一种导尿管熔头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导尿管熔头机构，包括有固定座、高频加热机、熔头模具和安装在所述固定座上的电子驱动装置；所述高频加热机和熔头模具分别安装在所述电子驱动装置上，所述电子驱动装置可用于驱动高频加热机和所述熔头模具前后移动；所述熔头模具与所述高频加热机连接，所述高频加热机可用于加热所述熔头模具；在所述熔头模具的前端面设置有用于插入导尿管的熔孔。本实用新型专利技术能够配合自动送料装置使用，且其可对自动送料装置传送过来的导尿管实现自动熔头，免去了手动上料和下料的步骤，且其熔头速度快，提高了生产效率和有利于实现自动化生产。自动化生产。自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种导尿管熔头机构


[0001]本技术涉及导尿管加工
，具体是涉及一种导尿管熔头机构。

技术介绍

[0002]众所周知，导尿是临床上常见的医疗操作之一，导尿管常用于帮助病人收集尿液或帮助术后等行动不便的病人排尿等等。
[0003]目前，一次性导尿管一般会在第一端设置排液接头，而在第二端会设置侧孔且会将该第二端的端部熔成弧形的，以使导尿管与皮肤接触时更舒适。
[0004]为了对导尿管的端部熔头，市面上也出现了一些导尿管熔头装置，例如授权公告号CN2152883340U公开的一种导尿管熔头装置，其具体公开了该装置包括上管后自动压管和自动对位熔头，其中，所述上管后自动压管包括一堆导轨，所述导轨上滑设有一对压管组件，每对压管组件包括一个熔头定位模具和一个熔头定位模具，熔头定位模具和熔头活动模具对接后其中部形成压管孔。该导尿管熔头装置在使用时，导尿管手动地放入固定在定位板上的熔头定位模具，熔头活动模具由气缸固定板上的气缸推动压紧导尿管，从而完成自动压管动作。然后，再利用撑板通过导轨带动压管组件运行至熔头导向板上完成熔头。上述的这种熔头装置虽然实现了半自动加工方式，但由于其还需要手动地在上管后自动压管内放入导尿管，即手动上料，在完成熔头后，再手动地下料，从而降低了生产效率，且不利于实现自动化生产。

