一种定量盘配料的化工反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种定量盘配料的化工反应釜，包括反应釜和箱盖，所述箱盖的内壁上方固接有配料组件，所述配料组件中下方横梁的上端左侧安装有调整组件，所述反应釜的内部上方设置有进料组件，所述搅拌器的上方与搅拌电机的输出轴固定相连。该定量盘配料的化工反应釜，通过活动料板、摩擦辊、摩擦盘、齿轮和固定料板之间的配合，转动其中一侧的活动料板，使活动料板可通过锥齿轮组、齿轮组、摩擦辊和摩擦盘之间的传动连接，带动另一侧的活动料板进行同步转动，使用者可将需要投入的原料投入对应投料空间内部即可实现定量配料，避免了现有反应釜大多需要提前配料导致在运输或拿取过程中容易出现物料散落丢失的问题。容易出现物料散落丢失的问题。容易出现物料散落丢失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定量盘配料的化工反应釜


[0001]本专利技术涉及反应釜
，具体为一种定量盘配料的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，然而，现有的反应釜自身大多不具备定量配料能力，大多直接将配比完成的物料通过进料口输送，因此虽然现有技术能够实现反应釜的使用，但是现有的反应釜大多需要提前配料导致在运输或拿取过程中容易出现物料散落丢失的问题，在投料过程中容易出现原料飞溅的情况，使用过程中无法根据投入物料比例不同进行定量盘的投料空间调整以及无法根据需要进行自动和手动多种方式控制投料空间调整。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种定量盘配料的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多需要提前配料导致在运输或拿取过程中容易出现物料散落丢失的问题，在投料过程中容易出现原料飞溅的情况，使用过程中无法根据投入物料比例不同进行定量盘的投料空间调整以及无法根据需要进行自动和手动多种方式控制投料空间调整的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种定量盘配料的化工反应釜，包括反应釜和箱盖，所述箱盖的内壁上方固接有配料组件，所述配料组件中下方横梁的上端左侧安装有调整组件，所述反应釜的内部上方设置有进料组件，所述反应釜的内部下方中心设置有搅拌器，所述搅拌器的上方与搅拌电机的输出轴固定相连，所述搅拌电机固定在下端横梁的下端。
[0005]优选的，所述配料组件包括第一锥齿轮、齿轮、摩擦辊、第二锥齿轮、摩擦盘和横梁；
[0006]上下所述横梁的两侧末端均与箱盖固定相连，上下所述横梁的内部均通过轴承分别与第二锥齿轮和摩擦盘的内部转轴转动相连，所述第二锥齿轮的上方右侧啮合相连有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内部转轴与下方的横梁右侧支板转动相连，所述第一锥齿轮的内部转轴左侧通过多个齿轮与摩擦辊转动相连，所述摩擦辊的外壁上方均与摩擦盘相贴合。
[0007]优选的，所述配料组件还包括电机和隔板；
[0008]所述电机与固接在下方横梁右侧的支板固定相连，所述电机的输出轴与第一锥齿轮的内部转轴固定相连，多个所述隔板滑动相连在第一锥齿轮的内部转轴内壁，且多个隔板的内壁均与下方齿轮的内部转轴固定相连。
[0009]优选的，所述箱盖位于反应釜的上方，所述反应釜的外壁下方固接有冷却水箱。
[0010]优选的，所述调整组件包括端板、第二气缸、支架和连杆；
[0011]所述第二气缸固接在下方的横梁上方左侧，所述第二气缸的输出轴末端固接有端板，所述端板的上端右侧固接有连杆，所述连杆的右侧末端固接有支架，所述支架的内部与多个齿轮的内部转轴转动相连。
[0012]优选的，所述冷却水箱的左右两端上方均固定连通有冷却水进口，所述冷却水箱的下端左侧固定连通有冷却水出口。
[0013]优选的，所述进料组件包括挡板、定量盘、活动料板、支板、电动推杆、支杆、固定料板和第一气缸；
[0014]所述电动推杆分别位于反应釜的左右两侧上方，所述电动推杆的输出轴固接有支板，所述支板的内壁均与箱盖固定相连，所述定量盘位于反应釜的内部上方，且搅拌器与定量盘通过轴承连接，所述定量盘的内壁左右两侧均固接有固定料板，所述固定料板的外壁两侧设置有活动料板，所述活动料板的上端均通过支杆分别与第二锥齿轮和摩擦盘固定相连，所述定量盘的内部下方外侧通过销轴与挡板转动相连，所述挡板的下方外侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出轴通过销轴与挡板转动相连，所述第一气缸的下方通过销轴与定量盘转动相连。
[0015]优选的，所述电动推杆的下端与基座固定相连，所述基座的内侧与反应釜固定相连。
[0016]优选的，所述反应釜的下端中心固定连通有排料口。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该定量盘配料的化工反应釜：
