一种水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，包括加热箱和搅拌桶，所述加热箱套设在搅拌桶的上段，且所述加热箱的底部设有出水管，所述搅拌桶的下段与底部均套设有加热环，所述加热箱的两侧壁上均设有将加热箱与两个加热环相连通的连通管；还包括：控料组件，安装在加热箱的侧壁上，且所述控料组件贯穿加热箱与搅拌桶相连通，所述控料组件的输出端安装在搅拌桶的底部，且所述控料组件与一个加热环转动连接，该水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，使水性聚氨酯扩链剂生产时的热量能够进行循环利用，避免浪费，并且能够有效的避免装置内过量的水蒸气，影响水性聚氨酯扩链剂的合成。扩链剂的合成。扩链剂的合成。

【技术实现步骤摘要】
一种水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置


[0001]本专利技术涉及水性聚氨酯扩链剂生产
，具体为一种水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置。

技术介绍

[0002]水性聚氨酯树脂为聚氨酯与水形成的乳液，广泛应用于粘合剂和涂料，具有气味小、不燃等特点，水性聚氨酯扩链剂在生产过程中为避免其凝固，需要保证其加工环境的恒温，需要用到水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，但现在的水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置在使用过程中仍存在一些不足。
[0003]如公开号为CN216063281U的一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，工作时，外部原料通过导管导入反应罐中，通过设计有混合组件，混合组件包括电机、传动杆和混料桨，按动电机开关......，但是其在使用过程中，底座加热组件所产生的热量，在出料时，会被白白浪费，并且当持续加工水性聚氨酯扩链剂时，需要频繁升温降温，造成装置内水蒸气积攒过多，生产出的水性聚氨酯扩链剂内水分增多。
[0004]所以我们提出了一种水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，以便于解决上述中提出的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，包括加热箱(1)和搅拌桶(2)，所述加热箱(1)套设在搅拌桶(2)的上段，且所述加热箱(1)的底部设有出水管(11)，所述搅拌桶(2)的下段与底部均套设有加热环(21)，所述加热箱(1)的两侧壁上均设有将加热箱(1)与两个加热环(21)相连通的连通管(12)；其特征在于，还包括：控料组件(3)，安装在加热箱(1)的侧壁上，且所述控料组件(3)贯穿加热箱(1)与搅拌桶(2)相连通，所述控料组件(3)的输出端安装在搅拌桶(2)的底部，且所述控料组件(3)与一个加热环(21)转动连接；驱动组件(4)，安装在加热箱(1)的外侧壁上，且所述驱动组件(4)与加热箱(1)转动连接，所述驱动组件(4)延伸至加热箱(1)内；搅拌组件(5)，竖直转动安装在搅拌桶(2)内，且所述搅拌组件(5)的驱动端贯穿搅拌桶(2)并延伸出来，所述搅拌组件(5)与驱动组件(4)传动；散热组件(6)，设有两个，两个散热组件(6)对称安装在搅拌桶(2)的顶部，且两个所述散热组件(6)分别位于搅拌组件(5)的两侧，两个所述散热组件(6)均与搅拌组件(5)传动；循环组件(7)，水平位于加热箱(1)内，且所述循环组件(7)位于搅拌组件(5)的上方，所述循环组件(7)的两端分别延伸至两个连通管(12)内，所述循环组件(7)与搅拌组件(5)传动。2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括转动杆(41)，所述转动杆(41)竖直转动安装在加热箱(1)的侧壁上，所述转动杆(41)的旁侧设有两个挤压槽(42)，且每个所述挤压槽(42)内均滑动设有推动块(43)，每个所述推动块(43)均与转动杆(41)相铰接，两个所述挤压槽(42)相连通，其中一个挤压槽(42)与加热箱(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，其特征在于：所述转动杆(41)上套设有凸轮(44)，且所述加热箱(1)的侧壁上设有与其弹簧连接的滑动辊(45)，所述凸轮(44)与滑动辊(45)相抵触。4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，其特征在于：所述控料组件(3)包括进料管(31)，所述进料管(31)设有两个，两个进料管(31)间隔安装在加热箱(1)的顶部，且两个所述进料管(31)均与搅拌桶(2)相连通，每个所述进料管(31)内均设有与其转动连接的挡块(32)，所述加热箱(1)的侧壁上设有转动齿轮(33)，且所述转动齿轮(33)与两个挡块(32)相连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春龙，
申请(专利权)人：山西平绽鸠五金有限公司，
类型：发明
国别省市：