一种铵钙肥料回收系统技术方案

技术编号:34895094 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-10 13:54
本实用新型专利技术提供了一种铵钙肥料回收系统,包括造粒单元、产品料仓、筛分装置、吨包仓、回收单元以及成品料仓;所述造粒单元包括滚筒流化床,其设置在转鼓内,转鼓内壁上设置有折形抄板,滚筒内部还设置有若干喷嘴;造粒单元出料口与产品料仓连接,产品料仓出口与筛分装置连接,筛分装置非合格产品出料口与吨包仓连接,合格产品出料口与产品料仓连接;所述回收单元包括提升机构、加料斗以及加料调节器,所述吨包仓出口与提升机构连接,提升机构连接到加料斗,加料斗连接到加料调节器,加料调节器再连接到造粒单元进料口。本实用新型专利技术采用了回收单元,将非合格产品重新返回造粒单元,节约了能源,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铵钙肥料回收系统


[0001]本技术涉及肥料生产
,具体涉及一种铵钙肥料回收系统。

技术介绍

[0002]在肥料行业中,水溶性硝态氮肥一直是现有市场使用最广泛的肥料,尤其是铵钙产品,由于铵钙产品含有丰富的氮和钙元素,是一种高效复合肥料,其养分更加全面。在种植农作物如花卉、蔬菜、水果时,该肥料可以被直接吸收,延长花期,促进根茎叶快速生长,保证果实饱满。
[0003]目前,企业铵钙车间产品在包装之前为了保证铵钙产品质量,需要再过一次安全筛,对铵钙产品进行筛选。筛选合格的产品会直接打包进入产品线,而被筛选出的不合格产品,例如颗粒度比较大的大颗粒以及颗粒度比较小的小颗粒,就会用水化掉返回蒸发系统重新加工。这样的话,严重浪费了能源。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的返料重新加工时,严重浪费能源的缺陷。
[0005]为此,本技术提供了一种铵钙肥料回收系统,包括:
[0006]造粒单元,包括滚筒流化床,所述滚筒流化床设置有进料口和出料口;所述进料口适于添加返料物和生产物料;所述出料口适于输出合格产品和非合格产品;
[0007]筛分装置,与所述出料口连接;所述筛分装置适于对所述合格产品和所述非合格产品进行筛分;所述筛分装置包括合格出料口、非合格出料口,所述非合格出料口与所述进料口连接;在所述筛分装置的作用下,所述合格产品进入所述合格出料口,所述非合格产品进入所述非合格出料口。
[0008]进一步地,所述造粒单元包括:
[0009]转鼓,内部固定有所述滚筒流化床;
[0010]抄板,设置在所述转鼓的内壁上;所述抄板适于将所述转鼓底部的返料物和生产物料抄到所述滚筒流化床上。
[0011]可选地,所述造粒单元还包括:
[0012]若干喷嘴,适于对所述滚筒流化床流落的返料物和生产物料喷涂浆料。
[0013]可选地,所述铵钙肥料回收系统还包括:
[0014]吨包仓,所述吨包仓的进口端与所述筛分装置的所述非合格出料口连接,所述吨包仓的出口端与所述进料口连接;所述吨包仓用于收集所述非合格产品。
[0015]可选地,所述铵钙肥料回收系统还包括:
[0016]回收单元,所述回收单元的进口端与所述吨包仓的出口端连接,所述回收单元的出口端与所述进料口连接;所述回收单元用于输送所述非合格产品。
[0017]进一步地,所述回收单元还包括:
[0018]提升机构,所述提升机构的进口端与所述吨包仓的出口端连接,所述提升机构的出口端与所述进料口连接,所述提升机构用于将所述非合格产品输送至所述进料口。
[0019]优选地,所述提升机构为电动葫芦。
[0020]可选地,所述回收单元还包括:
[0021]加料斗,所述加料斗的进口端与所述提升机构的出口端连接,所述加料斗的出口端与所述进料口连接。
[0022]可选地,所述回收单元还包括:
[0023]加料调节器,设置在所述加料斗和所述进料口之间,所述加料调节器用于调节所述非合格产品的流量。
[0024]可选地,所述铵钙肥料回收系统还包括:
