智能型喷聚造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能型喷聚造粒设备，进料组件与喷聚室配合；喷射组件与喷聚室或者颗粒物沉降室配合；气流检测传感器与引风组件配合以检测引风组件所引导气流的速度；控制器分别与热风输送组件、引风组件以及气流检测传感器电连接，控制器根据气流检测传感器提供的气流速度信号，对热风输送组件以及引风组件的功率时时自动调整使颗粒物沉降室不堵塞，以使颗粒物能被热风输送组件输出的气流反复吹起，并在反复吹起过程中与粉末物料和粘合剂反复聚合使体积获得增加。本实用新型专利技术通过使颗粒物能被反复被吹起并反复聚合使颗粒物的体积获得增加，同时避免堵塞情况发生。同时避免堵塞情况发生。同时避免堵塞情况发生。

【技术实现步骤摘要】
智能型喷聚造粒设备


[0001]本技术涉及造粒
，具体涉及一种智能型喷聚造粒设备。

技术介绍

[0002]现在喷雾制粒干燥的工艺流程是：雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。
[0003]现有技术的不足之处在于：在形成颗粒粉料之后，由于颗粒粉料的重量在增加，且在自重的情况下会向下沉降，从而颗粒粉料到达塔底部并聚集，显然，上述第方式的颗粒粉料由于粉料与粘合剂的结合次数少以及时间短，导致颗粒粉料的体积小。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种智能型喷聚造粒设备，本技术通过使颗粒物能被反复被吹起并反复聚合使颗粒物的体积获得增加，同时避免堵塞情况发生。
[0005]解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]智能型喷聚造粒设备，包括干燥塔、热风输送组件、引风组件，干燥塔包括颗粒物沉降室、喷聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能型喷聚造粒设备，包括干燥塔（A）、热风输送组件（B）、引风组件（C），干燥塔（A）包括颗粒物沉降室（1）、喷聚室（2）、除尘室（3），喷聚室（2）位于颗粒物沉降室（1）与除尘室（3）之间并相互配合，颗粒物沉降室（1）位于整个干燥塔（A）的下部，喷聚室（2）位于整个干燥塔（A）的中部，热风输送组件（B）与颗粒物沉降室（1）连接，引风组件（C）与除尘室（3）连接；其特征在于，还包括：将粉末物料送入到喷聚室（2）内的进料组件（4），进料组件（4）与喷聚室（2）配合；将粘合剂喷入到喷聚室（2）或者颗粒物沉降室（1）内使粉末物料粘合以形成颗粒物的喷射组件（5），喷射组件（5）与喷聚室（2）或者颗粒物沉降室（1）配合；气流检测传感器（6），气流检测传感器（6）与引风组件（C）配合以检测引风组件（C）所引导气流的速度；控制器（7），控制器（7）分别与热风输送组件（B）、引风组件（C）以及气流检测传感器（6）电连接，控制器（7）根据气流检测传感器（6）提供的气流速度信号，对热风输送组件（B）以及引风组件（C）的功率时自动调整使颗粒物沉降室（1）不堵塞，以使颗粒物能被热风输送组件（B）输出的气流反复吹起，并在反复吹起过程中与粉末物料和粘合剂反复聚合使体积获得增加。2.根据权利要求1所述的智能型喷聚造粒设备，其特征在于，还包括支撑机构，所述除尘室（3）与支撑机构连接，喷聚室（2）与支撑机构活动连接后，喷聚室（2）以支撑机构的一部分为旋转中心进行旋转，使喷聚室（2）与颗粒物沉降室（1）和除尘室（3）分离。3.根据权利要求2所述的智能型喷聚造粒设备，其特征在于，支撑机构包括：支架（8）；旋转轴（9），旋转轴（9）铰接在支架（8）的一侧；在喷聚室（2）与颗粒物沉降室（1）和除尘室（3）结合后将喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建军，
申请(专利权)人：江苏万基干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：