本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置，垃圾仓进气管道的一端与垃圾仓连接，垃圾仓进气阀设置在垃圾仓进气管道上，垃圾仓进气管道的另一端与锅炉间进气管道的一端和一次风管道的一端连接，锅炉间进气阀设置在锅炉间进气管道上，锅炉间进气管道另一端设置在锅炉间上侧，一次风机设置在一次风管道上，一次风机的另一端与焚烧炉的一次风进气口连接。本实用新型专利技术在原有的一次风进风管道上增加一路锅炉间进气管道，并在管道上配置相应的切换阀门，在垃圾焚烧炉停炉等异常期间，关闭垃圾仓进气阀，并打开锅炉间进气阀将锅炉间上方清洁空气通入焚烧炉内，从而解决了焚烧炉停炉期间尾气超标问题。炉期间尾气超标问题。炉期间尾气超标问题。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置
[0001]本技术涉及一种给风装置，特别是一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置，属于垃圾处理
技术介绍
[0002]生活垃圾焚烧作为生活垃圾无害化最彻底、减量化最显著、可资源化利用程度高的一种处理方式，已经成为我国生活垃圾处理的主要形式。生活垃圾焚烧后会产生大量含有害物质的烟气，随着国家对垃圾焚烧烟气的排放要求越来越严格，合理有效的烟气处理工艺是保障烟气达标排放的必要条件，国内已建成的垃圾焚烧发电厂大多采用SNCR+半干法+干法+活性炭+除尘器工艺。
[0003]垃圾焚烧炉的一次风的吸风通常来自垃圾仓，以往在启停炉期间，因锅炉工况的原因，部分烟气处理设施如SNCR、半干法脱酸等不能及时投用，会导致烟气排放浓度不正常显示，存在环保风险。另外，在焚烧炉的停炉检修期间，焚烧炉的炉膛臭味大，存在环保风险，同时炉膛中一氧化碳、硫化氢、甲烷等有超标的可能，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置，解决垃圾焚烧炉异常期间排放气体超标及炉膛内臭味大、有毒气体超标的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置，其特征在于：包含垃圾仓进气管道、锅炉间进气管道、一次风管道、垃圾仓进气阀、锅炉间进气阀和一次风机，垃圾仓进气管道的一端与垃圾仓连接，垃圾仓进气阀设置在垃圾仓进气管道上，垃圾仓进气管道的另一端与锅炉间进气管道的一端和一次风管道的一端连接，锅炉间进气阀设置在锅炉间进气管道上，锅炉间进气管道另一端设置在锅炉间上侧，一次风机设置在一次风管道上，一次风机的另一端与焚烧炉的一次风进气口连接。
[0007]进一步地，所述垃圾仓进气管道、锅炉间进气管道和一次风管道之间通过三通接头连接，垃圾仓进气管道的另一端与三通接头的第一接口连接，锅炉间进气管道的一端与三通接头的第二接口连接，一次风管道的一端与三通接头的第三接口连接。
[0008]进一步地，所述垃圾仓进气管道的一端和锅炉间进气管道的另一端设置有进气口，进气口内设置有过滤网。
[0009]进一步地，所述垃圾仓进气管道的一端固定在垃圾仓的一侧侧面上并且垃圾仓进气管道与垃圾仓的内腔连通，垃圾仓进气管道与垃圾仓连接位置高于垃圾仓内垃圾堆料高度。
[0010]进一步地，所述垃圾仓的一侧侧面的上端设置有操作间。
[0011]进一步地，所述垃圾仓的垃圾卸料口与焚烧炉的投料口通过投料管道连接。
[0012]进一步地，所述焚烧炉的上端烟气出口与烟气通道一端连接，烟气通道另一端连
接烟气处理装置的一端，烟气处理装置的另一端与引风机一端连接，引风机的另一端与烟囱连接。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术在原有的一次风进风管道上增加一路锅炉间进气管道，并在管道上配置相应的切换阀门，在垃圾焚烧炉停炉等异常期间，关闭垃圾仓进气阀，并打开锅炉间进气阀将锅炉间上方清洁空气通入焚烧炉内，从而解决了焚烧炉停炉期间尾气超标问题，我们可以等SNCR、半干法脱酸等烟气处理装置正常工作后，再切换回垃圾仓进风；另外，通过干净空气将焚烧炉内超标空气排出置换，解决了维护时焚烧炉内臭味大，有毒气体超标的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置的示意图。
具体实施方式
