本实用新型专利技术公开了一种纺织用纺织布传送装置，包括安装座，所述安装座顶部的左侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架的内部转动连接有第一挤压辊，所述第一安装架的内部且位于第一挤压辊的顶部设置有第二挤压辊，所述安装座的顶部且位于第一挤压辊的下方设置有容纳盒，所述安装座顶部的右侧固定安装有第二安装架。本实用新型专利技术通过第一挤压辊和第二挤压辊之间的配合实现对纺织布内部残余的颜料挤压出，同时通过容纳盒对残余颜料进行盛放，通过第一碾平辊和第二碾平辊将纺织布碾平，避免后续收卷时发生褶皱影响后续的使用，同时解决了现有的传送装置在使用时不能够将染料挤压，从而导致传送时染料滴落的问题。而导致传送时染料滴落的问题。而导致传送时染料滴落的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用纺织布传送装置
[0001]本技术涉及纺织布传送
，具体为一种纺织用纺织布传送装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]纺织布在染色后往往需要对其进行传送，现有的传送装置在使用时不能够将染料挤压，从而导致传送时染料滴落，影响使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织用纺织布传送装置，具备能够将纺织布内部的染料进行挤压的优点，解决了现有的传送装置在使用时不能够将染料挤压，从而导致传送时染料滴落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用纺织布传送装置，包括安装座，所述安装座顶部的左侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架的内部转动连接有第一挤压辊，所述第一安装架的内部且位于第一挤压辊的顶部设置有第二挤压辊，所述安装座的顶部且位于第一挤压辊的下方设置有容纳盒，所述安装座顶部的右侧固定安装有第二安装架，所述第二安装架的内部转动连接有第二碾平辊，所述第二碾平辊的顶部设置有第一碾平辊，所述第二安装架的内部开设有第二通腔，所述第二通腔的内部设置有第二安装块，所述第一安装架的内部开设有第一通腔，所述第一通腔的内部设置有第一安装块。<br/>[0006]优选的，所述第一碾平辊和第二挤压辊的前侧与后侧均固定安装有轴承，所述轴承的外圈分别与第二安装块和第一安装块固定连接。
[0007]优选的，所述第一安装架的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一安装架并与第一挤压辊的正面固定连接。
[0008]优选的，所述第二安装架的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二安装架并与第二碾平辊的正面固定连接。
[0009]优选的，所述安装座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部与容纳盒的底部固定连接。
[0010]优选的，所述第一碾平辊和第二碾平辊的表面均套设有橡胶套，所述橡胶套的表面开设有两组方向相反的反向纹。
[0011]优选的，所述第一安装架和第二安装架的内部且位于第一通腔和第二通腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧分别与第一安
装块和第二安装块固定连接，所述滑块的顶部焊接有弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第一挤压辊和第二挤压辊之间的配合实现对纺织布内部残余的颜料挤压出，同时通过容纳盒对残余颜料进行盛放，通过第一碾平辊和第二碾平辊将纺织布碾平，避免后续收卷时发生褶皱影响后续的使用，同时解决了现有的传送装置在使用时不能够将染料挤压，从而导致传送时染料滴落的问题。
[0014]2、本技术通过设置第一电机带动第一挤压辊转动，从而实现对纺织布进行传送，通过设置第二电机带动第二碾平辊转动，从而实现对纺织布进行传送，同时对纺织布进行碾平，通过限位槽和限位杆之间的配合增加容纳盒与安装座的稳定，通过第二碾平辊的转动在橡胶套的作用下将纺织布向两侧拉动，从而将纺织布碾平，通过滑块、弹簧和滑槽之间的配合将第一安装块和第二安装块向下推动，从而将第二挤压辊和第一碾平辊向下推动，实习对纺织布进行传送，同时对纺织布内部残余的颜料挤出，将纺织布碾平。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术安装座局部截面结构示意图；
[0017]图3为本技术第二安装架截面结构示意图；
