本实用新型专利技术提供一种色纺纱绕线装置，包括稳定架，所述稳定架的内腔设置有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有绕线筒体，所述稳定架内腔的右侧活动连接有传动座；本实用新型专利技术通过推杆带动活动板向一侧运动，活动板带动卡杆和弹簧向一侧运动，使弹簧压缩，卡杆脱离卡孔并进入连接块的内腔，进而解除对连接块的定位，可使连接块从传动座内腔脱离，实现了对连接轴和绕线筒体的拆卸，反之推动推杆，将连接块插入传动座的内腔，通过弹簧的复位弹力带动卡杆再次进入卡孔的内腔对连接块的定位，进而完成了连接轴和绕线筒体的安装，有效防止色纺纱套筒为固定式设计，难以对套筒进行拆卸更换，从而降低了色纺纱缠绕的效率，且提高了色纺纱绕线成本的情况。线成本的情况。线成本的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱绕线装置
[0001]本技术属于色纺纱绕线领域，具体地说是一种色纺纱绕线装置，通过可对绕线筒进行拆卸更换，进而可提高对色纺纱缠绕的效率，有效防止由于色纺纱套筒为固定式设计，进而对色纺纱缠绕完毕后，进行二次缠绕时，难以对套筒进行拆卸更换，从而降低了色纺纱缠绕的效率，且提高了色纺纱绕线成本的情况。
技术介绍
[0002]色纺纱绕线装置是一种用于对色纺纱缠绕的设备，以此便于对色纺纱进行收集存放，降低了存放的空间，因此色纺纱绕线装置是色纺纱加工领域中必不可少的设备。
[0003]根据专利申请号201710792678.1，公开了一种色纺纱绕线装置，包括左支架、电机、连接杆、横杆、挡板、通孔和卡块，所述左支架右侧设置有右支架，且左支架上端连接有连接螺栓，所述电机固定在右支架内部的上方，且电机上设置有传动轴，所述传动轴末端连接有转动轴，且转动轴上设置有固定板，所述连接杆套在转动轴上，且连接杆上端设置有旋转轴，所述挡板设置在横杆上，所述通孔设置在色纺纱套筒内部，且通孔的孔壁上设置有卡槽，所述卡块固定在转动轴上，所述左支架与右支架底端均设置有螺纹孔；该对比例的技术方案主要是用于缠绕色纺纱而设计的，在此装置上设置了挡板，且挡板的宽度与色纺纱套筒的长度相等，能够将色纺纱更加平整的缠绕在色纺纱套筒上，但是在实际使用时由于色纺纱套筒为固定式设计，进而对色纺纱缠绕完毕后，进行二次缠绕时，难以对套筒进行拆卸更换，从而降低了色纺纱缠绕的效率，且提高了色纺纱绕线的成本。
[0004]综上，因此本技术提供了一种色纺纱绕线装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种色纺纱绕线装置，以解决现有技术中由于色纺纱套筒为固定式设计，进而对色纺纱缠绕完毕后，进行二次缠绕时，难以对套筒进行拆卸更换，从而降低了色纺纱缠绕的效率，且提高了色纺纱绕线成本的问题。
[0006]一种色纺纱绕线装置，包括稳定架，所述稳定架的内腔设置有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有绕线筒体，所述稳定架内腔的右侧活动连接有传动座，所述传动座的正面开设有卡孔，所述连接轴的右端固定连接有连接块，所述连接块内腔的背面固定连接有弹簧，所述弹簧的正面固定连接有活动板，所述活动板正面的两侧分别固定连接有推杆和卡杆。
[0007]优选的，所述连接块远离连接轴的一侧延伸至传动座的内腔，并与传动座的内腔活动连接。
[0008]优选的，所述活动板两侧的上端和下端均固定连接有限位块，所述连接块内腔两侧的上端和下端均开设有限位槽，所述限位块远离活动板的一端延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。
[0009]优选的，所述连接块内腔背面的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的内腔活
动连接有套板，且套板的另一端与活动板固定连接。
[0010]优选的，所述稳定架的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿稳定架并传动连接有传动座。
[0011]优选的，所述稳定架顶部的左侧开设有卡槽，所述连接轴的左端位于卡槽的内腔，并与卡槽的内腔活动连接，所述连接轴的左端固定连接有限位盘，且限位盘的右侧与稳定架接触。
[0012]优选的，所述卡杆远离活动板的一端贯穿连接块并延伸至卡孔的内腔，且与卡孔的内腔活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过稳定架，用于对连接轴进行支撑放置，通过连接轴和绕线筒体的配合，便于对色纺纱进行缠绕，通过传动座，便于和连接轴进行卡接，以此便于后期带动连接轴转动，提高了色纺纱在缠绕时的效率，通过设置连接块，用于对弹簧和活动板进行保护，有效防止弹簧和活动板受外界环境因素出现损坏。