[0025]成品料仓,所述成品料仓的进口端与所述筛分装置的所述合格出料口连接,所述成品料仓的出口端连接到产品包装线,所述成品料仓用于储存所述合格产品。
[0026]本技术技术方案,具有如下优点:
[0027]1.本技术提供了铵钙肥料回收系统,该铵钙肥料回收系统包括造粒单元,包括滚筒流化床,所述滚筒流化床设置有进料口和出料口;所述进料口适于添加返料物和生产物料;所述出料口适于输出合格产品和非合格产品;筛分装置,与所述出料口连接;所述筛分装置适于对所述合格产品和所述非合格产品进行筛分;所述筛分装置包括合格出料口、非合格出料口,所述非合格出料口与所述进料口连接;在所述筛分装置的作用下,所述合格产品进入所述合格出料口,所述非合格产品进入所述非合格出料口。
[0028]由于现有技术中,被筛选出的不合格产品,例如颗粒度比较大的大颗粒以及颗粒度比较小的小颗粒,需要用水化掉,然后用泵返回蒸发系统重新加工,在重新加工过程中,需要通过蒸发器重新蒸发料液,提高料液浓度,从而浪费蒸汽增加能耗。这样的话,严重浪费了能源。而在本技术实施例中,通过将所述非合格出料口与所述进料口连接,在所述筛分装置的作用下,所述非合格产品进入所述非合格出料口,使得所述非合格产品直接进入所述进料口,直接对所述非合格产品重新进行加工,从而减少了蒸发器重新蒸发料液的过程,进而节约了能源,同时保证了产品合格率,降低了生产成本。
[0029]2.本技术提供了铵钙肥料回收系统,在回收单元中设置了加料调节器,其进口端与加料斗出口端连接,出口端与造粒单元进料口连接,能够随时调节非合格产品流量大小,使用方便简单。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为铵钙肥料回收系统整体示意图;
[0032]图2为造粒单元结构示意图。
[0033]实施例中附图标记说明:
[0034]1、造粒单元;11、滚筒流化床;12、转鼓;13、抄板;14、若干喷嘴;2、产品料仓;3、筛
分装置;4、吨包仓;5、回收单元;51、提升机构;52、加料斗;53、加料调节器;6、成品料仓。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]此外,下面所描本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铵钙肥料回收系统,其特征在于,包括:造粒单元(1),包括滚筒流化床(11),所述滚筒流化床设置有进料口和出料口;所述进料口适于添加返料物和生产物料;所述出料口适于输出合格产品和非合格产品;筛分装置(3),与所述出料口连接;所述筛分装置(3)适于对所述合格产品和所述非合格产品进行筛分;所述筛分装置(3)包括合格出料口、非合格出料口,所述非合格出料口与所述进料口连接;在所述筛分装置(3)的作用下,所述合格产品进入所述合格出料口,所述非合格产品进入所述非合格出料口。2.根据权利要求1所述的铵钙肥料回收系统,其特征在于,所述造粒单元(1)包括:转鼓(12),内部固定有所述滚筒流化床(11);抄板(13),设置在所述转鼓(12)的内壁上;所述抄板(13)适于将所述转鼓底部的返料物和生产物料抄到所述滚筒流化床(11)上。3.根据权利要求2所述的铵钙肥料回收系统,其特征在于,所述造粒单元(1)还包括:若干喷嘴(14),适于对所述滚筒流化床(11)流落的返料物和生产物料喷涂浆料。4.根据权利要求1至3任一项所述的铵钙肥料回收系统,其特征在于,所述铵钙肥料回收系统还包括:吨包仓(4),所述吨包仓(4)的进口端与所述筛分装置(3)的所述非合格出料口连接,所述吨包仓(4)的出口端与所述进料口连接;所述吨包仓(4)用于收集所述非合格产品。5.根据权利要求4所述的铵钙肥料回收系统,其特征在于,所述铵...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海龙
申请(专利权)人:山西东锦肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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