[0018]通过活动料板、摩擦辊、摩擦盘、齿轮和固定料板之间的配合，转动其中一侧的活动料板，使活动料板可通过锥齿轮组、齿轮组、摩擦辊和摩擦盘之间的传动连接，带动另一侧的活动料板进行同步转动，由于锥齿轮组、齿轮组、摩擦辊和摩擦盘之间具有一定的传动比，使得两侧的活动料板可分别转动成比例的角度，进而在两侧的活动料板和固定料板之间形成的投料空间也呈一定的比例，使用者可将需要投入的原料投入对应投料空间内部即可实现定量配料，避免了现有反应釜大多需要提前配料导致在运输或拿取过程中容易出现物料散落丢失的问题；
[0019]通过电动推杆、箱盖、反应釜、搅拌电机、搅拌器和定量盘之间的配合，电动推杆控制箱盖向上移动，箱盖即可通过搅拌电机、搅拌器带动定量盘向上移动，然而，定量盘的高度始终不会超过反应釜的上方内沿，因此投料过程直接伸入反应釜内部进行投料，相较于传统通过进料口投料的方式，本案直接在反应釜内部空间进行投料避免了在投料过程中容易出现原料飞溅的情况；
[0020]通过第二气缸、端板、连杆、齿轮、摩擦辊和摩擦盘之间的配合，使用者可通过控制第二气缸，使第二气缸的输出轴可通过端板和连杆带动支架进行横向移动，支架即可带动摩擦辊和齿轮进行横向移动，进而实现了摩擦辊与摩擦盘之间的传动比调整，如此即可调整锥齿轮组、齿轮组、摩擦辊和摩擦盘整体之间的传动比，如此即可根据需要投入物料的比例不同进行调整，避免了使用过程中无法根据投入物料比例不同进行定量盘的投料空间调整的问题；
[0021]通过电机、摩擦盘、摩擦辊、第一锥齿轮和活动料板之间的配合，可通过控制电机，
使电机带动第一锥齿轮进行转动，进而通过锥齿轮组、齿轮组、摩擦辊和摩擦盘整体驱使两侧的活动料板进行转动，实现定量盘的投料空间调整时可通过自动和手动多种方式进行，避免了无法根据需要进行自动和手动多种方式控制投料空间调整的问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的局部示意图；
[0024]图3为图2中A处的结构示意图；
[0025]图4为图2中B处的结构示意图；
[0026]图5为图2中C处的结构示意图；
[0027]图6为图2中D处的结构示意图。
[0028]图中：1、反应釜；2、箱盖；3、进料组件；3a1、挡板；3a2、定量盘；3a3、活动料板；3a4、支板；3a5、电动推杆；3a6、支杆；3a7、固定料板；3a8、第一气缸；4、配料组件；4a1、第一锥齿轮；4a2、齿轮；4a3、摩擦辊；4a4、第二锥齿轮；4a5、摩擦盘；4a6、横梁；4b1、电机；4b2、隔板；5、调整组件；5a1、端板；5a2、第二气缸；5a3、支架；5a4、连杆；6、冷却水箱；7、排料口；8、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量盘配料的化工反应釜，包括反应釜(1)和箱盖(2)，其特征在于：所述箱盖(2)的内壁上方固接有配料组件(4)，所述配料组件(4)中下方横梁(4a6)的上端左侧安装有调整组件(5)，所述反应釜(1)的内部上方设置有进料组件(3)，所述反应釜(1)的内部下方中心设置有搅拌器(9)，所述搅拌器(9)的上方与搅拌电机(12)的输出轴固定相连，所述搅拌电机(12)固定在下端横梁(4a6)的下端。2.根据权利要求1所述的一种定量盘配料的化工反应釜，其特征在于：所述配料组件(4)包括第一锥齿轮(4a1)、齿轮(4a2)、摩擦辊(4a3)、第二锥齿轮(4a4)、摩擦盘(4a5)和横梁(4a6)；上下所述横梁(4a6)的两侧末端均与箱盖(2)固定相连，上下所述横梁(4a6)的内部均通过轴承分别与第二锥齿轮(4a4)和摩擦盘(4a5)的内部转轴转动相连，所述第二锥齿轮(4a4)的上方右侧啮合相连有第一锥齿轮(4a1)，所述第一锥齿轮(4a1)的内部转轴与下方的横梁(4a6)右侧支板转动相连，所述第一锥齿轮(4a1)的内部转轴左侧通过多个齿轮(4a2)与摩擦辊(4a3)转动相连，所述摩擦辊(4a3)的外壁上方均与摩擦盘(4a5)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种定量盘配料的化工反应釜，其特征在于：所述配料组件(4)还包括电机(4b1)和隔板(4b2)；所述电机(4b1)与固接在下方横梁(4a6)右侧的支板固定相连，所述电机(4b1)的输出轴与第一锥齿轮(4a1)的内部转轴固定相连，多个所述隔板(4b2)滑动相连在第一锥齿轮(4a1)的内部转轴内壁，且多个隔板(4b2)的内壁均与下方齿轮(4a2)的内部转轴固定相连。4.根据权利要求1所述的一种定量盘配料的化工反应釜，其特征在于：所述箱盖(2)位于反应釜(1)的上方，所述反应釜(1)的外壁下方固接有冷却水箱(6)。5.根据权利要求1所述的一种定量盘配料的化工反应釜，其特征在于：所述调整组件(5)包括端板(5a1)、第二气缸(5a2)、支架(5a3)和连杆(5a...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春龙，
申请(专利权)人：山西平绽鸠五金有限公司，
类型：发明
国别省市：