[0018]图4为本技术第二碾平辊侧面截面结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、容纳盒；3、第一电机；4、第一安装架；5、第一安装块；6、第一通腔；7、第一挤压辊；8、第二挤压辊；9、第二安装架；10、第二电机；11、橡胶套；12、第二通腔；13、第二安装块；14、第一碾平辊；15、第二碾平辊；16、限位槽；17、限位杆；18、滑块；19、轴承；20、弹簧；21、滑槽；22、反向纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种纺织用纺织布传送装置，包括安装座1，安装座1顶部的左侧固定安装有第一安装架4，第一安装架4的内部转动连接有第一挤压辊7，第一安装架4的内部且位于第一挤压辊7的顶部设置有第二挤压辊8，安装座1的顶部且位于第一挤压辊7的下方设置有容纳盒2，安装座1顶部的右侧固定安装有第二安装架9，第二安装架9的内部转动连接有第二碾平辊15，第二碾平辊15的顶部设置有第一碾平辊14，第二安装架9的内部开设有第二通腔12，第二通腔12的内部设置有第二安装块13，第一安装架4的内部开设有第一通腔6，第一通腔6的内部设置有第一安装块5，通过第一挤压辊7和第二挤压辊8之间的配合实现对纺织布内部残余的颜料挤压出，同时通过容纳盒2对残余颜料进行盛放，通过第一碾平辊14和第二碾平辊15将纺织布碾平，避免后续收卷时发生褶皱影响后续的使用，第一碾平辊14和第二挤压辊8的前侧与后侧均固定安装有轴承19，轴承19的外圈分别与第二安装块13和第一安装块5固定连接，第一安装架4的正面固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴
贯穿第一安装架4并与第一挤压辊7的正面固定连接，通过设置第一电机3带动第一挤压辊7转动，从而实现对纺织布进行传送，第二安装架9的正面固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴贯穿第二安装架9并与第二碾平辊15的正面固定连接，通过设置第二电机10带动第二碾平辊15转动，从而实现对纺织布进行传送，同时对纺织布进行碾平，安装座1的顶部开设有限位槽16，限位槽16的内部滑动连接有限位杆17，限位杆17的顶部与容纳盒2的底部固定连接，通过限位槽16和限位杆17之间的配合增加容纳盒2与安装座1的稳定，第一碾平辊14和第二碾平辊15的表面均套设有橡胶套11，橡胶套11的表面开设有两组方向相反的反向纹22，通过第二碾平辊15的转动在橡胶套11的作用下将纺织布向两侧拉动，从而将纺织布碾平，第一安装架4和第二安装架9的内部且位于第一通腔6和第二通腔12的两侧均开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有滑块18，滑块18相对靠近的一侧分别与第一安装块5和第二安装块13固定连接，滑块18的顶部焊接有弹簧20，通过滑块18、弹簧20和滑槽21之间的配合将第一安装块5和第二安装块13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用纺织布传送装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部的左侧固定安装有第一安装架(4)，所述第一安装架(4)的内部转动连接有第一挤压辊(7)，所述第一安装架(4)的内部且位于第一挤压辊(7)的顶部设置有第二挤压辊(8)，所述安装座(1)的顶部且位于第一挤压辊(7)的下方设置有容纳盒(2)，所述安装座(1)顶部的右侧固定安装有第二安装架(9)，所述第二安装架(9)的内部转动连接有第二碾平辊(15)，所述第二碾平辊(15)的顶部设置有第一碾平辊(14)，所述第二安装架(9)的内部开设有第二通腔(12)，所述第二通腔(12)的内部设置有第二安装块(13)，所述第一安装架(4)的内部开设有第一通腔(6)，所述第一通腔(6)的内部设置有第一安装块(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述第一碾平辊(14)和第二挤压辊(8)的前侧与后侧均固定安装有轴承(19)，所述轴承(19)的外圈分别与第二安装块(13)和第一安装块(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述第一安装架(4)的正面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁以华，嵇雪萍，严沛，
申请(专利权)人：响水县宝龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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