[0015]为了详细阐述本技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0016]如图1所示，本技术的一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置，包含垃圾仓进气管道1、锅炉间进气管道2、一次风管道3、垃圾仓进气阀4、锅炉间进气阀5和一次风机6。垃圾仓进气管道1的一端与垃圾仓7连接，垃圾仓进气阀4设置在垃圾仓进气管道1上，垃圾仓进气管道1的另一端与锅炉间进气管道2的一端和一次风管道3的一端连接，锅炉间进气阀5设置在锅炉间进气管道2上，锅炉间进气管道2另一端设置在锅炉间上侧，从而将锅炉间上部的清洁空气吸入到焚烧炉8内。一次风机6设置在一次风管道3上，一次风机6的另一端与焚烧炉8的一次风进气口连接。
[0017]本技术的一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置在使用的时候，焚烧炉整个系统在正常工作时，垃圾仓进气阀4处于打开状态，锅炉间进气阀5处于关闭状态，此时一次风机6将垃圾仓7内的气体吸入到焚烧炉8内进行一次供风。当焚烧炉8需要进行停炉等操作时，关闭垃圾仓进气阀4，打开锅炉间进气阀5，此时一次风机6将锅炉间上方的清洁空气吸入到焚烧炉8中，将焚烧炉8内的空气进行替换，从而降低了焚烧炉8内的臭味，也降低了有毒气体的浓度，规避维护人员的中毒风险。停炉维护完成后，继续通入一段时间的锅炉间清洁空气，直至SNCR、半干法脱酸等烟气处理装置正常工作后，再切换回垃圾仓进风，这样有效解决了现有技术中由于SNCR、半干法脱酸等烟气处理装置无法正常工作时的尾气超标的问题。
[0018]垃圾仓进气管道1、锅炉间进气管道2和一次风管道3之间通过三通接头9连接，垃圾仓进气管道1的另一端与三通接头9的第一接口连接，锅炉间进气管道2的一端与三通接头9的第二接口连接，一次风管道3的一端与三通接头9的第三接口连接。
[0019]垃圾仓进气管道1的一端和锅炉间进气管道2的另一端设置有进气口10，进气口10采用喇叭型扩口结构，保证进气效率。进气口10内设置有过滤网，避免垃圾仓7内有漂浮物
以及锅炉间内的杂物进入到垃圾仓进气管道1和锅炉间进气管道2内，避免管道堵塞。
[0020]垃圾仓进气管道1的一端固定在垃圾仓7的一侧侧面上并且垃圾仓进气管道1与垃圾仓7的内腔连通，垃圾仓进气管道1与垃圾仓7连接位置高于垃圾仓7内垃圾堆料高度，保证垃圾仓进气管道1的吸风的顺畅。垃圾仓7的一侧侧面的上端设置有操作间11，工作人员可以在操作间11内控制垃圾仓7内的抓手等工具将垃圾仓7内的垃圾抓取后放入到焚烧炉8中。
[0021]垃圾仓7的垃圾卸料口与焚烧炉8的投料口通过投料管道12连接。垃圾仓7内的垃圾被抓手抓取后丢入垃圾卸料口内，垃圾从垃圾卸料口内沿着投料管道12进入到焚烧炉8中进行焚烧。为了便于垃圾下料，本实施例中，投料管道12采用倾斜布置。
[0022]焚烧炉8的上端烟气出口与烟气通道13一端连接，烟气通道13另一端连接烟气处理装置14的一端，烟气处理装置14的另一端与引风机15一端连接，引风机15的另一端与烟囱16连接。焚烧炉8焚烧垃圾产生的烟气沿着烟气通道13进入到烟气处理装置14中进行处理，达到烟气排放标准后，被引风机15抽吸后从烟囱16排放。接烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置，其特征在于：包含垃圾仓进气管道、锅炉间进气管道、一次风管道、垃圾仓进气阀、锅炉间进气阀和一次风机，垃圾仓进气管道的一端与垃圾仓连接，垃圾仓进气阀设置在垃圾仓进气管道上，垃圾仓进气管道的另一端与锅炉间进气管道的一端和一次风管道的一端连接，锅炉间进气阀设置在锅炉间进气管道上，锅炉间进气管道另一端设置在锅炉间上侧，一次风机设置在一次风管道上，一次风机的另一端与焚烧炉的一次风进气口连接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置，其特征在于：所述垃圾仓进气管道、锅炉间进气管道和一次风管道之间通过三通接头连接，垃圾仓进气管道的另一端与三通接头的第一接口连接，锅炉间进气管道的一端与三通接头的第二接口连接，一次风管道的一端与三通接头的第三接口连接。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹德标，卢小勇，赵裕章，兰亚峰，
申请(专利权)人：江苏天楹环保能源成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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