理；(8)麻棉织物的纤维化处理：将步骤(7)中粉碎后的麻棉织物碎片放入纺织废料旧衣服再生纤维分梳设备中，该设备在不破话纤维组织的基础上将织物纤维化，变成长度20-25MM可纺纤维。实施例二本专利技术提供一种技术方案：一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺，依次包括如下步骤：(1)废旧织物的分拣：对一些有标签的废旧织物，根据废旧织物标签上的成分表来判断废旧织物的纱线的组成成分，对一些没有标签的废旧织物，利用燃烧法判断废旧织物的纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)废旧织物的分拣：对一些有标签的废旧织物，根据废旧织物标签上的成分表来判断废旧织物的纱线的组成成分，对一些没有标签的废旧织物，利用燃烧法判断废旧织物的纱线的组成成分，将不是麻棉混纺织物、纯棉织物和纯麻织物的废旧织物去除，将麻棉混纺、纯棉和纯麻的废旧织物清理干净杂物并整理存放在一起；/n(2)水洗清洁麻棉织物：将麻棉织物放入大型洗衣机内，加入洗涤剂，连续清洗60分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟；/n(3)麻棉织物的退浆处理：将步骤(2)中的清洁好的的麻棉织物放入退浆池中，加入退浆剂，使麻棉织物整体一起在退浆池中一次性退浆；/n(4)洗涤退浆剂：将步骤(3)中退浆后的麻棉织物放入洗涤池中使用清水进行冲洗，冲洗两次，每次1分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟；/n(5)麻棉织物的除菌处理：将步骤(4)中清洗后的麻棉织物放入灭菌池中，加入除菌剂，浸泡麻棉织物30分钟；/n(6)麻棉织物的水洗干燥：将步骤(5)中除菌后的麻棉织物放入洗涤池中使用清水进行冲洗，冲洗两次，每次3分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟，使用热风烘干机进行干燥，时间30s；/n(7)麻棉织物的粉碎处理：将步骤(6)中的干燥后的麻棉织物放入粉碎机，进行一次粉碎处理；/n(8)麻棉织物的纤维化处理：将步骤(7)中粉碎后的麻棉织物碎片放入纺织废料旧衣服再生纤维分梳设备中，该设备在不破话纤维组织的基础上将织物纤维化，变成长度20-25MM可纺纤维。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)废旧织物的分拣：对一些有标签的废旧织物，根据废旧织物标签上的成分表来判断废旧织物的纱线的组成成分，对一些没有标签的废旧织物，利用燃烧法判断废旧织物的纱线的组成成分，将不是麻棉混纺织物、纯棉织物和纯麻织物的废旧织物去除，将麻棉混纺、纯棉和纯麻的废旧织物清理干净杂物并整理存放在一起；
(2)水洗清洁麻棉织物：将麻棉织物放入大型洗衣机内，加入洗涤剂，连续清洗60分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟；
(3)麻棉织物的退浆处理：将步骤(2)中的清洁好的的麻棉织物放入退浆池中，加入退浆剂，使麻棉织物整体一起在退浆池中一次性退浆；
(4)洗涤退浆剂：将步骤(3)中退浆后的麻棉织物放入洗涤池中使用清水进行冲洗，冲洗两次，每次1分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟；
(5)麻棉织物的除菌处理：将步骤(4)中清洗后的麻棉织物放入灭菌池中，加入除菌剂，浸泡麻棉织物30分钟；
(6)麻棉织物的水洗干燥：将步骤(5)中除菌后的麻棉织物放入洗涤池中使用清水进行冲洗，冲洗两次，每次3分钟，并将麻棉织物甩干，甩干10分钟，使用热风烘干机进行干燥，时间30s；
(7)麻棉织物的粉碎处理：将步骤(6)中的干燥后的麻棉织物放入粉碎机，进行一次粉碎处理；
(8)麻棉织物的纤维化处理：将步骤(7)中粉碎后的麻棉织物碎片放入纺织废料旧衣服再生纤维分梳设备中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜博研，张胜利，彭增红，
申请(专利权)人：泗洪天意麻纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32