一种电熔机接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电熔机技术领域，具体地说，涉及一种电熔机接料装置，包括设置在电熔机主体一侧的接料装置，接料装置包括支撑架，支撑架上设置有后通槽，后通槽的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有多个呈线性等间距排列的滚筒，支撑架上设置有缓冲装置，缓冲装置包括设置在支撑架上的步进电机，步进电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的传动轴，传动轴上固定安装有多组呈线性等间距排列的挡料板，彼此相邻的两个挡料板之间均固定安装有缓冲弹力带，电熔机主体上设置有多个等间距排列的固定夹，电熔机主体的壳体上设置有卸料装置。本实用新型专利技术能够进行卸料操作，同时也能够进行缓冲接料操作，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔机接料装置


[0001]本技术涉及电熔机
，具体地说，涉及一种电熔机接料装置。

技术介绍

[0002]电熔机是常见的用于对两个管道之间进行电熔固定的设备，在利用电熔机进行大批量的电熔操作时，为了提高工作效率，通常会安装对应的接料装置来对电熔完成的管道进行接料操作，省去人工接料的操作步骤和时间；
[0003]授权公告号为CN207986091U的技术专利公开了一种皮带输送机交叉处的接料装置，包括皮带输送机和接料装置，皮带输送机包括皮带输送机一和皮带输送机二，接料装置包括上接料装置和下接料装置，上接料装置位于皮带输送机一与皮带输送机二之间，上接料装置由四根固定杆和三块挡板组成，三块所述挡板分别为挡板一、挡板二和挡板三，下接料装置包括刷板、滑道和接料斗，刷板固定在挡板三的后侧，刷板包括刷子和支撑板，滑道的上端位于支撑板的下端，所述滑道的下端位于接料斗的内部；
[0004]虽然该技术方案具有能够有效地降低物料的损失程度的优点，但是该技术方案在具体使用时，其上的接料装置上缺少对应的缓冲组件，在接料过程中，当出现物料从高处掉落时，一方面容易造成物料猛烈撞击到外界物体上，造成物料被撞破的情况；另外一方面，也容易造成物料将接料装置上的零部件给撞破，同时，如果物料具有弹性时，从高处掉落会继续弹起，影响正常的后续物料输送，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种电熔机接料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电熔机接料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电熔机接料装置，包括设置在电熔机主体一侧的接料装置，所述接料装置用于接住从电熔机主体上卸下的管道，所述接料装置包括支撑架，所述支撑架上设置有后端部与外界相连通的后通槽，所述后通槽的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有多个呈线性等间距排列的滚筒；
[0008]所述支撑架上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在所述支撑架上的步进电机，所述步进电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的传动轴，所述传动轴上固定安装有多组呈线性等间距排列的挡料板，每组内的多个所述挡料板呈环状等间距排列，彼此相邻的两个所述挡料板之间均固定安装有缓冲弹力带。
[0009]优选的，所述支撑架呈朝着远离电熔机主体一侧向下倾斜10度至30度设置，利于管道后续顺着倾斜的支撑架和滚筒往下滚动，进行管道的接料输送操作。
[0010]优选的，所述支撑架的底部固定安装有四个呈矩阵式排列的支撑腿，通过设置的支撑腿，实现对支撑架进行稳定的支撑。
[0011]优选的，所述支撑架的后端部板体顶面上固定安装有两个相互对称的后侧支撑板，所述步进电机固定安装在所述后侧支撑板上，所述传动轴与两个所述后侧支撑板之间转动连接，方便利用后侧支撑板实现对步进电机和传动轴进行稳定的支撑操作。
[0012]优选的，所述滚筒的外径大于所述支撑架的高度，使滚筒的顶端高度位于支撑架的顶面所在平面的上方，进一步使管道掉落至滚筒上后顺着滚筒往下滚动更加顺利，使管道不会碰撞到支撑架上影响管道的正常向下滚动。
[0013]优选的，所述缓冲弹力带呈朝着所述传动轴部位内凹设置，使缓冲弹力带呈内凹状，利于管道撞击到缓冲弹力带上后，缓冲弹力带能够起到缓冲保护的效果。
[0014]优选的，所述电熔机主体上设置有多个等间距排列的固定夹，所述电熔机主体的壳体上设置有卸料装置，所述卸料装置包括固定安装在所述电熔机主体壳体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有长轴，所述长轴上固定安装有多组等间距排列的弧形卸料板，所述弧形卸料板由两个朝向相反的半圆环组成，所述弧形卸料板内设置有弧形落料槽，所述弧形卸料板位于与之对应的彼此相邻的两个所述固定夹之间；
