一种小料溶解计量槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小料溶解计量槽，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶端设置有密封盖板，所述密封盖板的表面设置有加料桶，所述加料桶的顶端设置有输料管，所述加料桶的中间滑动设置有容量调节板，所述反应釜主体的顶端内部设置有两个卷收滚筒，所述卷收滚筒的外侧缠绕设置有卷收绳，所述卷收滚筒的下方设置有定位孔，所述卷收绳的一端从定位孔的中间穿过并对容量调节板的表面固定。本实用新型专利技术可以向反应釜中自主添加生产需要的小料，且可以精确的控制小料注入的量，同时装置可以根据不同小料的加入需要对内部空间进行自行调节，根据不同小料的种类进行容量控制，无需人工操作、降低人力损耗，降低入料量的错误几率。降低入料量的错误几率。降低入料量的错误几率。

【技术实现步骤摘要】
一种小料溶解计量槽


[0001]本技术涉及反应釜生产加料
，具体为一种小料溶解计量槽。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0003]但是，现有的反应釜在生产过程中需要人工进行小料加入，不能精确的把控加入的量，且人工损耗较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种小料溶解计量槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小料溶解计量槽，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜在生产过程中需要人工进行小料加入，不能精确的把控加入的量，且人工损耗较大等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小料溶解计量槽，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶端设置有密封盖板，所述密封盖板的表面设置有加料桶，所述加料桶的顶端设置有输料管，所述加料桶的中间滑动设置有容量调节板，所述反应釜主体的顶端内部设置有两个卷收滚筒，所述卷收滚筒的外侧缠绕设置有卷收绳，所述卷收滚筒的下方设置有定位孔，所述卷收绳的一端从定位孔的中间穿过并对容量调节板的表面固定，所述卷收绳与定位孔的中间设置有橡胶套，所述容量调节板的下方滑动设置有截断板，所述截断板的上表面设置有连接轴杆，所述连接轴杆的顶端穿过容量调节板的底面插接在容量调节板的内部。
[0006]优选的，所述卷收滚筒的中间贯穿设置有轴杆，所述轴杆的一端和连接轴杆的一侧均设置有控制电机。
[0007]优选的，所述轴杆端部的控制电机的端部插接在轴杆的端部中，所述轴杆与控制电机通过固定销连接。
[0008]优选的，所述连接轴杆一侧的控制电机的端部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有和其啮合的传动齿轮。
[0009]优选的，所述传动齿轮套在连接轴杆的顶端外侧且与连接轴杆通过固定销连接。
[0010]优选的，所述连接轴杆与截断板连接的端部外表面设置有支撑环，所述支撑环的外侧边缘卡接在容量调节板的内壁中且外表面镶嵌设置有滚珠。
[0011]优选的，所述容量调节板的外侧表面设置有环形卡槽，所述环形卡槽的内侧卡接有密封环，所述容量调节板与加料桶通过密封环连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过可以向反应釜中自主添加生产需要的小料，且可以精确的控制
小料注入的量，同时装置可以根据不同小料的加入需要对内部空间进行自行调节，根据不同小料的种类进行容量控制，无需人工操作、降低人力损耗，降低入料量的错误几率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术加料桶的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处的结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜主体；2、加料桶；3、输料管；4、密封盖板；5、容量调节板；6、密封环；7、截断板；8、卷收绳；9、卷收滚筒；10、定位孔；11、控制电机；12、连接轴杆；13、支撑环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的控制电机11(型号为GM12A15BY)均可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种小料溶解计量槽，包括反应釜主体1，反应釜主体1的顶端设置有密封盖板4，密封盖板4的表面设置有加料桶2，加料桶2的顶端设置有输料管3，加料桶2的中间滑动设置有容量调节板5，反应釜主体1的顶端内部设置有两个卷收滚筒9，卷收滚筒9的外侧缠绕设置有卷收绳8，卷收滚筒9的下方设置有定位孔10，卷收绳8的一端从定位孔10的中间穿过并对容量调节板5的表面固定，卷收绳8与定位孔10的中间设置有橡胶套，容量调节板5的下方滑动设置有截断板7，截断板7的上表面设置有连接轴杆12，连接轴杆12的顶端穿过容量调节板5的底面插接在容量调节板5的内部；
[0022]在反应釜主体1内部进行加工生产需要向反应釜主体1内部添加小料时，只需通过输料管3向加料桶2的内部输送小料同时接通连接轴杆12一侧的控制电机11电源，使得控制电机11通过驱动驱动齿轮和传动尺寸旋转带动连接轴杆12同步转动，此时连接轴杆12会带动截断板7进行转动使得进入容量调节板5上方的小料可以从容量调节板5的中间穿过并进入容量调节板5的下方，在小料将容量调节板5的下方填充完毕后逆向启动控制电机11，使得截断板7在连接轴杆12的带动下进行旋转复位将容量调节板5进行封闭，此时位于容量调节板5下方的小料容量极为需要进行添加的量，在添加不同小料时可以通过启动与轴杆连接的控制电机11，使得控制电机11带动轴杆和卷收滚筒9旋转，通过卷收滚筒9对卷收绳8的卷收或松懈，可以改变容量调节板5在加料桶2内侧的位置，改变容量调节板5下方的空间大小，从而根据不同小料的种类控制添加的量。
[0023]容量调节板5的外侧表面设置有环形卡槽，环形卡槽的内侧卡接有密封环6，容量调节板5与加料桶2通过密封环6连接，通过密封环6可以在容量调节板5进行滑动时保证容量调节板5与加料桶2内壁之间的密封性能。
[0024]连接轴杆12与截断板7连接的端部外表面设置有支撑环13，支撑环13的外侧边缘卡接在容量调节板5的内壁中且外表面镶嵌设置有滚珠，镶嵌有滚珠的支撑环13对连接轴
杆12进行支撑避免连接轴杆12从容量调节板5中分离，且有效的降低连接轴杆12顶端支撑环13旋转时的摩擦阻力。
[0025]卷收滚筒9的中间贯穿设置有轴杆，轴杆的一端和连接轴杆12的一侧均设置有控制电机11，轴杆端部的控制电机11的端部插接在轴杆的端部中，轴杆与控制电机11通过固定销连接，连接轴杆12一侧的控制电机11的端部设置有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧设置有和其啮合的传动齿轮，传动齿轮套在连接轴杆12的顶端外侧且与连接轴杆12通过固定销连接。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小料溶解计量槽，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的顶端设置有密封盖板(4)，所述密封盖板(4)的表面设置有加料桶(2)，所述加料桶(2)的顶端设置有输料管(3)，所述加料桶(2)的中间滑动设置有容量调节板(5)，所述反应釜主体(1)的顶端内部设置有两个卷收滚筒(9)，所述卷收滚筒(9)的外侧缠绕设置有卷收绳(8)，所述卷收滚筒(9)的下方设置有定位孔(10)，所述卷收绳(8)的一端从定位孔(10)的中间穿过并对容量调节板(5)的表面固定，所述卷收绳(8)与定位孔(10)的中间设置有橡胶套，所述容量调节板(5)的下方滑动设置有截断板(7)，所述截断板(7)的上表面设置有连接轴杆(12)，所述连接轴杆(12)的顶端穿过容量调节板(5)的底面插接在容量调节板(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种小料溶解计量槽，其特征在于：所述卷收滚筒(9)的中间贯穿设置有轴杆，所述轴杆的一端和连接轴杆(12)的一侧均设置有控制电机(11)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊谷，邱明，童李冉，
申请(专利权)人：长兴合成树脂常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：