本实用新型专利技术公开了一种喷吹法氧化铝空心球收集装置，涉及氧化铝空心球生产技术领域，包括收集室，所述收集室的一侧设有入口，所述收集室上与入口相对的一侧设有排气口，所述收集室的下侧设有出料口，所述入口位于收集室的上部，所述收集室的上部、下部交界处设有若干缓冲网，所述缓冲网为金属网，不同的所述缓冲网的网孔在竖直方向上不重合。本实用新型专利技术用于熔融喷吹法生产的氧化铝空心球的收集，能够减缓氧化铝空心球在收集室内的下落速度，降低收集阶段的碰撞导致破裂的氧化铝空心球比例。集阶段的碰撞导致破裂的氧化铝空心球比例。集阶段的碰撞导致破裂的氧化铝空心球比例。
【技术实现步骤摘要】
喷吹法氧化铝空心球收集装置
[0001]本技术涉及氧化铝空心球生产
，具体为一种喷吹法氧化铝空心球收集装置。
技术介绍
[0002]氧化铝空心球的制备方法主要有滚球烧失法和熔融喷吹法，其中熔融喷吹法是将氧化铝在电弧炉中熔融后，倾斜炉体，使熔化的原料流入流口，同时使用压缩空气将液流吹成液滴，使液滴在飞行过程中迅速凝固，并形成空心球体，最后落入收集室。
[0003]熔融喷吹法生产氧化铝空心球时，收集室中除了完整的氧化铝空心球外，还有少量氧化铝空心球的碎片以及一小部分破损的氧化铝空心球，氧化铝空心球的破裂主要发生在两个阶段，其一是空中的凝固成型阶段，已经成型的氧化铝空心球互相碰撞，由于空心球的大小、壳厚、强度有差异，使一些氧化铝空心球发生破损或破裂，其二是收集阶段，高速飞行的氧化铝空心球落入收集室时，与收集室中的氧化铝空心球或收集室的内壁发生碰撞，由于氧化铝空心球靠重力落入收集室，在发生碰撞前速度达到最大值，受到的冲击力最强，一些强度相对较低的氧化铝空心球便会发生破裂。
[0004]目前对提高熔融喷吹法氧化铝空心球成球率的方法主要作用于凝固成型阶段，如申请号为CN202022033087.6的专利提出一种提高氧化铝空心球成球率的送风装置，通过安装在氧化铝空心球电熔炉底部的送风装置向喷球仓送风，加快空心球冷却以增加强度，并降低空心球下落速度，减少碰撞；申请人在CN202022658495.0的专利申请中也提出了相似的方案。上述方案对减少凝固成型阶段的破裂有比较明显的作用，但无法解决空心球在收集阶段发生破裂的问题，且由于采用了向上吹风的方案，提高了氧化铝空心球的飞行高度，氧化铝空心球在收集室内发生碰撞时速度更大，更容易发生破裂，虽然凝固成型阶段破裂的氧化铝空心球比例降低，但在收集阶段发生破裂的氧化铝空心球比例增加了。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：提供一种喷吹法氧化铝空心球收集装置，可解决氧化铝空心球在收集阶段发生碰撞破裂的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种喷吹法氧化铝空心球收集装置，包括收集室，所述收集室的一侧设有入口，所述收集室上与入口相对的一侧设有排气口，所述收集室的下侧设有出料口，所述入口位于收集室的上部，所述收集室的上部、下部交界处设有若干缓冲网，所述缓冲网为金属网，不同的所述缓冲网的网孔在竖直方向上不重合。
[0008]优选的，所述缓冲网的数量至少为3层。
[0009]优选的，所述缓冲网包括第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网，所述第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网的网孔大小相同，所述第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网的经线在水平面的投影等距排列，所述第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网的纬线在水平面的
投影等距排列。
[0010]优选的，所述缓冲网包括第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网，所述第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网的网孔大小依次减小，所述第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网按从上到下的顺序排列。
[0011]优选的，所述第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网按从上到下的顺序等距排列。
[0012]优选的，所述第一缓冲网、第二缓冲网、第三缓冲网按从上到下的顺序不等距排列，且第一缓冲网、第二缓冲网的间距大于第二缓冲网、第三缓冲网的间距。
