一种硝镁和硝钙生产节能降耗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，具体涉及一种硝镁和硝钙生产节能降耗系统。硝镁和硝钙生产节能降耗系统包括硝钙中和槽、硝镁管式反应器、硝钙压滤机、硝镁压滤机和换热器；硝钙中和槽、第一换热通道及硝钙压滤机依次连接，硝镁管式反应器、第二换热通道及硝镁压滤机依次连接；或硝镁管式反应器、第一换热通道及硝镁压滤机依次连接，硝钙中和槽、第二换热通道及硝钙压滤机依次连接。通过本系统能够将130℃左右的硝镁液与60℃左右的硝钙液进行换热，使硝镁溶液温度降到90

【技术实现步骤摘要】
一种硝镁和硝钙生产节能降耗系统


[0001]本技术涉及化工生产
，具体涉及一种硝镁和硝钙生产节能降耗系统。

技术介绍

[0002]随着现代工业化的发展，在企业的日常生产中如何降低能耗和生产成本越来越重要，各种节能减排的技术都在不断发展，实现能源的利用效率的提高以及减少对环境的污染。
[0003]企业通常采用氧化镁和硝酸反应来制取硝镁液，但反应生成硝镁液的温度能够达到130℃左右，温度过高的硝镁液则会在压滤时对滤布和滤板造成一定的损害。而碳酸钙和硝酸反应后形成的硝钙液温度通常只有60℃左右，温度偏低会造成硝钙液压滤慢，影响生产，从而在生产中需要用大量蒸汽来对硝钙液进行加热，进而造成能源的浪费。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中反应生成硝镁液压滤时会对滤布和滤板造成损害、反应生成硝钙液压滤时需消耗额外能量加热的缺陷，从而提供一种硝镁和硝钙生产节能降耗系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种硝镁和硝钙生产节能降耗系统，包括硝钙中和槽、硝镁管式反应器、硝钙压滤机和硝镁压滤机，还包括：
[0006]换热器，其内设有换热管，所述换热管与所述换热器的器壁之间形成第一换热通道，所述换热管内形成第二换热通道，所述第一换热通道与第二换热通道相互隔离；
[0007]所述硝钙中和槽、第一换热通道及硝钙压滤机依次连接，所述硝镁管式反应器、第二换热通道及硝镁压滤机依次连接；或所述硝镁管式反应器、第一换热通道及硝镁压滤机依次连接，所述硝钙中和槽、第二换热通道及硝钙压滤机依次连接。
[0008]可选的，所述第二换热通道的入口和出口分别位于所述换热器的两端。
[0009]可选的，还包括：
[0010]硝钙缓冲槽，连接在所述换热器与所述硝钙压滤机之间。
[0011]可选的，所述硝钙缓冲槽与所述硝钙压滤机之间连接有硝钙压滤泵。
[0012]可选的，还包括：
[0013]硝镁缓冲槽，连接在所述换热器与所述硝镁压滤机之间。
[0014]可选的，所述硝镁缓冲槽与硝镁压滤机之间连接有硝镁压滤泵。
[0015]可选的，所述硝钙缓冲槽与换热器之间连接有硝钙输送泵。
[0016]可选的，所述硝镁缓冲槽与换热器之间连接有硝镁输送泵。
[0017]本技术技术方案，具有如下优点：
[0018]1.本技术提供的硝镁和硝钙生产节能降耗系统，将硝镁生产系统和硝钙生产系统联合，并在原有的系统基础上增设换热器，可将130℃左右的硝镁液与60℃左右的硝钙
液进行换热，使硝镁溶液温度降到90
‑
100℃，硝钙液的温度提高到80
‑
90℃，既解决了硝镁液温度高对压滤的滤布造成的损害，又解决了硝钙液因温度低压滤慢需要消耗蒸汽加热的问题，从而节约了能耗降低了生产成本，增加企业营收。
[0019]2.本技术提供的硝镁和硝钙生产节能降耗系统，将第二换热通道的入口和出口分别位于换热器的两端，使得流入换热器的液体必须流经整个换热器才能流出，防止液体刚进入第二换热通道就直接流出，保证了第二换热通道内的液体与第一换热通道内的液体的接触时间，从而保证换热效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例中的硝镁和硝钙生产节能降耗系统示意图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1、硝钙中和槽；2、硝镁管式反应器；3、硝钙压滤机；4、硝镁压滤机；5、换热器；6、硝钙缓冲槽；7、硝钙压滤泵；8、硝镁缓冲槽；9、硝镁压滤泵；10、硝钙输送泵；11、硝镁输送泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]结合图1所示，本实施例提供的硝镁和硝钙生产节能降耗系统，包括硝钙中和槽1、硝镁管式反应器2、硝钙压滤机3和硝镁压滤机4，还包括：