[0015]通过设置的卸料装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动长轴和弧形卸料板转动，弧形卸料板转动后，能够带动处在固定夹部位的管道顺时针旋转至缓冲弹力带的上方，并掉落至缓冲弹力带部位，完成电熔结束后的管道的卸料操作。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置的接料装置和缓冲装置，保证在使用时，随着管道掉落至彼此相邻的两个挡料板之间后，管道会撞击到缓冲弹力带上，缓冲弹力带对管道进行缓冲保护，使管道不易直接撞击外界物体上，接着随着步进电机的转动，带动挡料板和管道转动一定角度后，管道能够从两个挡料板之间滚动至滚筒上，并继续在滚筒上往下滚动，完成接料操作，方便使用，解决了常规的接料装置在具体使用时，其上的接料装置上缺少对应的缓冲组件，在接料过程中，当出现物料从高处掉落时，一方面容易造成物料猛烈撞击到外界物体上，造成物料被撞破的情况；另外一方面，也容易造成物料将接料装置上的零部件给撞破，同时，如果物料具有弹性时，从高处掉落会继续弹起，影响正常的后续物料输送，给使用者带来不便的问题。
[0018]2、本技术通过设置的卸料装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动长轴和弧形卸料板转动，实现将处在电熔机主体上的管道带动旋转至一定的角度后，管道能够从弧形卸料板上往下掉落至缓冲弹力带部位，方便进行卸料操作。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术卸料装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术接料装置和缓冲装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术缓冲装置的结构示意图。
[0023]图中各个标号的意义为：
[0024]1、电熔机主体；10、固定夹；
[0025]2、卸料装置；20、驱动电机；21、长轴；22、弧形卸料板；23、弧形落料槽；
[0026]3、接料装置；30、支撑架；31、后通槽；32、滚筒；33、支撑腿；34、后侧支撑板；
[0027]4、缓冲装置；40、步进电机；41、传动轴；42、挡料板；43、缓冲弹力带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种电熔机接料装置，包括设置在电熔机主体1一侧的接料装置3，接料装置3用于接住从电熔机主体1上卸下的管道，接料装置3包括支撑架30，支撑架30上设置有后端部与外界相连通的后通槽31，后通槽31的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有多个呈线性等间距排列的滚筒32，支撑架30呈朝着远离电熔机主体1一侧向下倾斜10度至30度设置，使多个滚筒32也呈向下倾斜设置，利于管道后续顺着倾斜的支撑架30和滚筒32往下滚动，进行管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔机接料装置，包括设置在电熔机主体(1)一侧的接料装置(3)，其特征在于：所述接料装置(3)用于接住从电熔机主体(1)上卸下的管道，所述接料装置(3)包括支撑架(30)，所述支撑架(30)上设置有后端部与外界相连通的后通槽(31)，所述后通槽(31)的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有多个呈线性等间距排列的滚筒(32)；所述支撑架(30)上设置有缓冲装置(4)，所述缓冲装置(4)包括设置在所述支撑架(30)上的步进电机(40)，所述步进电机(40)的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的传动轴(41)，所述传动轴(41)上固定安装有多组呈线性等间距排列的挡料板(42)，每组内的多个所述挡料板(42)呈环状等间距排列，彼此相邻的两个所述挡料板(42)之间均固定安装有缓冲弹力带(43)。2.根据权利要求1所述的电熔机接料装置，其特征在于：所述支撑架(30)呈朝着远离电熔机主体(1)一侧向下倾斜10度至30度设置。3.根据权利要求1所述的电熔机接料装置，其特征在于：所述支撑架(30)的底部固定安装有四个呈矩阵式排列的支撑腿(33)。4.根据权利要求1所述的电熔机接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺建平，陈小洋，贺予潇，
申请(专利权)人：三门峡予营新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：