[0015]2、本技术通过传动座、卡孔、连接块、弹簧、活动板、推杆和卡杆的配合，推动推杆，推杆带动活动板向一侧运动，活动板带动卡杆和弹簧向一侧运动，使弹簧压缩，卡杆脱离卡孔并进入连接块的内腔，进而解除对连接块的定位，以此可使连接块从传动座内腔脱离，实现了对连接轴和绕线筒体的拆卸，反之推动推杆，将连接块插入传动座的内腔，通过弹簧的复位弹力带动卡杆再次进入卡孔的内腔，实现了对连接块的定位，进而完成了连接轴和绕线筒体的安装，有效防止由于色纺纱套筒为固定式设计，进而对色纺纱缠绕完毕后，进行二次缠绕时，难以对套筒进行拆卸更换，从而降低了色纺纱缠绕的效率，且提高了色纺纱绕线成本的情况。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图3是本技术连接块剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术电机和传动座连接结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、稳定架；2、连接轴；3、绕线筒体；4、传动座；5、卡孔；6、连接块；7、弹簧；8、活动板；9、推杆；10、卡杆；11、限位块；12、限位槽；13、限位板；14、电机；15、卡槽；16、限位盘。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种色纺纱绕线装置，包括稳定架1，稳定架1的内腔设置有连接轴2，连接轴2的表面固定连接有绕线筒体3，稳定架1内腔的右侧活动连接有传动座4，传动座4的正面开设有卡孔5，连接轴2的右端固定连接有连接块6，连接块6内腔的背面固定连接有弹簧7，弹簧7的正面固定连接有活动板8，活动板8正面的两侧分别固定连接有推杆9和卡杆10。
[0024]作为本技术的一种实施方式，连接块6远离连接轴2的一侧延伸至传动座4的内腔，并与传动座4的内腔活动连接。
[0025]作为本技术的一种实施方式，活动板8两侧的上端和下端均固定连接有限位块11，连接块6内腔两侧的上端和下端均开设有限位槽12，限位块11远离活动板8的一端延伸至限位槽12的内腔，并与限位槽12的内腔滑动连接，通过设置限位块11和限位槽12，起到了对活动板8运动轨迹限位的效果。
[0026]作为本技术的一种实施方式，连接块6内腔背面的两侧均固定连接有限位板13，限位板13的内腔活动连接有套板，且套板的另一端与活动板8固定连接，通过设置限位板13，起到了对弹簧7限位，防止弹簧7在形变时错位。
[0027]作为本技术的一种实施方式，稳定架1的右侧固定连接有电机14，电机14的输出轴贯穿稳定架1并传动连接有传动座4，通过设置电机14，起到了对传动座4转动提供动力的效果。
[0028]作为本技术的一种实施方式，稳定架1顶部的左侧开设有卡槽15，连接轴2的左端位于卡槽15的内腔，并与卡槽15的内腔活动连接，连接轴2的左端固定连接有限位盘16，且限位盘16的右侧与稳定架1接触，通过设置卡槽15和限位盘16，起到了对连接轴2限位的效果。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色纺纱绕线装置，包括稳定架(1)，其特征在于：所述稳定架(1)的内腔设置有连接轴(2)，所述连接轴(2)的表面固定连接有绕线筒体(3)，所述稳定架(1)内腔的右侧活动连接有传动座(4)，所述传动座(4)的正面开设有卡孔(5)，所述连接轴(2)的右端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)内腔的背面固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的正面固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)正面的两侧分别固定连接有推杆(9)和卡杆(10)。2.如权利要求1所述色纺纱绕线装置，其特征在于：所述连接块(6)远离连接轴(2)的一侧延伸至传动座(4)的内腔，并与传动座(4)的内腔活动连接。3.如权利要求1所述色纺纱绕线装置，其特征在于：所述活动板(8)两侧的上端和下端均固定连接有限位块(11)，所述连接块(6)内腔两侧的上端和下端均开设有限位槽(12)，所述限位块(11)远离活动板(8)的一端延伸至限位槽(12)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁以华，嵇雪萍，严沛，
申请(专利权)人：响水县宝龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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