技术实现思路

[0005]针对以上现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种导尿管熔头机构，其能够配合自动送料装置使用，且其可对自动送料装置传送过来的导尿管实现自动熔头，免去了手动上料和下料的步骤，且其熔头速度快，提高了生产效率和有利于实现自动化生产。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种导尿管熔头机构，包括有固定座、高频加热机、熔头模具和安装在所述固定座上的电子驱动装置；所述高频加热机和熔头模具分别安装在所述电子驱动装置上，所述电子驱动装置可用于驱动高频加热机和所述熔头模具前后移动；所述熔头模具与所述高频加热机连接，所述高频加热机可用于加热所述熔头模具；在所述熔头模具的前端面设置有用于插入导尿管的熔孔。
[0008]进一步地，所述电子驱动装置包括有线性模组；所述高频加热机和所述熔头模具分别与所述线性模组的滑块连接。
[0009]进一步地，所述高频加热机和所述熔头模具通过一滑动底板与所述线性模组的滑块连接。
[0010]进一步地，还包括有连接所述熔头模具并用于对所述熔头模具降温的注水管；所述注水管的外端连接有供水设备；在所述熔头模具的下端还设置有排水孔。
[0011]进一步地，所述熔头模具包括有定位座和安装在所述定位座前端的熔头；所述定位座与所述电子驱动装置连接；所述高频加热机连接所述熔头；所述熔孔设置在所述熔头的前端面；所述注水管正对所述熔头，且所述排水孔设置在所述定位座的底部。
[0012]进一步地，所述熔头为金属制成的。
[0013]进一步地，所述熔孔呈半球形。
[0014]进一步地，所述熔头模具设有均匀分布的两个以上，且两个以上的所述熔头模具分别与所述高频加热机连接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术能够配合自动送料装置使用，设置电子驱动装置后，其可利用熔头模具对自动送料装置传送过来的导尿管实现自动熔头，免去了手动上料和下料的步骤，且其熔头速度快，提高了生产效率和有利于实现自动化生产。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的仰视图；
[0019]图3是本技术加工导尿管时的示意图；
[0020]图4是本技术的加工完成后的导尿管的结构示意图；
[0021]图5是本技术在使用时的示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、固定座；2、高频加热机；3、熔头模具；31、定位座；32、熔头；4、熔孔；5、线性模组；6、滑动底板；7、注水管；8、排水孔；9、导尿管；10、自动送料装置。
具体实施方式
[0024]下面结合各个附图，具体说明根据本公开内容的具体实施方式。
[0025]如图1
‑
图4所示，一种导尿管熔头机构，包括有固定座1、高频加热机2、熔头模具3和安装在固定座1上的电子驱动装置；高频加热机2和熔头模具3分别安装在电子驱动装置上，电子驱动装置可用于驱动高频加热机2和熔头模具3前后移动；熔头模具3与高频加热机2连接，具体地说，高频加热机2利用发热铜管与熔头模具3连接，且高频加热机2可用于加热熔头模具3；在熔头模具3的前端面设置有用于插入导尿管9的熔孔4。
[0026]其中，电子驱动装置包括有线性模组5；高频加热机2和熔头模具3分别与线性模组5的滑块(图中未示)连接。具体地说，高频加热机2和熔头模具3通过一滑动底板6与线性模组5的滑块连接，亦即滑动底板6与滑块连接，而高频加热机2和熔头模具3分别安装在该滑动底板6上。通过以上设置能够利用线性模组5稳定地带动高频加热机2和熔头模具3移动。
[0027]该导尿管熔头机构还包括有连接熔头模具3并用于对熔头模具3降温的注水管7；该注水管7的外端连接有供水设备，以实现水源的供给与暂停；在熔头模具3的下端还还设置有排水孔8，从而能够方便排出废水。通过注水管7的供水可以用于帮助熔头模具3降温，进而实现在加工时对导尿管的降温冷却成型。
[0028]在本实施例中，熔头模具3包括有定位座31和安装在定位座31前端的熔头32；其中，定位座31与电子驱动装置连接，亦即定位座31与滑动底板6连接；高频加热机2连接熔头
32；熔孔4设置在熔头32的前端面上；注水管7正对熔头32，且排水孔8设置在定位座31的底部。
[0029]优选的，熔头32为金属制成的，而且，优先选择可以快速加热的金属。
[0030]在本实施例中，熔孔4呈半球形，从而能够让经过熔头成型步骤后的导尿管9的端部大约呈半球形。当然，本领域的技术人员应当知道，对于熔孔4的形状可以根据需要设置，其还可以设置成其他的形状，例如半椭圆形等等。
[0031]在本实施例中，熔头模具3设有均匀分布的两个以上，且两个以上的熔头模具3分别与高频加热机2连接，从而能够利用一个高频加热机2为若干个熔头模具3加热。优选的，熔头模具3设有并排设置的三个。通过以上设置能够提高加工效率，其一次性能够为多条导尿管9进行加工。
[0032]在熔头模具3的前侧设置有自动送料装置10，以便为熔头模具3提供待加工的导尿管9，从而让熔头32可以对导尿管9实现熔头。具体地说，自动送料装置10是一种可以不间断地抓取物料并移动物料的送料装置，且其可以实现自动化上料和下料。对于自动送料装置10，其可以采用现有技术。
[0033]结合图5，下面介绍本技术的具体使用原理，以便了解本技术：
[0034]首先，当自动送料装置10将待加工的导尿管9送至该导尿管熔头机构的正对位置后停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导尿管熔头机构，其特征在于：包括有固定座、高频加热机、熔头模具和安装在所述固定座上的电子驱动装置；所述高频加热机和熔头模具分别安装在所述电子驱动装置上，所述电子驱动装置可用于驱动高频加热机和所述熔头模具前后移动；所述熔头模具与所述高频加热机连接，所述高频加热机可用于加热所述熔头模具；在所述熔头模具的前端面设置有用于插入导尿管的熔孔。2.根据权利要求1所述的导尿管熔头机构，其特征在于：所述电子驱动装置包括有线性模组；所述高频加热机和所述熔头模具分别与所述线性模组的滑块连接。3.根据权利要求2所述的导尿管熔头机构，其特征在于：所述高频加热机和所述熔头模具通过一滑动底板与所述线性模组的滑块连接。4.根据权利要求1所述的导尿管熔头机构，其特征在于：还包括有连接所述熔头模具并用于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，曾贵龙，李志才，
申请(专利权)人：东莞市恒兴利医疗设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：