[0013]优选的，所述收集室的底部与缓冲网之间设有若干缓冲板，所述缓冲板沿水平方向等距排列，所述缓冲板与水平面相交，相邻的所述缓冲板在水平面的投影重合。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015](1)通过在收集室内设置多层缓冲网，对处于下落阶段的氧化铝空心球进行拦阻，在其下落初期消耗其大部分动能，由于氧化铝空心球下落的初期速度不高，碰撞时的冲击力小，难以使氧化铝空心球发生破裂，氧化铝空心球经过缓冲网的缓冲后，下落速度基本归零，在重力作用下重新加速并落入收集室底部时，其速度相对于没有缓冲网拦阻时大幅降低，受到的冲击力也难以使其发生破裂，从而显著降低氧化铝空心球在收集阶段的破损率；
[0016](2)不同的缓冲网的网孔在竖直方向上不重合，相互错开，形成水平方向和竖直方向的立体化拦阻，可提高对氧化铝空心球的拦阻率；
[0017](3)在缓冲网的下方设有缓冲板，能够对氧化铝空心球进行二次缓冲，能够再次消耗氧化铝空心球的动能，并拦阻未与缓冲网接触的氧化铝空心球。
附图说明
[0018]图1为实施例1的立体图。
[0019]图2为实施例1的主视结构图。
[0020]图3为实施例1中缓冲网的俯视图。
[0021]图4为实施例2中缓冲网的俯视图。
[0022]图5为实施例3中缓冲网的主视图。
[0023]图6为实施例4的主视结构图。
[0024]图中标记：100、收集室；200、缓冲网；300、缓冲板；101、入口；102、排气口；103、出料口；201、第一缓冲网；202、第二缓冲网；203、第三缓冲网。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]如图1～3所示，本实施例提供一种喷吹法氧化铝空心球收集装置，包括收集室100，收集室100的一侧设有入口101，用于使氧化铝空心球飞入，收集室100上与入口101相对的一侧设有排气口102，用于排出吹入收集室100的气体，收集室100的下侧设有出料口103，入口101位于收集室100的上部，收集室100的上部、下部交界处设有沿水平方向的缓冲
网200。
[0028]缓冲网200为金属网，包括第一缓冲网201、第二缓冲网202、第三缓冲网203，第一缓冲网201、第二缓冲网202、第三缓冲网203的网孔大小相同，第一缓冲网201、第二缓冲网202、第三缓冲网203的经线在水平面的投影等距排列，第一缓冲网201、第二缓冲网202、第三缓冲网203的纬线在水平面的投影等距排列，第一缓冲网201、第二缓冲网202、第三缓冲网203沿竖直方向等距排列，其排列间隔为10mm。
[0029]缓冲网200的材质为不锈钢，也可以采用其它耐高温的金属材质。
[0030]氧化铝空心球沿斜向上的方向飞入收集室100，当其下落至缓冲网200处时，有一定概率与第一缓冲网201发生碰撞，使其下落速度降低至接近零，然后重新在重力作用下加速下落，穿过第一缓冲网201的氧化铝空心球有一定概率与第二缓冲网202发生碰撞，同样使其下落速度降低至接近零，依此类推，经过第一缓冲网201、第二缓冲网202、第三缓冲网203的阻拦，相当数量的氧化铝空心球均会和缓冲网200发生碰撞并减速，这些氧化铝空心球继续下落到收集室100的底部时，其速度相对于没有受到拦阻的氧化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷吹法氧化铝空心球收集装置，包括收集室(100)，所述收集室(100)的一侧设有入口(101)，所述收集室(100)上与入口(101)相对的一侧设有排气口(102)，所述收集室(100)的下侧设有出料口(103)，其特征在于，所述入口(101)位于收集室(100)的上部，所述收集室(100)的上部、下部交界处设有若干缓冲网(200)，所述缓冲网(200)为金属网，不同的所述缓冲网(200)的网孔在竖直方向上不重合。2.根据权利要求1所述的喷吹法氧化铝空心球收集装置，其特征在于，所述缓冲网(200)的数量至少为3层。3.根据权利要求2所述的喷吹法氧化铝空心球收集装置，其特征在于，所述缓冲网(200)包括第一缓冲网(201)、第二缓冲网(202)、第三缓冲网(203)，所述第一缓冲网(201)、第二缓冲网(202)、第三缓冲网(203)的网孔大小相同，所述第一缓冲网(201)、第二缓冲网(202)、第三缓冲网(203)的经线在水平面的投影等距排列，所述第一缓冲网(201)、第二缓冲网(202)、第三缓冲网(203)的纬线在水平面的投影等距排列。4.根据权利要求2所述的喷吹法氧化铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺建平，贺予潇，陈小洋，
申请(专利权)人：三门峡予营新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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