一种防止物料结块的出料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工生产设备技术领域，其目的是提供一种防止物料结块的出料系统，硝酸镁可以在该出料系统中有较长的冷却时间、可以进行充分冷却，避免硝酸镁结块，上述的防止物料结块的出料系统包括：造粒塔；第一冷却机构，第一冷却机构进料口与造粒塔出料口相连通；第二冷却机构，第一冷却机构出料口与第二冷却机构进料口相连通。本实用新型专利技术解决了现有技术中的出料系统中硝酸镁的冷却时间较短，冷却不充分，导致硝酸镁易结块的问题。导致硝酸镁易结块的问题。导致硝酸镁易结块的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止物料结块的出料系统


[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体涉及一种防止物料结块的出料系统。

技术介绍

[0002]硝酸镁作为一种化工原料，可以用于制作浓硝酸的脱水剂、催化剂和小麦灰化剂等，也用作分析试剂、制备镁盐等。目前，在硝酸镁的出料过程中，硝酸镁溶液从造粒塔顶部的喷头喷入造粒塔，经造粒塔的出料口以颗粒状进入到流化床冷却器，在流化床冷却器的作用下对硝酸镁颗粒进行冷却，冷却后的硝酸镁经过筛选后进行包装。
[0003]但是，由于从造粒塔出来的硝酸镁颗粒温度高达60℃以上，流化床冷却器对硝酸镁颗粒进行冷却的时间比较短，冷却不充分、效果较差，导致硝酸镁颗粒容易结块，不能满足生产要求。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的出料系统中硝酸镁的冷却时间较短，冷却不充分，导致硝酸镁易结块的缺陷，从而提供一种硝酸镁冷却时间较长、可以进行充分冷却，避免硝酸镁结块的防止物料结块的出料系统。
[0005]为此，本技术提供了一种防止物料结块的出料系统，包括：
[0006]造粒塔；
[0007]第一冷却机构，第一冷却机构进料口与造粒塔出料口相连通；
[0008]第二冷却机构，第一冷却机构出料口与第二冷却机构进料口相连通。
[0009]可选的，所述第二冷却机构包括冷却滚筒，所述冷却滚筒自冷却滚筒进料口至冷却滚筒出料口向下倾斜设置。
[0010]可选的，所述第二冷却机构还包括第一传送皮带，所述第一冷却机构出料口与所述冷却滚筒进料口通过所述第一传送皮带相连通。
[0011]可选的，所述第一传送皮带自其进料端至其出料端向上倾斜设置。
[0012]可选的，所述冷却滚筒内设置有物料流通管，所述物料流通管的外壁与所述冷却滚筒的内壁之间设置有冷却水。
[0013]可选的，所述冷却滚筒的长度大于或等于10米。
[0014]可选的，所述第一冷却机构为流化床冷却器，所述流化床冷却器的一侧至少设置有一个冷却鼓风机。
[0015]可选的，还包括除尘机构，所述除尘机构包括布袋除尘机和布袋除尘引风机，布袋除尘机进风口与第一冷却机构排风口连通，所述布袋除尘引风机设置在所述布袋除尘机的排风管道上。
[0016]可选的，第二冷却机构出料口与料仓进料口通过斗提升机连接，斗提升机进料口设置在所述第二冷却机构出料口的下方，斗提升机出料口设置在所述料仓进料口的上方。
[0017]可选的，所述料仓下方设置有第二传送皮带，所述第二传送皮带的进料端与料仓出料口相连通，所述第二传送皮带的出料端与筛选机构相连通。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]1.本技术提供的防止物料结块的出料系统，硝酸镁从造粒塔出料口出来后会先后经过第一冷却机构和第二冷却机构进行冷却，冷却时间长，从而延长了硝酸镁进入包装工序的时间，使其可以充分冷却晶型稳定，进而颗粒硝酸镁不结块，便于加工使用、避免材料浪费。
[0020]2.本技术提供的防止物料结块的出料系统，第二冷却机构为冷却滚筒，且为自冷却滚筒进料口至冷却滚筒出料口向下倾斜设置，这样设置便于硝酸镁向下一工序输送，在冷却滚筒与物料流通管之间设置有冷却水，可以对物料流通管内的硝酸镁进行充分冷却，并且增加停留时间使其晶型稳定，避免了颗粒硝酸镁的结块现象。
[0021]3.本技术提供的防止物料结块的出料系统，设置有除尘系统，可以通过布袋除尘机将第一冷却机构排风口排出的气体中的硝酸镁粉尘进行过滤回收，即可以对生产原料进行充分的利用，不造成浪费，也不会因为第一冷却机构排风口排出的气体中含有硝酸镁而导致大气污染。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术防止物料结块的出料系统的示意图；
[0024]图2为本技术防止物料结块的出料系统中造粒塔的示意图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
造粒塔，101
‑
造粒塔出料口，102
‑
造粒喷头，103
‑
造粒塔柱体，104
‑
造粒塔锥体；
[0027]2‑
冷却滚筒，201
‑
冷却滚筒进料口，202
‑
冷却滚筒出料口；
[0028]3‑
第一传送皮带；
[0029]4‑
流化床冷却器，401
‑
流化床冷却器进料口，402
‑
流化床冷却器出料口，403
‑
第一冷却机构排风口；
[0030]5‑
冷却鼓风机；
[0031]6‑
除尘机构，601
‑
布袋除尘机，602
‑
布袋除尘引风机；
[0032]7‑
斗提升机；
[0033]8‑
第二传送皮带；
[0034]9‑
筛选机构；
[0035]10
‑
料仓。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0040]如图1所示，为本实施新型提供的防止物料结块的出料系统的优选实施例，这种防止物料结块的出料系统可以用于硝酸镁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止物料结块的出料系统，其特征在于，包括：造粒塔(1)；第一冷却机构，第一冷却机构进料口与造粒塔出料口(101)相连通；第二冷却机构，第一冷却机构出料口与第二冷却机构进料口相连通。2.根据权利要求1所述的防止物料结块的出料系统，其特征在于，所述第二冷却机构包括冷却滚筒(2)，所述冷却滚筒(2)自冷却滚筒进料口(201)至冷却滚筒出料口(202)向下倾斜设置。3.根据权利要求2所述的防止物料结块的出料系统，其特征在于，所述第二冷却机构还包括第一传送皮带(3)，所述第一冷却机构出料口与所述冷却滚筒进料口(201)通过所述第一传送皮带(3)相连通。4.根据权利要求3所述的防止物料结块的出料系统，其特征在于，所述第一传送皮带(3)自其进料端至其出料端向上倾斜设置。5.根据权利要求2所述的防止物料结块的出料系统，其特征在于，所述冷却滚筒(2)内设置有物料流通管，所述物料流通管的外壁与所述冷却滚筒(2)的内壁之间设置有冷却水。6.根据权利要求2所述的防止物料结块的出料系统，其特征在于，所述冷却滚筒(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，张利刚，闫先龙，胡继珍，
申请(专利权)人：山西东锦肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：