[0027]换热器5，其内设有换热管，换热管与换热器5的器壁之间形成第一换热通道，换热管内形成第二换热通道，第一换热通道与第二换热通道相互隔离；硝钙中和槽1、第一换热通道及硝钙压滤机3依次连接，硝镁管式反应器2、第二换热通道及硝镁压滤机4依次连接；或硝镁管式反应器2、第一换热通道及硝镁压滤机4依次连接，硝钙中和槽1、第二换热通道及硝钙压滤机3依次连接。
[0028]在本实施例中，第一换热通道即换热管与换热器5的器壁之间流通的为硝钙液，第二换热通道即换热管内流通的为硝镁液。
[0029]容易理解的，在硝钙中和槽1中，加入硝酸和碳酸钙石头进行化学反应，生成硝钙液。硝镁管式反应器2为一种呈弯曲管状、长径比很大的连续操作反应器，来增加硝酸与氧化镁反应时间，用于反应硝镁液。硝钙压滤机3为利用滤布对对象施加一定的压力，过滤硝钙液杂质的一种机械设备。硝镁压滤机4为利用滤布对对象施加一定的压力，使得硝镁液渗析出来的一种机械设备。
[0030]本实施例提供的硝镁和硝钙生产节能降耗系统，通过在原有的设备基础上增设换
热器5，可将130℃左右的硝镁液与60℃左右的硝钙液进行换热，使硝镁溶液温度降到90
‑
100℃，硝钙液的温度提高到80
‑
90℃，既解决了硝镁液温度高对压滤的滤布造成的损害，又解决了硝钙液因温度低压滤慢的问题，从而节约了能耗降低了生产成本，增加企业营收。
[0031]进一步的，第二换热通道的入口和出口分别位于换热器5的两端。
[0032]将第二换热通道的入口和出口分别位于换热器5的两端，防止在液体一进入第二换热通道直接流出，增加第二换热通道内的液体与第一换热通道内的液体的接触时间，增加换热效果。
[0033]进一步的，还包括：
[0034]硝钙缓冲槽6，连接在换热器5与硝钙压滤机3之间。
[0035]需要说明的，硝钙缓冲槽6的数量可设为多个，可对压滤后的硝钙液进行PH值调节，使其满足工艺要求。
[0036]进一步的，硝钙缓冲槽6与硝钙压滤机3之间连接有硝钙压滤泵7。
[0037]进一步的，还包括：
[0038]硝镁缓冲槽8，连接在换热器5与硝镁压滤机4之间。
[0039]需要说明的，硝镁缓冲槽8的数量可设为多个，可对压滤后的硝镁液进行PH值调节，使其满足工艺要求。
[0040]更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝镁和硝钙生产节能降耗系统，包括硝钙中和槽(1)、硝镁管式反应器(2)、硝钙压滤机(3)和硝镁压滤机(4)，其特征在于，还包括：换热器(5)，其内设有换热管，所述换热管与所述换热器(5)的器壁之间形成第一换热通道，所述换热管内形成第二换热通道，所述第一换热通道与第二换热通道相互隔离；所述硝钙中和槽(1)、第一换热通道及硝钙压滤机(3)依次连接，所述硝镁管式反应器(2)、第二换热通道及硝镁压滤机(4)依次连接；或所述硝镁管式反应器(2)、第一换热通道及硝镁压滤机(4)依次连接，所述硝钙中和槽(1)、第二换热通道及硝钙压滤机(3)依次连接。2.根据权利要求1所述的硝镁和硝钙生产节能降耗系统，其特征在于，所述第二换热通道的入口和出口分别位于所述换热器(5)的两端。3.根据权利要求1或2所述的硝镁和硝钙生产节能降耗系统，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，
申请(专利权)人：山西东锦肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：